• 汕尾西门子S7-200代理商
  • 汕尾西门子S7-200代理商
  • 汕尾西门子S7-200代理商

产品描述

产品规格模块式包装说明全新品牌西门子

汕尾西门子S7-200代理商


西门子(SIMATIC)PLC的6代
1、西门子公司的产品早是1975年投放市场的SIMATIC S3,它实际上是带有简单操作接口的二进制控制器。
2、1979年,S3系统被SIMATIC S5所取代,该系统广泛地使用了微处理器。
3、20世纪80年代初,S5系统进一步升级——U系列PLC,较常用机型:S5-90U、95U、100U、115U、135U、155U。
4、1994年4月,S7系列诞生,它具有更化、更高性能等级、安装空间更小、更良好的WINDOWS用户界面等优势,其机型为:S7-200、300、400。
5、1996年,在过程控制领域,西门子公司又提出PCS7(过程控制系统7)的概念,将其优势的WINCC(与WINDOWS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工业现场总线)、COROS(监控系统)、SINEC(西门子工业网络)及控调技术融为一体。
6、西门子公司提出TIA(Totally Integrated Automation)概念,即全集成自动化系统,将PLC技术溶于全部自动化领域。
由初发展至今,S3、S5系列PLC已逐步退出市场,停止生产,而S7系列PLC发展成为了西门子自动化系统的控制核心,而TDC系统沿用SIMADYN D技术内核,是对S7系列产品的进一步升级,它是西门子自动化系统,功能的可编程控制器。


产品分类
可编程控制器是由现代化生产的需要而产生的,可编程序控制器的分类也必然要符合现代化生产的需求。


西门子PLCS7-200系列
一般来说可以从三个角度对可编程序控制器进行分类。其一是从可编程序控制器的控制规模大小去分类,其二是从可编程序控制器的性能高低去分类,其三是从可编程序控制器的结构特点去分类。
控制规模
可以分为大型机、中型机和小型机。


西门子PLCS7-300系列
小型机: 小型机的控制点一般在256点之内,适合于单机控制或小型系统的控制。
西门子小型机有S7-200:处理速度0.8~1.2ms ;存贮器2k ;数字量248点;模拟量35路 。
中型机:中型机的控制点一般不大于2048点,可用于对设备进行直接控制,还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控,它适合中型或大型控制系统的控制。
西门子中型机有S7-300:处理速度0.8~1.2ms ;存贮器2k ;数字量1024点;模拟量128路 ;网络PROFIBUS;工业以太网;MPI。
大型机:大型机的控制点一般大于2048点,不仅能完成较复杂的算术运算还能进行复杂的矩阵运算。它不仅可用于对设备进行直接控制,还可以对多个下一级的可编程序控制器进行监控

这类可编程序控制器,具有强大的控制功能和强大的运算能力。它不仅能完成逻辑运算、三角函数运算、指数运算和PID运算,还能进行复杂的矩阵运算。工作速度很快,能带的输入输出模块的数量很多,输入和输出模块的种类也很全面。这类可编程序控制器可以完成规模很大的控制任务。在联网中一般做主站使用。
比如,德国SIEMENS公司生产的S7-400就属于这一类。

中国是世界上大的能源消费国。随着经济增长,中国对能源的需求将持续飙升,其能源系统结构也日渐复杂,将给环境带来巨大压力。为了应对这一挑战,我们需要建设可持续的能源系统。
西门子为客户提供多样化的解决方案,包括:石油和天然气解决方案、火力发电技术、风能及可再生能源系统、电力传输和分配解决方案、用电、智能数据解决方案和电力服务等,并竭力帮助客户优化其能源业务,降低成本,使操作更、更安全。同时,西门子也努力提高能源的使用效率和可靠性,降低废放。
在中国,西门子已在能源领域积累了**过140年的经验,能够更有效地利用能源,帮助中国实现一个可持续能源的未来。从化石燃料到可再生能源的利用,从集中到分布式能源,我们提供创新产品和解决方案,助力可持续能源系统的发展。
凭借先进的集成数字化和自动化技术,我们还致力于使能源运营更、可持续和环保。
与此同时,伴随中国城市的迅猛发展,涌现出越来越多的**高建筑。西门子凭借先进的能源管理和智能楼宇解决方案,实现更高的舒适性、安全性,并节约更多能源。


