产品描述
温州西门子S7-300代理商
设置工件零点
功能
“设置工件零点”功能可用于为加工工件参考点。
典型应用/流程:
1. 针对“虚拟零点”(例如,端面)为工件的所有加工步骤(循环)设置参数。
2. 夹紧毛坯。
3. 刻划对应于“虚拟零点”的相关表面。
4. 使用“设置工件零点”功能调整工件坐标系以适合经参数设置的加工操作。
确保轴尚未从被趋近位置退出。
更多信息
按下该软键后,下列操作自动执行:
• 零点偏移根据纵轴(Z)上当前轴位置自动计算得出,被输入数控系统存储器作为基本偏移并被
激活。
• 此外,该操作还将纵轴(Z)显示位置设为 0.000,因为该位置始终对应于工件坐标系。
• 如复位工件零点,则数值“0.000”将被自动输入数控系统存储器作为基本偏移。而后,工件坐标系
会随之改变。
注意
准确设置工件零点
设置工件零点会对已在数控系统中进行参数设置的所有加工步骤的加工位置产生影响。设置零点后,所有加工步骤将针
对刚刚设置的零点来执行。
随意设置/复位工件零点可能严重损坏、工件或机床。
操作步骤
1.
在 MM+ 主画面中按下该软键。
该画面显示了基本零偏当前编写的 Z 值。
2.
按下该软键设置工件零点。
纵轴(Z)的工件坐标系显示数值“0.000”。所需零点偏移自动计算得出,并被储存于数控系统中
的适当位置。
3.
按下该软键将当前储存于数控系统上的零点偏移复位。数值“0.000”被输入基本偏移存储位置
中。但所有其他偏移及激活偏移保持不变
性能特点:简单易行:选型快捷,操作简单,维修方便设计精良:运行安静(噪音典型值<69dB(A),结构紧凑(节省空间达70%),低损耗(节能高达50%),模块化(功率单元+控制单元+选件=完整变频器)性能优异:高控制精度(转速大于额定转速的5%时,速度精度约为<0.2%;转速低于额定转速的5%时,速度精度约为1%),高过载能力(电流过载大可至1.60倍)技术:脉冲边沿调制技术,在电机处可获得*输入电源电压,而无任何次生危害;Drive-Cliq传动智能通讯技术适用广泛:大功率,无能量反馈,可恒转矩,单机传动用户程序执行在用户程序执行阶段,PLC是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图规定的特殊功能指令
一、项目背景
钢卷双排式托盘运输系统是由北京首钢工程技术有限公司与国外公司联合设计。双排式托盘运输系统双层式托盘运输基础上发展而来的更新技术,具有设备基础浅、设备重量轻制造检修和维护方便、自动化控制方式灵活、投资少、运行成本低等特点。此系统为四条生产线。
二、解决方案
该系统采用了SINAMICS家族新推出的S120系列产品,采用矢量控制,共选用SLM整流模块2台,控制单元CU320 60台、电机模块170台、带扩展型CF卡、扩展端子板等,在配置上由1个CU320控制3个电机模块,模块与模块之间通过DRIVE-CLiQ电缆连接。PLC通过CU单独的控制每一台电机模块。
高炉上料卷扬变频系统
一、系统介绍
在高炉炼铁生产中,上料系统主卷扬系统为整个高炉的核心设备,负责高炉原料的输送。其运行的稳定与否,对整个钢铁工艺流程有着直接和显著的影响,其可靠性直接影响到生产效率及经济效益。
二、系统运行特点
采用S120变频多传,SLM+MM架构
1、能够频繁启动、制动、停车、反向,
转速平稳,过渡时间短;
2、能够按一定的速度运行;
3、能够广泛地调速;
4、系统工作可靠。
三、类似项目
天柱钢铁二期580m3高炉、唐银钢铁1080m3高炉、唐山迁西远大450m3高炉、武安龙鼎钢铁680m3高炉、唐山春兴钢铁680m3高炉、武安金鼎二期高炉上料。
转炉炼钢变频系统
一、系统介绍
在转炉炼钢生产中,转炉倾动及氧升降系统为整个转炉的核心设备。其运行的稳定与否,对整个钢铁工艺流程有着直接和显著的影响,其可靠性直接影响到生产效率及经济效益。
二、系统运行特点
采用S120变频单传,AC/AC变频
1、能够频繁启动、制动、停车、反向,
转速平稳,过渡时间短;
2、能够按一定的速度运行;
3、能够广泛地调速;
4、系统工作可靠。
三、类似项目
永兴钢铁150T转炉变频系统;
日照钢铁120T转炉变频系统。
印度电钢2×60吨转炉及连铸工程
110/30吨铸造吊桥式起重机
一、项目背景
铸造桥式起重机是钢铁行业更重要的组成部分之一,直接影响整个企业的安全、正常生产。
二、解决方案
西门子SINAMICS S120系列变频器,变频器采取ALM+电机模块的方式
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