产品描述
西门子模块6ES7216-2AD23-0XB8正规授权
一、打开计算机电源而计算机没有反应:
1、查看电源插座是否有电并与计算机正常连接;
2、检查计算机电源是否能正常工作(开机后电源风扇是否转动),显示器是否与主机连接正常;
3、打开机箱盖查看电源是否与计算机底板或主板连接正常,底板与主板接插处是否松动,开机底板或主板是否上电,ATX电源是否接线有误;
4、拔掉内存条开机是否报警;
5、更换CPU或主板。
二、加电后底板上的电源指示灯,亮一下就灭了,无法加电?
首先看是否机箱内有螺丝等异物,导致短路。其次察看有关电源线是否接反,导致对地短路。再次利用替换法,更换电源、主板、底板等设备。
三、工控机加电后,电源工作正常,主板没有任何反映?
首先去掉外围的插卡及所连的设备,看能否启动?如果不能,可去掉内存,看是否报警?然后检查CPU的工作,是否正常?最后替换主板,检查主板是否正常
四、开机后听见主板自检声但显示器上没有任何显示:
1、检查显示器是否与主机连接正常;
2、另外插一块显示卡查看是否能正常显示;
3、CMOS(可能设置有错误)或者更换BIOS;
4、 更换CPU板(主板集成显卡)或显示器。
五、开机后报警显示器上没有任何显示:
1、打开机箱盖查看内存条是否安装或者松动;
2、拔掉内存条开机后报警声是否相同;
3、COMS(可能设置有错误)或者更换BIOS;
4、更换显示卡或外插一块显示卡(主板集成显卡)。
5、一般长音为内存条的故障;连续短音分为两种:一种是显卡报警另一种是BIOS报警;能进入系统但有间隔的短音,在主板BIOS下有一项CPU温度报警设置,当CPU温度到达设置时主板会发出有间隔的短音报警。
6、 开机报警听报警的声音分析如下:
Award BIOS
1短--- 系统正常启动
2短--- 常规错误
1长1短---RAM 或主板出错
1长2短--- 显示器或显卡错误
1长3短--- 键盘控制器错误
1长9短--- 主板 Flash RAM 或 EPROM 错误,即 BIOS 损坏
不间断长鸣---内存条未插紧或内存损坏
重复短鸣--- 电源损坏
AMI BIOS
1短--- 内存刷新失败
2短--- 内存 ECC 校检错误
3短---系统基本内存,即**个 64KB ,检查失败
4短--- 系统时钟出错
5短--- CPU 错误
6短--- 键盘控制器错误
7短--- 系统实模式错误,不能切换到保护模式
8短--- 显示内存错误
9短--- ROM BIOS 校检错误
1长3短--- 内存校检错误
1长8短--- 显示器或显卡错误
Phoenix BIOS
1短:系统启动正常
1短1短1短:系统加点自检初始化失败
1短1短2短:主板错误
1短1短3短:CMOS或电池错误
1短1短4短:ROM BIOS效验失败
1短2短1短:系统时钟错误
1短2短2短:DMA初始化失败
1短2短3短:DMA页寄存器错误
1短3短1短:RAM刷新错误
1短3短2短:基本内存错误
1短4短1短:基本内存地址线错误
1短4短2短:基本内存效验错误
1短4短3短:EISA时序器错误
1短4短4短:EASA NMI口错误
2短1短2短到2短4短4短(即所有开始为2短的声音的组合):基本内存错误
3短1短1短:从DMA寄存器错误
3短1短2短:主DMA寄存器错误
3短1短3短:主中断处理寄存器错误
3短1短4短:从中断处理寄存器错误
3短2短4短:键盘控制器错误
3短3短4短:显示卡内存错误
3短4短2短:显示错误
3短4短3短:未发现显示只读存储器
4短2短1短:时钟错误
4短2短2短:关机错误
4短2短3短:A20门错误
4短2短4短:保护模式中断错误
4短3短1短:内存错误
4短3短3短:时钟2错误
4短3短4短:实时钟错误
4短4短1短:串行口错误
4短4短2短:并行口错误
4短4短3短:数字协处理器错误
兼容BIOS:
1短:系统正常
2短:系统加电自检(POST)失败
1长:电源错误,如果无显示,则为显示卡错误
1长1短:主板错误
1长2短:显卡错误
1短1短1短:电源错误
3长1短:键盘错误
六、开机后主板不能自检成功:
1、按“Del”键重新设置CMOS或者CMOS;
2、更换内存条;
3、重新刷新BIOS或者更换相同BIOS芯片。
七、开机后主板能正常工作,BIOS检测到键盘部分,键盘出错?
