西门子变频器MM420-500/3

操作面板控制常见问题
设置P700=1、P1000=1，变频器即由BOP面板控制启停、由上升下降键调速（也称为MOP调速）。
Q1：为什么在变频器没有运行的时候无法通过上升下降键调整变频器的输出频率？
A1：只有在变频器启动后，按上升下降键才能够调整变频器的输出频率，如果希望在变频器启动前设置目标频率可以通过设置MOP初始频率P1040实现。例如设置P1040=40，那么变频器启动后加速到40Hz。
Q2：为什么变频器运行以后通过上升下降键无法调整变频器的输出频率？
A2：变频器BOP面板有两种显示状态，参数显示状态和状态显示状态，只有在参数显示状态下并且显示r0000参数的数值时才能够通过上升下降键调整变频器的输出频率。如果当前处于状态显示状态长按Fn键可以切换至参数显示状态。
Q3：为什么通过BOP上升下降键调整的频率在变频器停止或断电重新上电后无法保存？
A3：默认情况下变频器不保存当前的MOP设定值。如果希望变频器在下次启动后自动运行到停止或断电前的频率需要设置P1031=1，存储MOP设定值，这样在停止或断电时变频器自动将当前的MOP设定值保存到P1040参数中。
Q4：为什么无法通过BOP下降键将输出频率调整到负值？
A4：默认情况下变频器禁止负的MOP设定值，设置P1032=0允许负的MOP设定值。
快速调试参数
(1)P0100表示适用于欧洲/北美地区的选择;
(2)P3900表示“快速调试”结束;
3. 参数复位
(1)P0970表示复位为工厂设置值;
4. 命令和数字I/O
(1)P0700表示选择命令源;
(2)P0701[1]表示选择数字输入1的功能;
(3)P0719表示选择命令和频率设定值;
(4)r0720表示数字输入的数目。
用户在使用西门子变频器MM420时，可以参考上面常用的参数进行设置，保证变频器的初始化设置并稳定运行，如果需要了解更多的参数，可以参考变频器的使用说明手册。
西门子变频器MM420系列调试简单，功能强大，可以应用在多种驱动控制领域。通过合理的设定参数，用户可以方便准确的对西门子变频器MM420进行调试和控制，对于调试过程中的常用参数，本文进行了说明，用户可以参考本文提供的方法进行使用
1、西门子变频器出线侧不能并联补偿电容，也不能为了减少变频器输出电压的高次谐波而并联电容器，否则可能损坏西门子变频器，为了减少谐波。可以串联电抗器。
2、用西门子变频器调速的电动机的起动和停止，不能用断路器及接触器直接操作，而应用西门子变频器的控制端子来操作，否则会造成变频器失控，并可能造成严重的后果
3、对于提升负载、频繁起停的场合，会有夫转矩产生，需要选配适当的制动电阻，否则西门子变频器将常因过电流或过电压故障而跳闸。
4、西门子变频器与电动机之间一般不宜加装交流接触器，以免断流间产生过电压而损坏逆变器。若需要加装，在西门子变频器运行前，输出接触器应先闭合。
5、西门子变频器外接的制动电阻的阻止不能小于变频器允许所带制动电阻的要求。在满足制动要求的前提下，制动电阻宜取大些。切不可将应接制动电阻的端子直接短接，否则，在制动时会通过开关管发生短路事故。
6、用西门子变频器控制电动机转速时，电动机的温升及噪声会比用网电(工频)时高;在低速运转时，因电动机风叶转速低，应注意通风冷却以及适当减轻负载，以免电动机温升**过允许值。
7、不能因为提高功率因数而在进线侧装设过大的电容器，也不能再电动机与西门子变频器之间装设电容器，否则会使线路阻抗下降，产生过流而损坏变频器
西门子MM440变频器
在变频器领域，也存在着一些难以控制的东西。直到西门子功能强大的变频器问世之后，情况才有了改观。MICROMASTER 440 是针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些矢量控制系统可确保*的高驱动性能，即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定位减速斜坡，因此，甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波器，即使在制动和短减速斜坡期间，也能以**的精度工作。所有这些均可在 0.12 kW (0.16 HP) 直至 250 kW (350 HP) 的功率范围内实现
变频器v/f控制方式驱动电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护，使得电机不能正常启动，在电机轻载或转矩惯量较小时更为严重。可以根据系统出现振荡的频率点，在v/f曲线上设置跳转点及跳转频带宽度，当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。从p1091至p1094可以设定4个不同的跳转点，设置p1101确定跳转频带宽度。
有些负载在特定的频率下需要电机提供特定的转矩，用可编程的v/f控制对应设置变频器参数即可得到所需控制曲线。设置p1320、p1322、p1324确定可编程的v/f特性频率座标，对应的p1321、p1323、p1325为可编程的v/f 特性电压座标。
参数p1300设置为20，变频器工作于矢量控制。这种控制相对完善，调速范围宽，低速范围起动力矩高，精度高达0.01%，响应很快，高精度调速都采用svpwm矢量控制方式。
西门子430变频器出现A0501是什么意思，怎么解决?
