SIEMENS/6ES7214-1HG40-0XB0参数详细

SIEMENS/6ES7214-1HG40-0XB0参数详细

由于系统复杂性的提高，性能和存储方面的要求也相应提高。PLC 还应能够提供的功能（急停、危险区域的访问保护）。

必须在装置 3 中链接各种总线系统。由于需要在选定系统上运行客户的特定 Windows 应用程序，因此必须实现与上位 MES 系统的连接。

该系统是为实现高产量和三班作业而设计的。

基于 SIMATIC PC 的自动化解决方案的优点：

SIMATIC 模块化嵌入式控制器 EC31-RTX F 配有*性能的可用存储器。在 RTX F 型号中（带功能的软 PLC），EC31 可以满足工厂的全部要求。此系统可无缝集成到全集成自动化系统中，并可进行的全厂工程组态。

由于其具有的开放性（开放式开发工具包），主 SCADA 工业 PC 上的 WinAC RTX 能够非常方便地集成 Windows 客户应用程序，从而可用作一个数据集中器（过程质量/诊断数据），

并且，与 WinCC (SCADA) 相结合，也可与主 MES 系统进行通信。

SIMATIC 系列中的工业标准产品质量，可全天候连续运行。

产品概述

概述

SIMATIC Safety 故障安全系统

SIMATIC Safety 故障安全系统不但可以在机器和人员保护方面（例如，对机床和加工机械的

急停设备）进行相应的安全保护，在过程工业（例如，对仪表和控制以及燃烧器的安全设备进

行安全防护）领域也可进行各种安全防护。

警告

SIMATIC Safety F 系统用于控制具有安全状态的过程，可通过停机立即达到该状态。

SIMATIC Safety 只能用于控制立即关闭不会造成人身伤害或环境损害的过程。

在实现安全应用（包括创建安全相关项目数据）时，必须考虑与应用相关的标准、指令和准

则。特别是，包括描述软件创建过程的标准（例如， IEC 61508-3 或 ISO 13849-1）。

(S062)

可达到的安全要求

SIMATIC Safety F 系统可满足以下安全要求：

● 符合 IEC 61508:2010 的安全完整性等级 SIL3

● 符合 ISO 13849-1:2015 或 EN ISO 13849-1:2015 的性能等级 (PL) e 和类别 4

SIMATIC Safety 的安全功能原理

通常，通过软件中的安全功能确保功能安全。SIMATIC Safety 系统通过执行安全功能，确保

在发生危险时系统转入安全状态或保持为安全状态。安全功能主要包含在以下组件中：

● F-CPU 中安全相关的用户程序（安全程序）中

● 故障安全输入和输出 (F-I/O) 中

F-I/O 可确保现场信息的安全处理（传感器：如，急停按钮、光栅以及用于电机控制的执行器

等）。根据安全完整性等级的要求，这些传感器中配备有进行安全处理所需的各种硬件和软件

组件。用户仅需对用户安全功能进行编程。过程的安全功能则可通过用户安全功能或故障响应

功能实现。发生错误时，如果 F 系统无法再执行实际的用户安全功能，则将执行故障响应功

能，例如，关断相关输出并在必要时将 F-CPU 切换为 STOP 模式。

用户安全功能和故障响应功能的示例

如果压力过大，则 F 系统将打开阀门（用户安全功能）。F-CPU 中发生危险故障时，将取消

激活所有输出（故障响应功能），并打开阀门，从而使其它执行器也处于安全状态。而对于非

故障 F 系统，则将只打开阀门。

口令保护:

使用密码保护功能高效、可靠地保护用户信息，以防受到非*复制与更改。

SIMATIC S7-300符合的国家标准和标准有：

DIN

UL 认证

CSA 认证

FM class 1 div. 2；组别：A、B、C 和 D （温度组别：T4（≤135°C））

ATEX 认证

澳大利亚标志

以下船级社资格认证

美国船级社

法国船级社

挪威船级社

德国船级社

英国劳氏船级社

日本船级社（NK）

抗震

通讯

SIMATIC S7-300的CPU 支持以下通信类型：

过程通讯：

对于通过总线（AS-接口、PROFIBUS DP 或者 PROFINET）实现循环寻址的I/O模块（互换过程图像）。从循环执行层调用过程通讯。

数据通讯：

用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。数据通信循环地进行，也可以基于事件驱动通过块由用户程序发起。

STEP 7的操作界面较为友好，显著地简化了用户的通信功能组态工作。

数据通讯

SIMATIC S7-300拥有不同的数据通信机制：

使用MPI，通过全局数据通信，实现联网CPU之间的数据包循环交换。

借助通信功能，与其它伙伴完成事件驱动型通信。网络连接通过MPI、PROFIBUS或PROFINET实现。

全局数据

借助“全局数据通信”服务，联网CPU彼此之间可以循环地交换数据（zui多可达8 GD 数据包，每周期22个字节）。据此，可以实现，例如，某个CPU访问另一个CPU的数据、位存储单元和过程图像等信息。只能通过 MPI 进行全局数据交换。组态通过STEP 7的GD表完成。

通讯功能

使用系统已经集成的块，可以建立S7/C7伙伴之间的通信服务。

这些服务是：

通过 MPI 进行 S7 基本通讯。

通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。

S7-300 可以用于：

用作服务器时，使用MPI、C总线和PROFIBUS

用作服务器或客户端时，使用集成式PROFINET接口

使用reloadable块，可以建立与S5伙伴和非西门子设备之间的通信服务。

这些服务是：

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通讯。

通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯（非西门子系统）。

与全局数据不同的是，对于通信功能，必须为其建立通信连接。

集成到 IT 领域中

借助自动化工程组态，使用S7-300，可以更加方便地接入现代化的信息技术世界。使用CP 343-1 Advanced，可以实现以下信息技术功能：

IP 路由；

借助IP访问列表，将IP V4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。

WEB 服务器；

使用标准浏览器，可以浏览大至30 MB可自由定义的HTML网页；通过FTP处理自己的文件系统中的数据

标准诊断页；

*额外工具，就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。

；

直接从用户程序中发送认证电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能，可以在控制程序中直接通知用户。

通过 FTP 进行通讯；

大多数操作系统平台都可以使用的开放协议

设计有30 MB RAM文件系统，可以用作动态数据的中间存储器。

S7-300 PROFINET CPU集成有Web服务器。因此，标准Web浏览器可以读出S7-300站中的信息：

CPU 一般信息

诊断缓冲区的内容

变量表

标签状态

模块的状态

报文

工业以太网的相关信息

PROFINET 节点的拓扑结构

等时模式

使用系统功能“同步模式”，可以同步耦合

分布式信号采集、

PROFIBUS 信号传输和

程序执行

总线周期时间的程序运行。

创建了自动化解决方案，可以以固定间隔时间（常量总线周期时间）捕捉并处理输入和输出信号。同时创建了前后*的部分过程图像。

借助常量总线周期时间和分布式I/O同步信号处理技术，S7-300确保可以精确地重现规定的过程响应时间。

为同步模式系统功能提供了较为丰富的支持组件，可以处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域的苛刻任务