输出端子有两种接法:

一种是输出各自独立,无公共点:各输出端子各自形成独立回路。

一种为每4∽8个输出点构成一组,共有一个公共点:在输出共用一个公共端子时,必须用同一电压类型和同一电压等级,但不同的公共点组可使用不同电压类型和等级的负载,且各输出公共点之间是相互隔离的。

输入输出端子处理的过程如下:

6. 电源

PLC的供电电源一般是市电,也有用直流24V电源供电的。

7. 编程器

利用编程器可将用户程序输入PLC的存储器,还可以用编程器检查程序、修改程序;利用编程器还可以监视PLC的工作状态。编程器一般分简易型和智能型。

8. PLC的软件结构

在可编程控制器中,PLC的软件分为两大部分:

1. 系统监控程序:用于控制可编程控制器本身的运行。主要由管理程序、用户指令解释程序和标准程序模块,系统调用。

2. 用户程序:它是由可编程控制器的使用者编制的,用于控制被控装置的运行。

@
可编程控制器的工作方式和工作过程

(1)PLC的工作方式:采用循环扫描方式。在PLC处于运行状态时,从内部处理、通信操作、程序输入、程序执行、程序输出,一直循环扫描工作。

注意:

由于PLC是扫描工作过程,在程序执行阶段即使输入发生了变化,输入状态映象寄存器的内容也不会变化,要等到下一周期的输入处理阶段才能改变。循环扫描过程如下:

0 针,弹簧型前连接器

我们先来看看这个案例的具体要求:

使用定时器Q0.0和Q0.1,当按下启动按钮时Q0.0亮,1秒后Q0.0灭,同时Q0.1亮,再过两秒后Q0.1灭。以此循环,直到按下停止按钮,Q0.0和Q0.1全灭


首先画时序图。再用定时器加比较的方法会把很多复杂的东西简单化

时序图就是表示地址或变量根据时间的变化而变化的图形

整个占用的时间为3秒,需要用到100毫秒定时器

设:定时器的当前值为X,0≦X﹤10的时候,Q0.0亮;当10≦X﹤30时,Q0.1亮。

接下来就是循环的问题,循环就是用后一个状态作为个状态的启动条件。

定时器PT值为3秒(数值计作30),使用TNO接通延时定时器,当当前值=设定值,状态输出为1时,即定时器状态位T37=1时,就去复位定时器,再从0开始,这个就是自复位,就是自己复位自己,到了3秒就从0开始。

后梳理下编写程序的思路:列PLC)的恒定扫描时间功能

现代PLC与外部设备的数据交换速度高速化

与外部设备的数据交换速度高速化。

PLC的CPU模块通过系统总线(一般做在基板的印刷电路上)与装插在基板上的各种I/O模块、特殊功能模块、通信模块等交换数据,装插的模块越多,CPU模块与那些模块之间的数据交换的时间就会增加。这种数据交换的时间的增加,在一定程度上会使PLC的扫描时间加长。因此,有必要采取以下措施使系统总线传输速度高速化:增加系统总线的带宽使一次传输的数据量增多,例如三菱电机的小Q系列PLC,增加了系统总线的带宽,使所传输的数据量是以前的2倍;在系统总线存取的方式上,采用连续成组传送技术实现连续数据的高速批量传送,大大缩短了存取每个字所需的时间;通过向与系统总线相连接的模块实现全局传送,即针对多个模块同时传送同一数据,有效地用活了系统总线




http://zhangqueena.b2b168.com

产品推荐