西门子6ES7510-1SJ01-0AB0技术参数

西门子6ES7510-1SJ01-0AB0技术参数

PROFINET正是已经入选标准的工业实时以太网。它在继承目前广泛应用于工厂通讯的PROFIBUS总线技术诸多优点的基础上，开放性和灵活性大幅提升，从而成为可以无缝集成其他总线技术的新利器。相较于传统工厂，数字化工厂首先表现为数据传输量更大。为此，工业以太网需要实现更大的传输容量。PROFINET巨幅提升了传输能力，从以往以KB/s为计算单位的传输提升到高达100MB/s，其高速数据传输的表现有利支持了工厂数字化的新要求。PROFINET网络更加灵活，支持多种拓扑结构，可以允许多种技术协议同时进行，还具有实时的无线通讯能力。这也就意味着，借助一条统一的PROFINET电缆传输介质，不仅可以完成所有的控制任务，还能实现数据跨越现场层、控制层和管理层的上传下达，为管理决策起到辅助作用。由于PROFINET实现了从现场层到骨干管理网络的贯穿，用户不需要再考虑铺设其他的传输介质，从而让整体传输效率更高，将工厂各个部分联系为统一整体。此外，PROFINET克服了复杂的工厂环境下普遍存在的电磁干扰问题。在工业生产中，PROFINET小于1us的抖动精度，令数据的传输更加稳定，且时钟频率较为精准，增强了生产确定性。相比传统现场总线技术，PROFINET让软控每段网络的站点数量都无任何限制，一台SIMATIC控制器可管理多达256台设备，达到行业水平。在数字化工厂中，I/O 设备必须快速免维护更换，PROFINET系统可帮助用户*要参数化更新I/O设备，即装即用，控制其可以自动识别出新的I/O设备。通过外部交换机连接或直接通过设备上集成的PROFINET接口连接，即可实现介质冗余功能，无惧网络破坏，保证工厂连续生产。更进一步，PROFINET工业以太网的应用还会给工厂连续生产带来新的可能：通过PROFINET自带的诊断功能，可以帮助用户快速找寻到设备故障点，从而在设备出现问题之后进行维护，大限度减少停机时间，将经济损失降到低。PROFINET的诊断功能在操作上也十分简便，它甚至不需要编程，只需要在CPU属性中勾选，通过在人机界面上现成的控件直接拖拽即可轻松实现。所有PROFINET系统的诊断功能，西门子都已经帮助用户提前做好，大大节省了用户的系统开发时间。在张斌看来，PROFINET强大的自诊断功能得益于系统的开放性，而开放性才是西门子的真正远见所在。因为PROFINET兼容性好，几乎可以做到即插即用，它不仅让工厂设备互联变得十分便利，还可以与外接设备相连、与因特网互通，工厂管理者、操作人员可以通过电脑IE浏览器，甚至手机、iPad等移动设备进行控制。网络的开放性还带来PROFINET优越于其他协议的强大的系统诊断能力，可以覆盖每一个通道，这也就为工厂连续生产打下坚实基础。于明进同样对PROFINET赞不绝口：“PROFINET功能非常强大，普通客户甚至只用到了其功能的1%-5%，它的更多功能其实就是留给数字化工厂未来应用的。”重新定义需求与西门子合作，应用PROFINET，软控股份在朝向“数字化工厂”迈进的过程中变得底气十足。长期以来，橡胶行业的装备制造商总是处于一个被动供应的位置，往往是在客户提出需求的情况下，提供相适应的产品与之配套，缺乏创新的动能。随着制造环境的变化，特别是数字化、信息化的快速发展，这一定向关系正在发生改变。张斌说“软控的目标不止是满足行业需求，而是要和客户、供应商一起创造行业需求！”创新的结果，其实是供应商与生产商的共赢。张斌这样描述基于PROFINET的未来场景：以PROFINET为枢纽，基于企业生产管理平台的核心控制，数据的处理能力将得到尽情释放，设备供应商完全可以对橡胶制造工厂进行远程监控和预警；基于大数据、根据数据波动，设备具备自诊断功能，总是在将坏未坏之时发现问题，将其上报给服务方，工程技术人员可在远程完成维修；设备在生产过程中，能够进行生产的自纠正，通过自适应算法进行调整，提高生产的稳定性。借助统一的PROFINET介质，不仅可以帮助客户提高生产水平，而且可以完成企业的精益化管理。与此同时，软控股份也在筹划建设自己的数据中心。未来，通过PROFINET串联，企业的生产管理平台将实现统一的电子数据管理和信息集成，并与PLM、MES、ERP等系统对接，实现全制造环节的互联互通，在生产与企业管理层面全面实现数字化。畅享数据，展望智能化远景。西门子与软控就是这样通过PROFINET一“线”相连，共同构建无限可能。中国制造2025刚刚踏上征程，面对智能制造激动人心的未来，软控股份深耕市场，以理性的实践紧扼信息化奔腾跃动的脉搏，建设“数字化工厂”已经有了清晰的图谱

