产品描述
SIEMENS/西门子6ES7214-1HG40-0XB0
HMI 通信在内的通信不能中断程序循环 OB 以外的其它 OB。
启动过程
只要工作模式从 STOP 切换到 RUN,CPU 就会清除过程映像输入、初始化过程映像输出并
处理启动 OB。通过“启动 OB”中的指令对过程映像输入进行任何的读访问,都只会读取零
值,而不是读取当前物理输入值。因此,要在启动模式下读取物理输入的当前状态,必须执
行立即读取操作。接着再执行启动 OB 以及任何相关的 FC 和 FB。如果存在多个启动 OB,
则按照 OB 编号依次执行各 OB,编号小的 OB **执行。
PLC 概念
5.1 用户程序的执行
S7-1200 可编程控制器
86 系统手册, V4.4 11/2019, A5E02486685-AN
每个启动 OB 都包含帮助您确定保持性数据和时钟有效性的启动信息。可以在启动 OB 中编
写指令,以检查这些启动值,从而采取适当的措施。启动 OB 支持以下启动位置:
表格 5-1 启动 OB 支持的启动位置
在启动模式下,可以更改 HSC(High-Speed Counter,高速计数器)、PWM(Pulse-
Width Modulation,脉冲宽度调制)以及 PtP(Point-to-Point communication,点对点通
信)模块的组态
● 只有在 RUN 模式下才会真正运行 HSC、PWM 和点对点通信模块
执行完启动 OB 后,CPU 将进入 RUN 模式并在连续的扫描周期内处理控制任务。
5.1.2 在 在 RUN 模式下处理扫描周期
在每个扫描周期中,CPU 都会写入输出、读取输入、执行用户程序、更新通信模块以及响
应用户中断事件和通信请求。 在扫描期间会定期处理通信请求。
以上操作(用户中断事件除外)按先后顺序定期进行处理。 对于已启用的用户中断事件,将
根据**级按其发生顺序进行处理。 对于中断事件,如果适用的话,CPU 将读取输入、执
行 OB,然后使用关联的过程映像分区 (PIP) 写入输出。
PLC 概念
5.1 用户程序的执行
S7-1200 可编程控制器
系统手册, V4.4 11/2019, A5E02486685-AN 87
系统要保证扫描周期在一定的时间段内(即大循环时间)完成;否则将生成时间错误事件。
● 在每个扫描周期的开始,从过程映像重新获取数字量及模拟量输出的当前值,然后将其
写入到 CPU、SB 和 SM 模块上组态为自动 I/O 更新(默认组态)的物理输出。 通过指
令访问物理输出时,输出过程映像和物理输出本身都将被更新。
● 随后在该扫描周期中,将读取 CPU、SB 和 SM 模块上组态为自动 I/O 更新(默认组态)
的数字量及模拟量输入的当前值,然后将这些值写入过程映像。 通过指令访问物理输入
SM 1231 模拟量输入信号模块允许将控制器与过程中的模拟信号连接。
这为用户提供了下列优势:
适应性:
使用模拟信号模块,用户可以使其控制器地满足更加复杂的任务要求
直接连接传感器:
高达 14 位的分辨率和不同的输入范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器
灵活性:
如果任务后续有所扩展,可以升级控制器。更新用户程序非常简单。
信号模块具有与基本设备相同的设计特点。
安装在 DIN 导轨上:
模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上,相互电气、机械地连接,并且通过滑块机构连接到 CPU。
直接安装:
水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜。
SM 1231 模拟量输入信号模块将过程中的模拟信号转换为数字信号,以供 SIMATIC S7-1200 进行内部处理
并非每个 HMI 面板都是相同的。西门子就不同:每个 SIMATIC HMI 面板提供一个具有***透明度的操作界面系统。所有 SIMATIC 操作界面都配有大量功能,并具有多种不同的性能类别,提供、以机器为导向的操作并监测您的系统。
HMI操作屏
精彩触屏,再续精彩
西门子顺应市场需求推出的SIMATIC精彩系列面板(SMART LINE),准确地提供了人机界面的标准功能,经济适用,具备高性价比。现在,全新一代精彩系列面板 —— SMART LINE V3的功能得到了大幅度提升,与S7-200 SMART PLC组成***的自动化控制与人机交互平台,为您的便捷操控提供了理想的解决方案。
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以始终如一的高质量更快速地将产品投放市场需要有经过优化的自动化工程组态流程,并且新生产线需要有尽可能短的组装和调试时间。通过 SIMIT 模拟软件,可进行实时模拟和方针,以便对自动化解决方案进行全面检查。
SIMIT 可对 SIMATIC 自动化对象进行模拟
SIMIT 基于一个统一的模拟平台,不仅可对系统、机器和过程的自动化进行虚拟调试,还可为工厂操作提供一个现实的培训环境。这种培训可方便地在工厂场所直接问完成,甚至*设备和深入的模拟知识。例如,实际或虚拟自动化系统可用来控制 SIMIT Virtual Controller。
SIMIT Virtual Controller 实例可以对在自动化项目中使用的 SIMATICS7 和 SIMATIC PCS7 产品系列中的 SIMATIC S7‑300/S7‑400 自动化系统进行仿真。
在推出实际装置之前,可以进行很多高效测试以发现和消除潜在故障,例如:
应用正确的标识
测试互连或互锁逻辑
采用这种方式,可优化组态过程的质量,而且不会对实际工厂带来任何风险。
注:
SIMIT V10.0 可与 SIMATIC PCS7 V7、V8 和 V9 结合使用。
优势
试与培训环境不含实际硬件
通过虚拟控制器对自动化系统进行仿真
灵活的模拟和仿真环境适用于任何规模的项目
实时或用虚拟时间进行同步模拟和仿真
测试原始自动化项目
提高自动化工程组态的质量
由于进行预测试,缩短了组态时间并降低了风险
不在自动化项目中执行仿真组态
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