产品描述
6ES7214-1AF40-0XB0性能参数
48I/32O使用扁平电缆连接到端子排转换器3个用于进给驱动的脉冲方向接口1个用于主轴驱动的+/-10V接口1个用于直接主轴TTL编码器的接口1个连接MCP的USB接口1个用于PLC诊断和编程的RS232接口2个手轮接口1个*测头接口(只针对铣削版)PLC兼容SIMATICS7-200,多6000步梯形图指令支持状态监控的PLC梯形图查看器PLC样例程序SINUMERIK808D机床控制面板(MCP)的主要性能39个按键,其中30个带有LED指示灯2个旋转倍率开关7段LED显示(通常用于显示号)1个用于安装急停按钮的开孔(d=22mm)3个用于安装其他控制设备的开孔(d=16mm)通过USB接口轻松连接PPU(即插即用)SINUMERIK在普及型应用中的性能表现SINUMERIK808D作为SINUMERIK家族中的一。
其中5种可以在线转换支持多语言显示,*重新设计画面内置系统字典和用户字典功能,支持画面自动翻译*的项目文本导入/导出功能,提高并优化工程组态效率按键式面板优化了机床的使用SINUMERIK802Sbaseline集成了所有的CNC,PLC,HMI,I/O于一身:可独立于其他部件进行安装。坚固而又节省空间的设计,使它可以安装到zui方便用户的位置操作面板提供了所有的数控操作,编程和机床控制动作的按键以及8英寸LCD显示器,同时还提供12个带有LED的用户自定义键。工作方式选择(6种),进给速度修调,主轴速度修调,数控启动与数控停止,系统复位均采用按键形式进行操作SINUMERIK802Sbaseline的输入/输出点为48个24V的直流输入和16个24V的直流输
工业领域正在**范围内发挥越来越重要的作用,是推动科技创新、经济增长和社会稳定的重要力量。但与此同时,市场竞争也在变得愈发激烈。客户需要新的、高质量的产品,要求以更快的速度交付根据客户要求而定制的产品。此外,还必须不断提高生产力水平。只有那些能以更少的能源和资源完成产品生产的企业,才能够应对不断增长的成本压力。
而这些困难都是可以克服的。解决方案就在于实现虚拟生产和与现实生产环境的融合,采用创新软件、自动化技术、驱动技术及服务。这些能够缩短产品上市时间、提高生产效率和灵活性,帮助工业企业保持在市场上的竞争优势。
基于全集成自动化 (TIA) 理念,西门子提供了众多用于优化企业过程的关键组件。基于 TIA 提供的一系列*特产品和系统,可实现点到点解决方案,包括面向制造业和加工业的核心技术能力。了解有关的自动化技术供应商的更多信息。
过去的几年,由于 PC 技术的迅速发展,创建新的嵌入式 PC 系列也已成为可能。此处,技术被用于增强这些设备的坚固性以达到一个新的水平。由于新的、低功率处理器入合理的外壳设计,现代嵌入式 PC 已不再需要风扇。
而且,转动式海量存储单元已不再用作常规硬盘,而由闪速存储卡取代。非常简洁、强大和坚固的嵌入式自动化系统可用于机器层级,可基于紧凑型嵌入式操作系统(XPe),使用 PLC 软件、可视化软件和技术或运动控制功能进行生产。在相关版本中,SIMATIC 嵌入式自动化在预装好逻辑控制和可视化功能方面能够进一步使客户受益。这确保了能够在您应用的设计/试运行过程中节省时间。以后还会增加技术和传动控制功能。
基于对优质工程与组态和技术的承诺,我们的自动化系统就是**的同义语。50 多年来,西门子始终致力于推动自动化技术进步。我们的系统涵盖所有行业,并在各个领域确立了标准
我公司的SIMATIC系列控制器解决方案可以根据用户的需求提供**的可编程逻辑控制器。无论是控制任务,集成技术或数据存档-此报告小规模的自动化任务到非常复杂的系统解决方案 -安全模式或标准条件下的控制器 -SIMATIC控制器代表了贵公司未来安全的投资,并允许您以迅速灵活的成本效益的方式应对新的挑战。
SIMATIC 的模块化控制器
可随时通过可插拔I/O模块、功能和通讯模块灵活地进行扩展,为用户的需求提供量身定做的解决方案。根据用户的应用范围可以从性能,范围和接口选择等方向进行选择。我公司的模块化PLC也表现为高可用性或故障安全的安全系统。
新的模块化 SIMATIC S7-1200 控制器是我们新推出产品的核心,可实现简单却高度精确的自动化任务。SIMATIC S7-1200 控制器实现了模块化和紧凑型设计,功能强大、投资安全并且完全适合各种应用。
可扩展性强、灵活度高的设计,可实现高标准工业通信的通信接口以及一整套强大的集成技术功能,使该控制器成为完整、全面的自动化解决方案的重要组成部分。
