西门子CPU模块6ES7512-1DK01-0AB0

西门子CPU模块6ES7512-1DK01-0AB0

概述

  S7-1500自动化系统具有模块化的结构，可包含较多 32个模块。 它拥有丰富的模块，且这些模块
均可以独立地组合使用。S7-1500自动化系统支持单层配置，其中的所有模块均安装在一个安装导
轨上（请参见手册以了解前提条件）。一个系统包含下列组件：控制器：CPU 具有不同性能等级，
并具有集成 PROFINET 接口或 PROFINET和PROFIBUS 接口，用于连接分布式 I/O 或用于编程
设备、操作装置、其它 SIMATIC 控制器或第三方设备间的通信。用于数字量和模拟量输入/输出的
信号模块。工艺模块用于高速计数、位置或测量等功能。通信模块和通信处理器可通过通信接
口将控制器进行扩展根据要求，也可使用下列模块：在CPU 向背板总线的输出对于所有连接的模块
来说不够充分的情况下，电源模块 (PS) 通过背板总线为 S7-1500 模块的内部电路供电。用于将 
SIMATICS7-1500连接到120/230VAC电源的负载电源模块 (PM)。接口模块用于连接基于S7-
1500 的分布式 I/O。简单的设计使得 SIMATIC S7-1500 十分灵活，便于维护。集成背板总线集
成的背板总线；背板总线集成在模块上。 模块通过 U 形连接器相连，总线连接器插在外壳的背面。 
  可以节省安装时间。 不久将会提供具有“无响应热插拔”功能的有源背板。模块组装在S7-1500 安
装导轨上：具有各种长度，包括切割至定长的型号。 由于具有集成式 DIN 导轨，可以卡装广泛的标
准部件，如附加端子、小型断路器或小型继电器。性能可靠，接线方便：I/O 信号是通过统一的40 
针前连接器来连接的。 信号模块和前连接器之间具**械编码，可防止因意外的错误插入而对电路
造成破坏。为了对前连接器进行简单接线，可将该连接器置于“预接线位置”。 在此位置上，插头尚
未与模块电路接触。 此位置还可用于在运行过程中进行改动。 用户可借助于前盖内侧的一个印制电
缆连接图进行连接。前连接器作为带螺钉型端子或推入式端子的型号提供。 两个型号都可以连接线
芯截面积为 0.252~ 1.5 mm2（AWG 24 ~ AWG 16）的导线。另外，数字量信号模块可通过 
TOP Connect 进行系统接线。 通过 TOP Connect，可以快速而清晰地连接到现场的传感器和执
行器，并可在控制柜中进行简便接线。对于模拟量模块，可以直接在模块上进行屏蔽；随模块提供
了一个屏蔽连接套件，*工具即可进行安装。针对 S7-1500 的信号模块提供了标签条。可使用
一台标准激光打印机来打印这些 DIN A4 标签纸上的标签。 可以从 TIA Portal 进行自动打印，而
*重新输入符号或地址。 

各种自动化系统的开放性

尽管面板可被统一地集成到 SIMATIC 系统中，但它们也可用于连接到众多不同厂商的 PLC。标准供货范围内包含有综合系列驱动程序。

创新性的操作员控制和监视

SIMATIC 人机界面面板方便创新的操作员控制和监视，坚固耐用、稳定、简单。尤其是在舒适型面板上，标准硬件和软件接口（例如，MMC/SD 卡、USB、以太网、PROFIBUS DP、Visual Basic 脚本或客户特定的 ActiveX 控件）为办公环境提供了更大的灵活性和开放性。

使用

SIMATIC 人机界面面板的配备非常适合使用。通过在线语言选择功能，在运行过程中通过简单按一个按钮，即可选择zui多 32 种语言。提供各种语言，包括亚洲语言（中文简体、繁体中文、朝鲜语和日语）和俄语等WinCC (TIA Portal) 的组态界面（包括在线帮助）和整套文档都是多语言的。在一个项目中zui多可有 32 种语言。它们可通过西门子公司的服务支持来提供。

配置一览

SIMATIC 移动面板移动式操作面板，可以在任何地点对工厂和机床进行直接的操作控制。提供工件或者过程的*视图，同时，可以直接显示并存取操作面板在正常运行过程中便于插拔，因此用途广泛（移动式面板 177 和移动式面板 277）或无线自由（移动面板 277(F) IWLAN）像素级图形，带触摸屏（模拟/阻性）的高亮度彩色显示器PROFIBUS 或 PROFINET 通信；对于移动式面板 277(F) IWLAN，可通过 WLAN 实现 PROFINET功能键带有自定义标签（带 LED），可任意进行组态（不适用于移动式面板 277 10"）