解决办法：1检查电动机功率是不是和变频器*及变频器设定P0307  p0206是不是和电动机*。2检查电缆及电动机是不是有接地故障或者电动机是不是有存在匝间短路故障。3电动机是不是有过热或过载**额定电流现象。4如果确定以上都没有问题，可以适当加速时间。 电动机的功率与变频器的功率不匹配 2 电动机的连接导线太长 3 接地故障 故障应采取的措施: 1 电动机的功率（P0307)必须与变频器功率（P0206)相对应 2 电缆长度不得**过允许值 3 输入变频器的电机参数必须与实际使用的电动机* 4 定子电阻值（P0305）必须正确无误 5 电动机的冷却风道是否堵塞 电动机是否过载 （斜坡上升时间，“”的数值）
现场模拟量信号经A／D转换后变成离散的数字信号，然后将形成的数据按时间序列存入PLC内存。再利用数字滤波程序对其进行处理，滤去噪声部分获得单纯信号， 可对输入信号用m次采样值的平均值来代替当前值，但井不是通常的每采样。次求一次平均值，而是每采样一次就与近的m－l次历史采样值相加，此方法反应速度快，具有很好的实时性，输入信号经过处理后用干信号显示或回路调节，有效地抑制了噪声干扰。
高**的通讯能力和强大的集成接口使SIMATIC S7-400成为适合诸如对整个系统进行协调的较大任务过程控制器的理想选择。CPU的分级使得性能的可扩展成为可能。
同时，对外设I/ O能力的扩展几乎是无限的。而且，程序控制器信号模块可以在系统运行中（热插拔）进行插入和操作，很容易进行系统扩展或模块更换

PC和PLC之间采用了MOXA某型号的交换机进行通信
故障现场：在三台PC的任意一台上，WINCC都能正常显示数据，打开S7管理器不能在线监视程序，关掉WINCC，则可以DB块，但是FC和FB块还是不能（报错（D063)resource error:Trigger event occupied）
检查MOXA交换机，报故障FAULT红灯，先开始我们认为PLC不能在线和交换机之间没有必然联系
于是，更换了交换机试试，结果换完之后数据交换正常，PLC程序也可以在线了
后确定是交换机的问题
主站为315-2DP，从站是四个IP151-7CPU，一个ET200s，为DP组态方式。目前组态只能找到其中一个IP151-7cpu的从站。因为目**个从站没有程序，现在能从主站这的CP343通过以太网找到其中一个从站，因此无法下载其他从站的程序，该如何把程序下进从站里面呢？通过MPI电缆试连接，结果MPI能连上主站却连不上从站。又无法通过以太网连上从站，因此该如何连从站？或者通过MPI时该如何设置呢，我的接口选择是Adapt（MPI）。ET200S组态连不上，可以排除电缆和接口的问题，还有地址终端肯定是对的
从站没有程序，应该先用适配器通过MPI方式单下载。
从站有程序后，可以组态网络，用以太网方式可以通过315-2DP的路由功能访问到DP总线上的从站。
非常感谢你的帮助，不过我现在也是这么做了，就是MPI始终连不上从站，却能连上主站，是哪里设置的问题吗？
IM151-7的CPU初始是MPI，你是单连的吗？波特率是187.5K吗？
Functions
CP 343-1 立处理工业以太网上的数据拥塞。此模块具有自己的处理器。层 1 至 4 符合标准。
传送协议 ISO，TCP/IP、UDP 和 PROFINET IO 多协议运行是可能的。为了进行连接控制 （保持活化），可为所有有源/无源通讯伙伴的 TCP 传输连接组态一个可调时间。
使用 SIMATIC 程序或 NTP（网络时间协议），设置 CPU 日时钟，至大约 +/-1s。
怎么清楚西门子变频器MM4故障报警记录？
每当发生故障，西门子MM4变频器会发出相应是警报信号，日复一日，每复一年，如果西门子MM4变频器使用时间较长，会积累一定数量的报警记录，针对这个问题，那么该如何清除西门子MM4变频器故障报警记录了！下面就给你详细的说说，清除记录的操作方法。