首先看是否键盘锁锁定,解除键盘锁。如果不是,检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。
八、开机后其他部分工作正常,软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用?
应是软驱数据线接反
九、工控机装硬盘以前可以启动,安装硬盘后发现不能启动?
请首先检查硬盘数据线是否接反
十、鼠标、键盘均不能使用?
检查是否接有键盘鼠标一分二转接头,若有就将键盘、鼠标反接使用。
十一、开机后主板自检成功但无法从硬盘引导系统:
1、 按“Del”键进入CMOS硬盘参数设置和引导顺序是否正确;
2、用光驱或软驱引导后,查看硬盘是否有引导系统或硬盘是否正常分区并已经引导分区;
3、使用FDISK/MBR命令。
十二、开机后内存自检与实际容量不符:
1、查看主板显存(主板集成显卡)是否与主板内存共享,这样会从内存里分掉一部分作为显存;
2、查看内存是否为小颗粒内存(即内存上每颗芯片容量小于16M,如128M内存因该有8颗芯片),因为部分老芯片不支持大颗粒内存,插上后只显示一半容量;
3、有较少一部分主板使用了比较特殊的CPU,占用部分内存作为指令,用于CPU指令集转换,因而造成内存容量不符。
十三、开机后不能完全进入系统就死机或者出现蓝屏:
1、查看系统资源是否有冲突;
2、BIOS设置是否有错误;
3、更换内存条;
4、 对硬盘重新进行分区格式化安装操作系统。
十四、工控机在公司测试正常,到客户那儿开机刚进入系统就没有显示,显示器信号灯不停闪烁?
一般为分辨率或刷新率设置过高,造成客户的显示器不能显示。进入安全模式从新设置即可。
十五、进入系统后找不到PS/2鼠标:
1、 查看是否使用了一转二的转接头并正常连接,有时需要键盘和鼠标交换一下插头;
2、按“Del”键进入CMOS查看PS/2选项是否打开;
3、查看是否占用了PS/2鼠标所使用的IRQ(一般BIOS给PS/2鼠标分配的IRQ是12);
4、是否已经加载了鼠标驱动(主要是NT操作系统,在安装系统时若没有加载鼠标驱动,以后就不能驱动鼠标);
5、更换另外一个鼠标。
十六、bbbbbbs系统在运行过程中死机或者蓝屏:
1、是否安装了新的设备造成系统资源冲突;
2、是否安装了错误的或者过期的驱动程序;
3、 查看系统中是否感染病毒;
4、cpu风扇是否还在正常转动;
5、系统文件或者应用程序以及磁盘是否受损;
6、查看是否因为内存不兼容或者内存有问题。
十七、 无法正确安装设备驱动程序:
1、 查看驱动程序是否是较新并且支持该操作系统;
2、驱动程序是否需要该操作系统的补丁程序的支持;
3、其它设备占用的资源是否和需要驱动的设备占用的资源有冲突;
4、若是外围设备,换一个插槽并重装驱动;
5、更换设备并重装驱动程序。
十八、ATX电源无法实现完全关机:
1、BIOS下是否打开ACPI选项;
2、 安装系统时是否打开ACPI选项或系统是否支持高级电源管理;
3、 部分主板在连接ATX接线时必须接上标有GND引脚(如PEAK-639VL2)。
十九、 工控机启动时间**长(ESP WIN98):
1、将系统启动文件的自启动项关闭;
2、 运行SCANDISK对磁盘全面检查---是否有坏道;
3、运行磁盘碎片整理程序—碎片;
4、 运行磁盘清理程序--垃圾文件;
5、 可能与安装网卡有关:要调整网络设置;
6、 可能染病毒:杀。
二十、由于软件安装失当造成*.vxd丢失,严重的致使无法进入系统:
1、开机记下丢失的文件及路径;
2、用WIN98启动盘引导启动电脑;
3、键入EXT,回车在提示:PLEASE ENTER THE PATH TO THE bbbbbbS CABFILE后输入WON98压缩包所在完整路径,回车;
4、以后的 步骤根据电脑提示输入记下的文件名。
二十一、本地打印机不能网络打印:
1、检查网线、网络配置是否正确,能否与网络正常连接
2、计算机打印设置中的打印机是否与共享打印机相匹配
3、察看打印机是否工作正常
1、引言
超声波布料切割机主要用来制作无尘拭布(洁净布),无缝缝润等化纤、尼龙类布料。