用于变量的多种功能 
发信系统 
离散报警和模拟量报警（限值报警） 
具有可自由定义的消息级别（如状态/故障消息），用于定义确认响应和显示消息事件 
利用消息历史数据进行状态和故障消息管理 
与组态的消息屏幕、消息窗口和消息行 
归档消息和过程值（在 CF/SD/多媒体存储卡/USB 闪盘上，或通过以太网在网络驱动器上归档） 
各种归档类型：循环归档和序列归档 
按照标准的 WINOOWs 格式 （CSV） 对归档数据进行分类 
利用趋势曲线在线评估过程值归档 
可以使用标准工具（MS Excel、MS Access）进行外部分析 
报警记录和值班记录 
打印功能（参见“*打印机”） 
语言更改 
32 种在线语言，32 种组态语言，包括亚洲和西里尔字母字符集。 
配方管理 
带有附加数据存储器（在 SD/多媒体存储卡/USB 闪盘等上面） 
在面板上进行在线 / 离线处理 
以标准的 WINOOWs 格式保存配方数据 (CSV) 
可利用标准工具（MS Excel、MS Access）进行外部处理 
编程器功能 STATUS/FORCE VAR 与 SIMATIC S7 相结合 
诊断显示与 SIMATIC S7 相结合可支持快速问题排查 
PLC 的屏幕选择允许从 PLC 进行操作员控制 
通过 MS Internet Explorer 显示 HTML 文档 
VB 脚本，通过执行一些新功能，其中包括与变量接口（比较运算，环通等），从而具备良好的灵活性 
过程画面、报警和变量的帮助文本 
算术函数 
限值监视用于输入和输出的可靠过程控制 
组态 
可使用工程软件 SIMATIC WinCC Comfort (TIA Portal) 进行组态。

配置数字量输出通道

①“对CPU STOP 模式的响应”：设置数字量输出对CPU 从运行状态切换到 STOP 状态的响应，可以设置为保留zui后的有效值或者使用替代值；
②“通道地址”：输出通道的地址，首地址在“I/O地址”项中设置；
③“从RUN 模式切换到 STOP 模式时，替代值1”：如果在数字量输出设置中，选择“使用替代值”，则此处可以勾选，表示从运行切换到停止状态后，输出使用“替代值1”，如果不勾选表示输出使用“替代值0”。如果选择了“保持上一个值”则此处为灰色不能勾选。

“I/O 地址”：数字量地址设置如图 5 所示。

图5 数字量输入输出地址设置

“输入地址”：

①“起始地址”：模块输入的起始地址；
②“结束地址”：系统根据起始地址和模块的IO数量自动计算并生成结束地址；
③“组织块”：可将过程映像区关联到一个组织块，当启用该组织块时，系统将自动更新所分配的过程映像分区；
④“过程映像”：选择过程映像分区。

“自动更新”：在每个程序循环内自动更新I/O过程映像（默认）。

“无”：无过程映像，只能通过立即指令对此I/O进行读写。

“PIP x”：可以关联到③中所选的组织块。同一个映像分区只能关联一个组织块，一个组织块只能更新一个映像分区。系统在执行分配的OB时更新此PIP。如果未分配OB，则不更新PIP。

“PIP OB伺服”：为了对控制进行优化，将运动控制使用的所有I/O模块（如，工艺模块，硬限位开关）均给过程映像分区“OB 伺服 PIP”。这样I/O模块即可与工艺对象同时处理。

• "输出地址"：设置与输入类似。

注意： 所有输入输出的地址都在过程映像区之内，如果没有选择组织块和分区，默认情况下过程映像区是自动更新。

"硬件标识符"：用于寻址硬件对象，常用于诊断，也可以在系统常量中查询。

模拟量

 “常规”：单击模拟量输入/输出的“常规”选项可以输入项目信息：

“名称”：定义更改组件的名称

“注释”：说明模块或设备的用途

“模拟量输入”:组态如图 6 所示。

图6 模拟量输入组态

①“积分时间”：通过设置积分时间可以抑制频率的干扰；
②“通道地址”：首地址在模拟量的“I/O地址”中设置；
③“测量类型”：本体上的模拟量输入只能测量电压信号，所以选项为灰，不可设置；
④“电压范围”：测量的电压信号范围为固定的0～10V；
⑤“滤波”：模拟值滤波可用于减缓测量值变化，提供稳定的模拟信号。模块通过设置滤波等级（无、弱、中、强）计算模拟量平均值来实现平滑化。
⑥“启用溢出诊断”：如果激活“启用溢出诊断”，则发生溢出时会生成诊断事件。

"模拟量输出":组态如图 7 所示。