SIEMENS西门子授权总代理商PLC

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输入/断开的时间要大于PLC扫描时间;西门子S7-300安装注意事项六) PLC输出电路中没有保护，因此应在外部电路中串联使用熔断器等保护装置，防止负载短路造成损坏PLC;西门子S7-300安装注意事项七) 不要将交流电源线接到输入端子上，以免烧坏PLC;西门子S7-300安装注意事项八) 接地端子应接地，不与其它设备接地端串联，接地线裁面不小于2mm2;西门子S7-300安装注意事项九) 输入、输出
线尽量分开走线，不要与动力线在同一管路内或捆扎在一起，以免出现，产生误;传输线采用屏蔽线，并且将屏蔽线接地;为保 可靠，输入、输出线一般控制在20米以内;扩展电缆易受噪声电，应远离动力线、高压设备等。 一、问题提出可编程控制器技术主要是应用于自动化控制工程中，如何综合地运用前面学过知识点，根据实际工程要求合理组合成控制， 在此介绍组成可编程控制器控制的一般。二、可编程控制器控制设计的基本步骤1 ．设计的主要内容（ 1 ）拟定控制设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书
的形式来确定，它是整个设计的依据；（ 2 ）选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构；（ 3 ）选定 PLC 的型号；（ 4 ）编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图；（ 5 ）根据设计的要求编写规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）进行程序设计；（ 6 ）了解并遵循用户认知心理学，人机界面的设计，增强人与机器之间的友善关系；（ 7 ）设计操作台、电气柜及非电器元部件；（ 8 ）编写设计说明书和使用说明书；根据具体任务，上述内容可适当。2 ． 设计的基本步骤
可编程控制器应用设计与调试的主要步骤，1 可编程控制器应用设计与调试的主要步骤（ 1 ）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求a ．被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产。b ．控制要求主要指控制的基本、应完成的、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制，还可将控制任务分成几个部分，这种可化繁为简，有利于编程和调试。（ 2 ）确定 I/O 设备根据被控对象对 PLC 控制的功能要求，确定所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等，常用的输出设备有继电
器、器、指示灯、电磁阀等。（ 3 ）选择的 PLC 类型根据已确定的用户 I/O 设备，统计所需的输入和输出的点数，选择的 PLC 类型，包括机型的选择、容量的选择、 I/O 模块的选择、电源模块的选择等。（ 4 ）分配 I/O 点分配 PLC 的输入输出点，编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC 程序设计，同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。（ 5 ）设计应用梯形图程序根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用设计的核心工作，也是比较困难的
一步，要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践。（ 6 ）将程序输入 PLC当使用简易编程器将程序输入 PLC 时，需要先将梯形图转换成指令助记符，以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程在计算机上编程时，可通过上下位机的连接电缆将程序下载到 PLC 中去。（ 7 ）进行程序输入 PLC 后，应先进行工作。因为在程序设计中，难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前，必需进行，以排除程序中的错误，同时也为整体调试打好基础，缩短整体调试的周期。（ 8 ）应用整体调试

在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个的联机调试，如果控制是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后再连接起来总调。调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功。（ 9 ）编制技术文件技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。三、 PLC 硬件设计1 ． PLC 型号的选择在作出控制方案的决策之前，要详细了解被控对象的控制要求，从而决定是否选用 PLC 进行控制。在控制逻辑关系较复杂（需要大量中间继电器、
时间继电器、计数器等）、工艺流程和产品改型较、需要进行数据处理和信息（有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等）、要求有较高的可靠性和性、实现工厂自动化联网等情况下，使用 PLC 控制是很必要的。目前，众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的 PLC 产品，使用户眼花缭乱、无所适从。所以权衡利弊、合理地选择机型才能达到经济实用的目的。一般选择机型要以功能需要为宗旨，不要盲目贪大求全，以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。（ 1 ）对输入 / 输出点的选择盲目选择点数多的机型会造成一定浪费

模块化中型 PLC系统，满足中、小规模的控制要求

• 各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务

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SIPLUS S7-300

• 用于恶劣环境条件下的 PLC

• 扩展温度范围从 -25°C 到 +70°C

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• S7-300 采用经过认证的 PLC 技术

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及食品加工等领域

• 低成本的解决方案

• 带集成数字量输入/输出和PROFIBUS DP主站/从站接口的紧

凑型 CPU

• 带有与过程相关的功能

• 可以完成具有特殊功能的任务

• 可以连接单独的 I/O 设备

CPU 运行需要微存储卡 (MMC)

• 带集成数字量输入/输出和一个RS 422/485串口的紧凑型CPU

• 满足处理量大、响应时间高的场合

• 带有与过程相关的功能

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• 带集成数字量和模拟量I/O和一个RS 422/485串口的紧凑型CPU

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的紧凑型 CPU

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• 可以连接单独的 I/O 设备

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• 具有中、大规模的程序存储容量和数据结构，如果需要，可以

供 SIMATIC 功能工具使用

• 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力

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• 可用于大规模的 I/O 配置

• 可用于建立分布式 I/O 结构

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• 具有大容量程序存储器，可用于要求很高的应用

• 能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统

• 与集中式I/O 和分布式I/O一起，可用作生产线上的中央控制器

• 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力

• PROFIBUS DP 主站 / 从站接口

• 可用于大规模的 I/O 配置

• 可用于建立分布式 I/O 结构

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• 在基于组件的自动化中实现分布式智能系统

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• 具有中等规模的程序存储容量和程序框架

• 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力

•  与集中式I/O和分布式I/O一起使用， 可用作生产线上的中央控制器

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• PROFINET代理，用于基于组件的自动化(CBA)中的PROFIBUS

DP智能设备

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可以通过hardware中查看具体的地址。模拟量转换的精度除了取决于A/D转换的分辨率，还受到转换芯片的外围电路的影响。（5）输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（**时）灯亮；错误OB的用途是什么？（3）、国内*实现真正的一拖三控制，不需要外接变频软起控制器，不需要外部复杂的逻辑电路，真正方便现实生活中要求的用三备一或用一备一以确保可靠的。由此可见，信息服务业发展和智慧城市建设是相辅相成、相得益彰的。Plc采用了一系列可靠性设计的方法进行设计。