SIMATIC HMI 基础面板的性能经过优化,旨在与这个新控制器以及强大的集成工程组态**兼容,可确保实现简化开发、快速启动、精确监控和高等级的可用性。正是这些产品之间的相互协同及其创新性的功能,帮助您将小型自动化系统的效率提升到一个未有的水平
西门子PLC模块一级代理商
为您介绍一种新的蒸发工段DCS控制方法,采用S7PLC CPU 414-2DP,连接ET200系列的分布式I/O系统及标准伺服系统所组成的DP控制网络,对碱回收蒸发工段实施集散控制的优化控制方案。
黑液蒸发把洗选工段产生的副产品------稀黑液高度浓缩后送燃烧工段处理,碱回收设备的工况十分恶劣,尤其是腐蚀性和黑液结垢问题很为棘手,平稳整个工艺过程的运行,使设备工作在合理,优的工艺参数范围内是减慢结垢速度、延长设备使用寿命的有效方法。
黑液蒸发的主要设备是蒸发器。蒸发器串联组成蒸发站。本设计中所控制的蒸发站是由五台板式降膜蒸发器串联组成。除此之外,还有一些的蒸发设备,如降膜板式冷凝器,温水槽,稀黑液槽, 闪蒸罐,液位罐等。在黑液蒸发过程中包含以下三个基本的工艺流程,即蒸汽流程,黑液流程,冷凝水流程。本蒸发站中,来低压蒸汽(0.4Mpa 151℃),首入I效蒸发器,I效蒸发器产生的二次蒸汽经闪蒸罐闪急蒸发后,再引入II效,为II效蒸发器提供热源,以此类推直至末效。末效二次蒸汽经冷凝后成冷凝水排出,不凝气体则由真空泵排空。而黑液则采用逆流供液方式,即制浆车间来稀黑液,首入稀黑液槽,经稀黑液泵进入末效蒸发器,然后再到IV效,III效,以此类推,直至I效。与蒸发流程反向而行。这样随着黑液浓度的提高,蒸发温度也提高,而黑液粘度增加缓慢。蒸汽流与黑液流反向而行的供液方式,不仅可节省蒸汽消耗,部分程度上也可缓解黑液结垢问题。
在本蒸发工段的主要控制目标是稳定浓黑液的深度和降低蒸汽消耗,影响浓黑液波美度的因素主要是进效稀黑液的浓度和流量及蒸发设备各效的总有效差压。稳定有效差压首先要稳定进I效的新鲜蒸汽的压力和末效二次蒸汽的真空度,即稳定总压差。然后尽量减少和稳定蒸发过程中的压差损失,因此,必须要控制下列参数:
所以,我们选取压力、流量、温度、液位为主要的控制对象,共设置了8路压力、6路流量、21路温度、16路液位总计51个测控点。为防止流送过程中,因电机启停不当而造成的不良后果,我们又对所使用的22台电机实行连锁控制。
1.1系统硬件设计
1.1.1本自动控制系统采用西门子的S7-400可编程控制器。它是西门子公司开发的适合当代计算机技术发展的新一代可编程控制系统。它具有更高的控制能力、运算速度、网络功能和更优的性能价格比。通过PROFIBUS-DP现场总线可与ET200M I/0站相连。ET200M 可置于MCC低压柜旁边,从而可方便将电机和泵类的控制纳入DCS中去。
DI模板主要用于显示电机启停和过载指示;DO模板用于控制电机启停;AI模板主要用于对电动机电流、功率以及各测控点如温度、压力、流量、液位进行采样显示。DO模板在实际应用中为提高抗干扰能力和控制容量要通过中间继电器隔离,由中间继电器触点去控制电气设备(如接触器etc)。模拟量输入模板在使用前要通过跳线组态成本方案所需要的输入方式。
各模板的型号、数量确定后,再选择放置模板的框架的型号和数量以及电源的型号和数量。终选用长为530mm的导轨。据模板的数量选取择4个机架,考虑到成本问题而选取用了3个S7-300机架,1个S7-400机架,一个为主框架(含3个机架、一个S7-400机架、2个S7-300机架)放在蒸发主控制拒中,另一个远程控制I/O框架(含一个S7-300机架)放在ET200蒸发控制柜中。
2控制措施
本系统采用西门子公司的S7-300系列产品。在设计当中,根据设备测控点的情况和厂方用户的要求,系统以S7314-2DP控制器为核心,通过PROFIBUS-DP总线与2个ET200M远程站相连(如图2 所示),用于采集现场仪表数据信息和控制算法的实现。在现场实际应用中,数字量输入输出,、模拟量输入输出都留有部分备用,已备系统将来扩充的需要。西门子公司的ET200系列是采用PROFIBUS-DP协议的分布式I/O,应用时,S7PLC作为DP主站,通过带有集成DP接口的CPU315-2DP接到PROFIBUS总线,而ET200作为DP从站接到PROFIBUS。整个控制系统采用两个控制柜(主柜和副柜)。S7主站、#1 ET200M从站放在主柜,采集系统的模拟信号;#2 ET200M从站放在副柜,用来采集工段的电动机执行机构阀位反馈信号及输出执行机构的驱动信号。系统采用主站加从站的结构,可使系统造价降低,并且扩展灵活
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