产品描述
西门子模块1FL6061-1AC61-2LA1
在西门子S7-200多CPU通讯中(各种协议都行),各个网段后面的I/O地址如何分配啊,是不是像单独一个CPU一样独立分配呢?是不是I/O地址不能重复啊?
答:像单独一个CPU一样独立分配
每个系统都是独立的 所以涉及不到I/O地址重复
单独的CPU地址只要不重复就好 在这S7 200的I/O是默认的
通讯的时候就不是I/O通讯了 比如I0.0 到时候传输通讯的时候可以是M0.0 可以是V0.0 等等 所以不用担心重复问题
和单独的一样
编程步骤:
1、首先熟悉你要编程的设备工艺情况,也就工艺情况决定配备硬件情况。
2、根据工艺情况来选配合适的硬件情况。
3、根据工艺情况编写工艺流程图。
4、根据流程图编写合适的程序。
5、程序下载,然后调试。
基本情况就这样,如果想知道详细情况可以到本网站的下载中心下载一份电子版《STEP 7 V5.4编程手册》进行深入细致学习。
个人观点,仅供参考。
《S7-200系统手册》上给出的数据是一个网段50m,这是在符合规范的网络条件下,能够保证的通讯距离。凡**出50m的距离,应当加中继器。加 一个中继器可以延长通讯网络50米。如果加一对中继器,并且它们之间没有S7-200CPU站存在(可以有EM277),则中继器之间的距离可以达到 1000米。符合上述要求就可以做到非常可靠的通讯。实际上,有用户做到了**过50m距离而不加中继器的通讯。西门子不能保证这样的通讯一定成功
这款螺杆泵需要大启动电流以产生大的启动转矩,变频器的启动转矩不够导致启动失败。这款螺杆泵需要使用直接启动方式。
采用变频器运转时,随着电动机的加速相应提高输出频率和输出电压,启动电流被限制在150%的额定电流以下(根据变频器的机型不同,一般均在125%~200%)。用工频电源直接启动时,启动电流是额定电流的6~7倍,因此,将产生机械和电气上的冲击。采用变频器传动时可以平滑的启动(启动时间变长),启动电流是额定电流的1.2~1.5倍,启动转矩为70%-120%的额定转矩,对于带有转矩自动增强的变频器,启动转矩为100%以上,可以带全负载启动。
直接起动也称为全压起动,较常用的起动方式,将电动机的定子绕组直接接入电源,在额定电压下起动,具有起动转矩大、起动时间短的特点,也是较简单、较经济和较可靠的起动方式。直接启动就是硬启动了,硬启动(直接启动)的启动电流是电机额定电流的3-7倍。直接启动(硬启动)时,这种**过了电机额定电流的情况,给电机本身的制作工艺、结构都带来了许多受到制约的问题。所以你们是否注意了?电机的轴很粗,似乎不可理喻,根本用不着这么大的剪切力呀?其实就是因为过去没有软启动,而硬启动突如其来的过载5-6倍的启动电流所带给电机的启动冲击转矩,会把电机轴扭断的。这就是电机轴为何设计得很粗的原因之一呀。对于小功率的电机,直接启动尽管电流很大,启动时的冲击转矩对电机而言很大,但对机械的强度抗冲击性还是可以承受的。对于大功率的电机就有问题了,启动时所造成的过载冲击,机、电的强度与容量设计都是很棘手的。而且造成很大的附加成本。
正因为如此,人们开始动脑筋解决此问题,并发明了软启动。软启动顾名思义,就是不直接启动,而是慢慢的、一点一点的启动。比如在电机的输入端一点一点地把电压从0升高到额定电压,频率由0渐渐的变化到额定频率,这样电机在启动过程中的启动电流,就由过去不可控的过载冲击电流变成为可控的、可根据需要调解大小的启动电流。电机启动的全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。这就是所谓的电动机的软启动。
现在的软启动有两种做法,一种是采用专门的软启动器实现软启动;一种是采用变频器控制实现软启动。而传统的软启动的老办法已经很少有人在用了。
所以变频启动也可以说是一种软启动,只是变频应用的太广了,还可以在电机正常动行时调频,就把分出来了
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