无尘布是常用于电子产品、光学仪器以及其他在无尘生产环境中制作的零部件清洁用布,无尘布具有柔软、弹性大、易变形以及无脱毛、无崩布边等特点,因此,对该布料对布料的分切加工也有着特殊的工艺要求。
超声波布料切割机是针对无尘布的特点,专门设计制造的**机械。具有切口光滑、牢靠,切边准确,不会变形,不翘边、起毛、抽丝、皱折等优点。可避免的“激光切割机”存在的切边粗糙、焦边、起球等缺点采用德维森科技(深圳)有限公司开发生产的 V80 系列小型 PLC 为超声波布料切割机提供了一个价格低廉和可靠的解决方案。本文从超声波布料切割机的关键技术入手,阐述了 V80 系列 PLC 在超声波布料切割机控制方案中的应用情况。
2、关键技术
超声波布料切割机有 2 个主要关键技术,一个是超声波产生技术,另外一个是布料的传送和切割技术。超声波布料切割机的工作原理是通过陶瓷振子加电压产生超声波振动,再经增幅放大,使头刃具产生高速振动,可用来切割布料,塑料等材料。
超声波布料切割机较重要的环节就是实现布料的精确传送以及高速切割。超声波布料切割机每次布料的传送长度要求一致,而且布料的传送和切割速度要求能够达到较快以提高生产效率。同时,在切割时要求不能产生黑边现象。
3、系统方案
针对超声波布料切割机的特殊工业要求,本文提供了一个价格低廉和可靠的解决方案。主传送马达采用步进电机代替伺服电机,切割电机采用交流异步电机。压布挡板的控制,进,退的控制以及布料的安装等均采用气缸来控制。
电气控制采用德维森科技(深圳)有限公司开发生产的V80系列中的M32DR-AC/S以实现所有控制,并通过触摸屏来实现对布料切割长度的设置以及累计产量的统计,机器的启动停止控制也有触摸屏设定完成。
M32DR-AC/S 为具有运动控制的小型 PLC,基本配置为 16 个输入点以及 16 个继电器
输出点。且带有 2 路单独的速度高达 50KHZ 的 PTO/PWM 输出接口和 2 路全功能(ABZ 三相)的高速计数接口传统的切割机在切割一次后必须将归位的方式比较,采用 M32DR-AC/S 方案节省了切割的进退过程,可实现从左到右切割一次,下次再从右到左切割,大大提高了整体切割速度。
由于 V80M32DR-AC/S 的脉冲输出具有速度可任意设置,较多可设置 256 段不同加减速曲线,并且脉冲输出精确,驱动电路抗干扰强,从而保证 V80M32DR-AC/S 精确地控制传送布料的步进电机,切割的交流异步电机以及气缸运动。本系统设定 5 段加减速频率,分别为 2 段加速,2 段减速,1 段高速稳定输出,可设置的较小布料长度在小于 5cm,布料宽度可灵活调整。因此,采用 M32DR-AC/S 的解决方案具有功能强,精度高,,性价比高的特点。
V80M32DR-AC/S具有2路高速脉冲输出的功能,脉冲输出具有三种设置功能模块,分别为:普通模式脉冲串输出(PTO)设置(N_PTO_S);平滑模式脉冲串输出(PTO)设置(B_PTO_S);多段模式脉冲串输出(PTO)设置(M_PTO_S);脉宽调制输出功能块为:脉
宽调制输出(PWM)设置(PWM_S);运行功能块为:脉冲输出运行(PLSRUN)。本系统采用多段模式脉冲串输出设置(M_PTO_S)模块,每一段频率脉冲需要5个参数,
如果有N段加,减速曲线,则需要N*5个参数。5个参数分别为:**,起始周期(单位可为ms或者us)频率则为周期的倒数;*二:递进周期T(bit0~bit14 有效,bit15 为递进方向控制位,1 为减,0 为增);*三:递进间隔脉冲数N,即每隔多少个脉冲,变化一次频率;*四:当前段脉冲数,以这个方式输出的总脉冲个数;*五:方向输出线控制字,是否和外部的方向线绑定输出。我们可以看出,对脉冲输出的控制设置比较清晰,操作简单。V80M32DR-AC/S 具有 2 个通讯接口,都支持 MODBUS 协议,可方便和各类人机界面连接,在本系统中,采用一个 5.7 寸单色屏置切割长度,并且可实现启动,停止的控制以及统计和分析切割产量。
4、结论
采用 V80 系列 PLC 控制超声波切割机,提高了布料的传送精度和切割速度,通过改进往复切割工艺,大大提高了切割产量。高性价比的 V80 系列 PLC 可以为控制超声波切割机节省大量的电控成本,从而提高了产品的竞争力。
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