当西门子MM4变频器发生报警或者故障时，变频器自动记录报警代码和故障代码，方便用户查询原因，方便维修诊断，当用户排除了故障源.报警源以后，如果用户需要清除之前的记录，可以进行如下操作：
⒈针对故障记录，在参数r0947的下标in000和in001记录着当前发生的故障代码，in002至in007记录着进发生的故障代码，在PO952记录着故障总数，当PO952设置为0时，就清除好所有的故障历史记录了。
⒉针对报警记录，在参数r2110的下标in000和in001记录着当前发生说报警代码，in002至in003记录着近发生的报警代码，在P2111记录着报警总数，当P2111设置为0时，就清除好所有报警的历史记录了
MICROMASTER 420 无滤波器 200-240V+10/-10% 1 AC/1/三相交流 47-63Hz 恒定转矩 1.1kW 过载 150% 用于 60S 二次矩 1.1kW 202x 149x 172（高x宽x深） 防护等级 IP20 环境温度 -10+50°C 无 AOP/BOP

PC至变频器连接组件
如果用户想通过PC的RS232接口对变频器进行调试，可以选用PC至变频器的连接组件。该连接组件为带隔离的RS232适配器，可将变频器扩展出一个RS232接口。连接组件还包括一条RS-232标准电缆（长度3m）
USS通讯变频器相关参数：
P2010 — 通讯速率
P2011 — USS站地址
P2012 — PZD长度
P2013 — PKW长度
P2014 — USS通讯时间
r2024~r2031 – USS通讯质量诊断参数
P0700 -- 变频器启停方式，使用RS485 USS启停设置为5
P1000 -- 变频器调速方式，使用RS485 USS调速设置为5
USS 协议（Universal Serial Interface Protocol 通用串行接口协议）是 SIEMENS 公司传动产品的通用通讯协议，它是一种基于串行总线进行数据通讯的协议。西门子MM420/430/440变频器支持基于RS485和RS232的USS通信。RS485接口为MM4系列变频器标配接口，RS232接口通过安装PC连接组件扩展，由于RS485有着良好的抗干扰能力和传输距离远以及支持多点通讯等特点，实际应用中使用基于RS485的USS通信居多，通常RS232接口只用来调试变频器
200V-240V±10%，单相/三相，交流，0.12kW-45kW；380V-480V±10%，三相，交流，0.37kW-250kW；矢量控制方式，可构成闭环矢量控制，闭环转矩控制；高过载能力，内置制动单元；
线性v/f控制，平方v/f控制，可编程多点设定v/f控制，磁通电流控制免测速矢量控制，闭环矢量控制，闭环转矩控制，节能控制模式；标准参数结构，标准调试软件；
i高站址15的范围，同时还包括0号和1号站。
网络通讯中的主站之间会传递令牌，分时单控制整个网络上的通讯活动。网络上的所有主站不会同时加入到令牌传递环内，因此必须由某个持有令牌的主站定时查看比自己高的站址是否有新的主站加入。刷新因数指的就是在*几次获得令牌后检查一次高站址。
如果为2号站设置了地址间隙因数3，则在2号站*三次拿到令牌时会检查地址间隙中的一个地址，看是否有新的主站加入。
设置比较大的因数会提高网络的性能（因为无谓的站址检查少了），但会影响新的主站加入的速度。如下设置会使网络的运行性地址
2）使所有主站地址连续排列，这样就不会再进行地址间隙中的新主站检测。
25：如何设置数据保持功能？
数据保持设置定义CPU如何处理各数据区的数据保持任务。在数据保持设置区中选中的就是要“保持”其数据内容的数据区。所谓“保持”就是在CPU断电后再上电，数据区域的内容是否保持断电前的状态。在这里设置的数据保持功能靠如下几种方式实现：
