产品描述
金华西门子S7-300代理商
SINUMERIK 808D – 简易智能,性能出色!简易车床和铣床从 SINUMERIK 808D 和 SINUMERIK 808D ADVANCED 开始。来自数控领域西门子的 SINUMERIK 808D/808D ADVANCED 数控系统具有与以往*不同的操作方式,非常适合作为初级数控系统使用。
小巧、坚固、简单、智能
基于操作员面板的紧凑型数控系统 SINUMERIK 808D 和 SINUMERIK 808D ADVANCED 较其坚固耐用,并且非常容易维护。
SINUMERIK 808D 系统适用于经济型数控机床。借助于多种软件选件和高动态性伺服驱动系统,SINUMERIK 808D ADVANCED 系统为功能强大的普及型机床提供了数控解决方案。
为及型车床量身定制
The SINUMERIK 808D Turning/SINUMERIK 808D ADVANCED T 数控系统**满足了现代普及型车床的要求。智能数控功能(如全伺服控制刚性攻丝或在主轴和 C 轴之间快速切换)可实现具有*精度和速度的车削应用。
SINUMERIK 808D Turning:
一个加工通道中多有 4 个轴/主轴
SINUMERIK 808D ADVANCED T:
一个加工通道(带/不带驱动)中多有 5 个轴/主轴
预配置的系统软件用于实现全自动斜床身车床和半自动平车床
... 以及普及型铣床
The SINUMERIK 808D Milling/SINUMERIK 808D ADVANCED M 数控系统**满足现代普及型车床的要求。由于具有精优曲面 (Adanced Surface) 以及智能前瞻功能和动态块压缩功能,SINUMERIK 808D Milling/SINUMERIK 808D ADVANCED M 也非常适合模具加工应用。
SINUMERIK 808D Milling:
一个加工通道中多有 4 个轴/主轴
SINUMERIK 808D ADVANCED M:
一个加工通道中多有 5 个轴/主轴
专为立式加工中心定制的系统软件
适用于模具加工加工
SINAMICS V60 和SIMOTICS S-1FL5
与 SIMOTICS S-1FL5 进给电机相结合,SINAMICS V60 伺服驱动器提供了一种经济型解决方案,在采用 SINUMERIK 808D CNC 的车床和铣床标准应用中,可提供*的动态响应和进给轴精度。
通过闭环转速和电流控制,SINAMICS V60 **适用于经济但功能强大的进给轴,并保证在不使用任何 PC 工具的情况下进行简便调试。
由于设计十分坚固,SINAMICS V60 和 SIMOTICS S-1FL5 进给电机即使在恶劣环境中也能取得高可用性。
SINAMICS V70 和 SIMOTICS S-1FL6
SINAMICS V70 伺服驱动器和 SIMOTICS S-1FL6 进给电机在车床和铣床的基本应用中可提供*的切削性能。该系统具有**的特性,如与 SINUMERIK 808D ADVANCED CNC 进行总线通信、具有三倍过载能力、高分辨率 20 位值编码器等,可提高机床的进度和效率。
由于设计坚固,SINAMICS V70 和 SIMOTICS S-1FL6 进给电机即使在恶劣环境中也能取得高可用性
种标准型CPU(CPU 312,CPU 314,CPU 315-2 DP,CPU 315-2 PN/DP,CPU 317-2 DP,CPU 317-2 PN/DP,CPU 319-3 PN/DP)
6 个紧凑型 CPU(带有集成技术功能和 I/O)(CPU 312C、CPU 313C、CPU 313C-2 PtP、CPU 313C-2 DP、CPU 314C-2 PtP、CPU 314C-2 DP)
5 个故障安全型 CPU(CPU 315F-2 DP、CPU 315F-2 PN/DP、CPU 317F-2 DP、CPU 317F-2 PN/DP、CPU 319F-3 PN/DP)
2种技术型CPU(CPU 315T-2 DP, CPU 317T-2 DP)
18种CPU可在-25°C 至 +60°C的扩展的环境温度范围中使用
具有不同的性能等级,满足不同的应用领域。
Area of application
SIMATIC S7-300 提供多种性能等级的 CPU。除了标准型 CPU 外,还提供紧凑型 CPU。
同时还提供技术功能型 CPU 和故障安全型 CPU。
下列标准型CPU 可以提供:
CPU 312,用于小型工厂
CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319-3 PN/DP,用于具有较大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
下列紧凑型CPU 可以提供:
CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
下列技术型CPU 可以提供:
CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂
下列故障安全型CPU 可以提供:
CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
Design
所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有:
状态和故障 LED
模式选择开关
MPI 端口
CPU 还具有以下配置:
SIMATIC 微型存储卡(MMC 卡)插槽;
MMC 卡替代集成的装载存储器,因此是操作
使用前连接器连接到集成的 I/O 端口(**紧凑型 CPU)
连接 PROFIBUS 总线(**于DP型CPU)
RS 422/485 的连接(仅 PtP CPU)
连接 PROFINET(**于PN型CPU)
Functions
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及小的维护成本,因此提高了性价比。
高处理速度;
例如,在 CPU 315-2 DP 中,位运算时,0.05 μs;浮点运算时,0.45 μs,
在 CPU 319-3 PN/DP 中,位运算时,0.004 μs;浮点运算时,0.04 μs
扩展数量
作为装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(MMC):
可在微型存储卡中存储一个完整的项目,包括符号和注释。RUN 模式下也可以进行读/写操作。这样可以降低服务成本
*电池即可在 MMC 上备份 RAM 数据
编程
使用STEP7中的 LAD、FBD STL 对 CPU 进行编程。可以使用下列编程工具:STEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。
可以运行 CPU 314 的工程与组态工具(例如,S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC)。
标准型CPU
对标准型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的软件
STEP 7-Micro/WIN SMART 复制您选择从 PLC上传到当前打开项目的完整程序或程序组件。状态图标指示信息性消息,或上传时是否出现潜在问题或错误。状态消息提供操作的特定。
如果上传成功,可保存上传的程序,或进行进一步更改。PLC 不包含符号或状态图表信息;因此无法上传符号表或状态图表。
说明
上传到新项目是捕获程序块、系统块和/或数据块信息的保险方法。由于项目空白,您不会意外损坏数据。如果要使用位于另一项目的状态图表或符号表中的信息,可始终打开*二个 STEP 7-Micro/WIN SMART 实例,然后将该信息从另一项目文件复制过来。
如果要覆盖在下载到PLC
后对程序进行的全部修改,上传到现有项目这一操作很有用。但是,上传到现有项目会覆盖对项目进行的任何添加或修改。只有在要使用存储在 PLC 中的项目*覆盖 STEP7-Micro/WIN SMART 项目时,才使用此选项。STEP 7-Micro/WIN SMART不会上传注释,但是如果当前在程序编辑器中打开带有注释的程序,则保留这些注释。注意上传是否会覆盖现有项目,并且仅当项目类似时才使用此方法。
CPU 提供了多种功能来确保用户程序和数据能够被正确保留。
保持性存储器:在一次上电循环中保持不变的可选择存储区。可在系统数据块中组态保持性存储器。在所有存储区中,只有 V、M
和定时器与计数器的当前值存储区能组态为保持性存储区。
存储器:用于存储程序块、数据块、系统块、强制值以及组态为保持性的值的存储器。
存储卡:用于标准CPU 的可拆卸 microSDHC 卡,可用于以下用途:
用于作为程序传送卡 存储项目块
作为恢复为出厂默认设置的卡*擦除 PLC
作为固件更新卡 更新 PLC和扩展模块固件
使用存储卡
标准 S7-200 SMART CPU 支持使用 microSDHC 卡进行以下操作:
用户程序传送
将 CPU重置为出厂默认状态
支持 CPU和连接的扩展模块的固件更新
可使用任何容量为 4GB 到 16GB 的标准型商业 microSDHC 卡。
以下 CPU 行为是共同的,而无论存储卡的用法:
在 RUN模式下将存储卡插入 CPU 导致 CPU 自动转换到 STOP 模式。
如果插入了存储卡,则 CPU不可前进到 RUN 模式。
仅在 CPU上电或暖启动后执行存储卡评估。因此,只能在 CPU
上电或暖启动后进行程序传送和固件更新。
存储卡可用于存储与程序传送和固件更新使用不相关的文件和文件夹,只要其名称不与用于程序传送和固件更新使用的文件和文件夹名称冲突。
安装存储卡之前,请验证 CPU 当前并未运行任何进程。安装存储卡将导致 CPU 进入 STOP
模式,这可能会影响在线过程或机器的操作。意外的过程操作或机器操作可能会导致死亡、人身伤害和/或财产损失。
在插入存储卡前,请务必确保 CPU 处于离线模式且处于安全状态。
程序传送卡
存储卡可用于将用户程序内容传送到 CPU
存储器中,*或部分替换已在装载存储器中的内容。要用于程序传送目的,按以下方式组织存储卡:
表格 4- 21 用于程序传送卡的存储卡
在卡的根级别 | |
文件:S7_JOB.S7S | 包含字 TO_ILM 的文本文件 |
文件夹:SIMATIC.S7S | 包含要传送到 CPU 的用户程序文件的文件夹 |
重置为出厂默认设置的卡
存储卡可用于擦除所有保留数据,将 CPU 重置为出厂默认状态。要用于复位为出厂默认目的,请按以下方式组织存储卡:
表格 4- 22 用于复位为出厂默认设置的存储卡
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