概述 标准通讯

这包括标准化的数据通讯协议。

ISO、TCP/IP 与 UDP 传输协议

使用 ISO 和 TCP/IP 作为传输协议。

PROFINET

基于工业以太网，PROFINET 实现了现场设备（IO 设备）与控制器（IO 控制器）的直接通讯，并可提供运动控制应用等时驱动控制解决方案。

媒体冗余协议（MRP）

IEC 61158 Type 10 标准中的用于提高环形拓扑结构网络可用性的协议。

并行冗余协议 (PRP)

采用符合 IEC 62439-3 标准的冗余方法，创建高可用性要求的、平行、独立网络。PRP 冗余方法的基础是通过两个独立网络（LAN A,LAN B）将帧发送两次。

信息技术（IT）

IT 通过工业以太网将 SIMATIC 与信息技术相整合。SIMATIC 也可以使用这些通信方法和通信通路。 根据产品及扩展阶段， SIMATIC或相应的通讯处理器支持 IT 环境下的技术，如：

电子邮件；
通过集成的电子邮件客户端，网络组件、通讯处理器和网络转换可发送电子邮件，以提供装置状态信息（如装置停机或即将发生过载）或自动请求一次维修。

HTML 页面可自由定义；
通信处理器可利用静态 HTML 页面实现 Web 诊断功能；利用可自由设置的 HTML 页面，实现了用户友好的显示画面。

使用文件传输协议（FTP）；
耦合简便、通用，例如 PLCs 可连接到不同的工控机或嵌入系统。

IP 路由 (IP-R)

通过两个独立接口（集成网络分离）以及 SCALANCE S 和 SCALANCE XM-400/XR-500，可实现 SIMATIC S7 到工业以太网（CP 343-1 Advanced 和 CP 443-1 Advanced）的系统连接，该连接支持千兆接口和 PROFINET 接口之间的 IP 报文传送。SCALANCEM 移动无线路由器可以在移动互联网及其所连接的局域网之间路由。

OPC（开放性、高效性、协作性）

OPC 是一种标准的、开放的、独立于供应商的接口，广泛应用于自动化领域。它允许采用大量的各种不同协议（例如，S7 通信、PROFINET 和 SNMP 等）连接具备 OPC 功能的应用。

编程器/OP 通信

SIMATIC 自动化系统采用本身具备的通信功能，可以处理自身和 HMI 设备（例如 TP/OP）与可编程设备（带 STEP 7、STEP 5）之间的数据通信。MPI、PROFIBUS 和工业以太网支持编程器/OP 通讯。

S7 通信

S7 通讯是在 SIMATIC S7 基础上优化的集成通讯功能（SFB）。它可用于连接 PC 与工作站。 每个作业的用户数据量大为 64 KB。S7通讯提供简单、高效的通讯服务，是一种用于所有网络的独立软件接口.

开放式通讯

通过开放式通讯 (SEND/RECEIVE)，SIMATIC S7 控制器可与其他 SIMATIC S7 和 SIMATIC S5 控制器 、PC 和第三方系统进行通讯。另外，为了方便地连接 HMI 站，还提供有 FETCH 和 WRITE 功能。

BACnet 通讯

BACnet（楼宇自动化与控制网络）是 ASHRAE（美国、与工程师学会）的一个通信协议，用于楼宇自动化和控制的数据网络。 其同样适用于管理和自动化层，并被视为 ANSI、CEN 和 ISO 标准。

MES/ERP 通信 (ERPConnect)

采用固件扩展（需单独订购），通过数据库连接（例如 ORACLE、MySQL、MS-SQL、 DB2）与 ERP 或 MES 系统进行通信

系统连接

对于许多数据终端来说，都提供有已在固件中实现通讯功能的通讯模块（CP, CMs, TIM），并可由此减轻数据终端的通讯任务负荷（例如流量控制，模块化等）。

时间同步

借助 SIMATIC 过程，可以使用网络时间协议（NTP/SNTP）或 IEEE1588，和各种时钟时间同步过程