在这里设置的数据保持功能靠CPU内置的**级电容实现，**级电容放电完毕后，如果安装了外插电池（或CPU221/222用的时钟/电池）卡，则电池卡会继续数据保持的电源供电，直到放电完毕数据在断电前被自动写入相应的EEPROM数据区中（如果设置MB0 - MB13为保持）
如果将MB0 - MB13共14个字节范围中的存储单元设置为“保持”，则CPU在断电时会自动将其内容写入到EEPROM的相应区域中，在重新上电后用EEPROM的内容覆盖这些存储区
如果将其他数据区的范围设置为“不保持”，CPU会在重新上电后将EEPROM中数值复制到相应的地址

模拟量扩展模块22单击“编译”按钮或选择菜单命令“PLC”→“编译”（Compile），编译当前被的窗口中的程序块或数据块
否则可能使PLC接收到错误的信号
1、在未知该西门子PLC解密状态的情况下，需要先确定该PLC加密等级，这里需要用到一款软件“STEP7-MicroWIN”，用这款PLC编程软件读取PLC确定该PLC加密等级和通讯波动率、PLC地址
工作数据是PLC运行过程中经常变化、经常存取的一些数据多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的“试验程序”
TCP/IP传输协议：
通过TCP连接的配置实现站间(包括第三方的站)的数据交换
因为在程序设计过程中，难免会有疏漏的地方
可以试一下卸载SQLserver2005其他版本的软件，再安装试试
自COMLink上的USS通信；3.P2009：决定是否对COMLink上的USS通信设定值规格化，即设定值将是运转频率的百分比形式，还是频率值。为0，不规格化USS通信设定值，即设定为MM440中的频率设定范围的百分比形式；为1，对USS通信设定值进行规格化，即设定值为的频率数值；4.P2010：设置COMLink上的USS通信速率。根据S7-1200通信口的限制，支持的通信波特率
仍显示“E”报警。拆下CUVC板检查发现CBT通讯板上贴片电阻烧坏。更换新CBT通讯板后，变频器启动工作正常。（4）故障现象：操作控制面板PMU板液晶显示屏显示“E”报警检查处理（参见图1、图2、图4）：检查底板电源块N2（L4974A）*1脚的开机电压为11.32V，正常值为26.7V；*20脚输出电压为0.117V，正常值为15.31V；基准电压块N3（MC340）*1脚电压为0.315V，正常值为2.1V
故障报警历史记录
当MM4系列变频器发生报警或者故障时，变频器自动记录报警代码和故障代码，可供用户查询。当用户排除了故障源、报警源后，如果用户需要清除之前的记录，可以进行报警故障记录清除。
如何查询故障历史记录？
MM420/430/440多可以记录8个故障记录，参数r0947的下标in000和in001记录着当前发生的故障代码，in002至in007记录着曾经发生的故障代码，其中in002和in003记录着距当前时刻近发生的故障代码，in004和ni005次之，in006和in007记录着距当前时刻远发生的故障代码。
例如：r0947.in002=3，表示曾经发生过F0003故障。
如何查询报警历史记录？
MM420/430/440多可以记录4个报警记录，参数r2110的下标in000和in001记录着当前发生的报警代码，in002至in003记录着曾经发生的报警代码。
例如：r2110.in002=501，表示曾经发生过A0501报警。
故障报警记录如何清除？
P0952记录着故障总数，当P0952 设置为0时，清除所有故障的历史记录。
P2111记录着报警总数，当P2111 设置为0时，清除所有报警的历史记录
如何进行故障确认
方法1：为变频器断电重新上电；
方法2：使用操作面板的Fn键确认故障，当变频器出现故障后按操作面板Fn键确认当前故障；
