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产品描述

产品规格模块式包装说明全新产地德国 品牌西门子

台州西门子PLC总代理商




用于 SIPLUS ET 200SP 的 SIPLUS CPU 1510SP F-1 PN,基于 S7-1500 CPU 1511F-1 PN



用于采用 ET 200SP 的高性能控制解决方案



提高了系统和设备的可用性



支持集中式和分布式配置中的 PROFIsafe



PROFINET IO 控制器可连接多 64 个 IO 设备



PROFINET I-Device,用于连接作为智能 PROFINET 设备的 CPU(带 SIMATIC 或第三方 PROFINET I/O 控制器)



适用于 4 个控制器的 PROFINET 共享智能设备



PROFINET IO IRT 接口,带集成 3 端换机



PROFIBUS 上的等时同步模式



具有多种通信方式:
PG/OP 通信、PROFINET IO 通信、开放式 IE 通信(TCP、ISO-on-TCP 和 UDP)、Web 服务器和 S7 通信(带可装载的函数块)



可选 PROFIBUS 主站,用于 125 个 PROFIBUS DP 从站(带 CM DP 模块 6ES7545-5DA00-0AB0)



组态控制(选项处理)



集成运动控制功能,用于控制速度控制轴和定位轴,支持外部编码器



注意

CPU 的运行需要 SIMATIC 存储卡

管理型 SCALANCE X-500 / * 3 层

选择以 SCALANCE X-500 作为核心组件来构建您的工厂网络。 您可以自主选择连接介质,采用不同的冗余方案将工厂网络接入企业 IT。两种基础设备通过其不同的介质模块(可达 10 Gbit/s)提供的网络可用性和未来安全性。

详细信息



SCALANCE XR528-6M 带有多 28 个端口



SCALANCE XR552-12M 带有多 52 个端口



优点



全模块化使网络扩展和装配无限灵活



全模块化的结构减少了各类设备的库存成本



借助 KEY-PLUG 可轻松实现* 3 层功能的加装,*更换硬件



冗余型电源、C-PLUG 可移动存储介质和冗余功能实现较高的可用性



通过PROFIBUS DP或PROFINET IO总线来实现过程数据的传输
S7-300/400PLC通过PROFINET IO或PROFIBUS DP周期性通讯方式将控制字1(CTW1)和主设定值(NSETP_B)发送至驱动器。
(1) 控制字中Bit0做电机的起、停控制。
(2) 主设定值为速度设定值,参数P2000中的值为频率设定值和实际值的参考频率,** 对应4000H(十六进制),发送的高频率(大值)为7FFFH(200%)。
(3) 当组态的报文结构 PZD=2或自由报文999时,在S7-300/400 中可用“MOVE" 指令进行数据传送;当组态的报文结构PZD >2,在S7-300/400 中需调用SFC14和SFC15系统功能块。
? SFC14(“DPRD_DAT")用于读驱动装置的过程数据。
? SFC15(“DPWR_DAT")用于将过程数据写入驱动装置。
例子(PROFINET IO):SERVO_02 控制字、主设定值的发送及状态字



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西门子S7-300编程必须要用到SCL吗,只用LAD怎么样?

答:S7 SCL是符合EN 61131-3(IEC 61131-3)标准的高级文本语言,也就是说支持该标准的任意厂家的PLC均可以使用与之相似的语言编程,支持强大的数据处理运算功能,一般深受IT人员的喜爱。SCL是STEP 7软件的一个可选附件包,标准版的只有 LAD,STL,FBD三种编程工具。它同STL、LAD、FBD属于同一个作用, SCL需要用单独的程序块来编写,需要编译后才能下载到CPU执行;LAD和STL可以在同一个程序块里编写。在STEP7没有安装SCL时,用其编辑的块都会以STL格式打开并显示。

S7 SCL 包含的语言结构与编程语言Pascal和C相类似,所以只要接触过Pascal、Delphi、vb等编程语言者,实现S7-SCL语言的快速入门是非常容易的,不必了解继电器原理,而且,即使是做逻辑控制也只需简单的编程语句就可以完成,所以S7 SCL特别适合于习惯于使用高级编程语言的人使用。这种语言适合于处理复杂的逻辑和大量的数学运算,由于其具有高级语言的编程结构,因此和S7的STL语句表编程方式比较起来有着更加方便的控制方式,可以这样说,只要是必须使用语句表的地方,我们均可以考虑使用SCL。

也许STL在执行时比SCL更加高效,但事实上也不一定,首先SCL可以编译成STL,同时 SCL设计时可以优化编程,而STL若运用不当,可能还会将低效率。当然在目前的这种系列的PLC上,效率对于我们来说已是次要的,我们更关心的是编程结构。就像在PC机上,舍弃了汇编语言,而主要采用C/C++等高级语言。总体来说,SCL适合于编写标准功能块,由于在维护中,它和STL一样,不象 Lad一样利于维护,因此这些标准功能块都应该有文档说明,以便用户了解其功能。STL源文件由文本组成,使用关键字在源文件中设定块结构、声明变量表和程序网络段,为将其编译成块,必须按一定规则编写其结构及语句。

当使用LAD(梯形图)/FBD(功能图)编程时,系统会自动添加严格的语法结构。而STL并不自动添加完整的语法结构(数据类型匹配,系统堆栈处理等)。应此LAD/FBD格式的程序可以转换为STL格式,而STL格式的程序并不一定可以转换为LAD/FBD。

SCL可以编译成STL。如果想再把STL完全转换成LAD,难度很大,或者说不可能。把STL程序按功能组拆成逐个网络,然后或许大部分可以转换成LAD,但是无法保持程序的完整性,零零散散无法阅读。

做 PCS7项目,如果不学会SCL语言,做项目难度比较大,单纯使用CFC和SFC编程,由于工艺控制的复杂性和多样性,CFC图表会有大量的块,程序可读性不高,技术保密不了;用SCL编程可以把工艺联锁、工艺核心控制程序和工艺数据处理包装成一个FB块,CFC程序就简单多了。 PCS7是DCS系统,模拟量很多,而且程序一般都比较大。这种大型的程序通常都用高级语言工具来编写,例如SCL,CFC和SFC。他们编译以后生成STL,但是没有注释,阅读难度会非常大,一年都未必看的明白。工业控制软件发展到现在,大型程序通常都是用高级语言来编写,如SCL,CFC和SFC这样工作量会小很多很多。所以建议大家直接阅读学习SCL语言编写的程序。

对于STL、LAD、SCL等语言之间进行转换的问题,的确有些STL变成LAD是转不过来的。反过来行。LAD可以直接转SCL,但反过来不一定行,需要严格的按一定的格式写才能转回来,因为SCL是结构化编程语言,比LAD复杂



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