方法3：使用数字量输入信号确认故障，将数字量输入功能设置为故障确认，当变频器出现故障后该数字量输入的上升沿确认当前故障。例如，使用数字量输入3（DIN3，7号端子）作为故障确认，设置P0703=9，出现故障后将7号端子闭合确认当前故障；
硬件组成
在现有的S7-200PLC电气系统中，不需要增加任何资源。在外部计时条件满足的情况下，CPU开始计时，同时，计时数据通过PPI电缆传到人机界面显示。
软件设计
计时器。利用系统的寄存器标志位SM0.5作为计时脉冲，接通一次（或断开一次）为1秒，用计数器累计时间，满60向前进位。
时间累计。实时的小时计是**次的累计时间加本次的工作时间。H=h0+h1。
时间存储。用*存储的方式存储时间数据到EEPROM存储器。
存储周期。存储周期长，EEPR
OM存储器使用的时间长，但计时精度低；存储周期短，计时精度高，但EEPROM存储器使用的时间短。这是一个矛盾的统一，设计时要根据系统的实际情况确定合适的存储周期，一般设计为3-5分钟。进行一次*存储的操作，扫描时间会增加15-20ms。
小时计编辑功能。考虑到CPU有可能损坏的原因，更换CPU后小时计的数据会清零，所以，小时计要有编辑的功能才更完善，当更换CPU后，通过界面可以把以前的工作数据输入到系统并*存储，在这项操作时，为了使编辑的数据能够成功存储到*存储区，必须在数据编辑完后，让CPU再运行一个大于存储周期的时间。当然，为了使工作数据的严谨性，小时计的编辑一定要密码进入。
存储地址更换。为了小时计的实时性和准确性，存储周期不能设计得太长，一般设计为3-5分钟。EEPROM存储器操作的安全次数为10万次，那么一个EEPROM存储器安全计时时间为100000×3/60=5000小时，一般机器的工作寿命是大于这个时间。解决这个问题的办法是在计时次数**过100000次时，更换存储地址。为了存储地址更换的方便，小时计的寻址方式采用间接寻址。
存储次数存储。为了小时计存储地址更换的需要，存储次数也要与小时计一样进行*存储，并到100000次后更换地址。
地址更换的次数存储。为了小时计存储地址更换的需要，地址更换的次数也要与小时计一样进行*存储，由于次数不多，所以，不要更换地址
BOP如何查询故障时间？
参数P2114是变频器运行时间计数器，记录着变频器总的上电时间，当变频器断电时，运行时间计数器的数据被存储起来，在下次上电时，变频器接着对运行时间计数。
r2114 [0] 上电时间，秒，高位字
r2114 [1] 上电时间，秒，低位字
从r2114 中读出的数据如何计算系统上电时间，计算方法如下:
例如：
r2114[0]=234
r2114[1]=800
计算过程如下:
r2114[0] * 65536 + r2114[1] = 234 *65536 + 800 = 15336224秒
通过计算变频器当前上电时间共15336224秒约177天时间。
参数r0948 存储故障发生时的变频器上电时间，这一时间可以推算出故障大概是在什么时候出现的。
r0948[0]：新近的故障跳闸信号--，上电时间，秒，高位字
r0948[1]：新近的故障跳闸信号--，上电时间，秒，低位字
r0948[2]：未使用
r0948[3]：新近的故障跳闸信号-1 ，上电时间，秒，高位字
r0948[4]：新近的故障跳闸信号-1 ，上电时间，秒，低位字
r0948[5]：未使用
r0948[6]：新近的故障跳闸信号-2 ，上电时间，秒，高位字
r0948[7]：新近的故障跳闸信号-2 ，上电时间，秒，低位字
r0948[8]：未使用
r0948[9]：新近的故障跳闸信号-3 ，上电时间，秒，高位字
r0948[10] ：新近的故障跳闸信号-3 ，上电时间，秒，低位字
r0948[11]：未使用
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