舟山西门子S7-300代理商

功率模块的一般防护规定
在安装功率模块时务必要遵循下述环境条件规定：
● 功率模块的设计标准：
– 安装在控制柜内
– 可防止 12.5 毫米以上的异物进入
– 没有防水设计
● 其他需要遵循的要求：
– 请保持设备清洁、没有积尘。
（使用吸尘器时，该吸尘器须配备 ESD 装置）
– 设备需放置在远离水、溶剂或化学物质的位置。
设备要远离有可能出现滴水/落水/溅水的位置，比如，可能会形成冷凝水的管道下
方。不要将设备安装在高湿度、易形成冷凝水的场所。
– 设备温度必须在工作温度和低工作温度之间。
– 通风方向和风量必须符合规定。
– 送风的快速温度切换（例如通过使用冷却设备）可能会产生凝露风险，因此不允许
。接通时不允许出现凝露。
– 请确保所有功率模块和控制柜均按照本章中的指令进行了接地（参见 连接，接通
(页 31) 章节）。
功率模块只允许竖直安装。
防止明火蔓延
这种设备只允许在封闭的壳体或控制柜内运行，并且必须安装保护装置和保护盖。在金属
控制柜中安装该设备或采用同等措施安装保护装置时必须防止控制柜外的明火和放射物蔓
延。
防止凝露或导电异物
保护设备，例如：将组件装入符合 EN 60529 IP54 防护等级或符合 NEMA 12 
的控制柜中。在特别关键的使用条件中必要时还需采取其他措施。
如果安装地点排除了凝露或导电异物，则使用较低防护等级的控制柜。
损耗功率和风冷要求
一般要求
控制柜的安装和冷却须满足要求：整流器模块区域上方的功率模块内部的大空气温度须
达到 65 °C，控制单元（左外壳罩后方）底部的大进风温度须达到 60 °C。
冷却要求
模块不同，其损耗功率有所不同，要求的冷却风体积流量也有所不同。下面的公式指出了
如何计算所需的冷却风体积流量。
1. 将单个组件的损耗功率加在一起。
2. 根据下面的公式计算出需要的冷却风体积流量。
3. 进风口和出风口应足够大，以确保在所需冷却风流量（用于功率模块，参见不同型号
的技术数据 (页 91)）下控制柜中的压降能够保持在 100 Pa 
以内，包括使用滤棉时的情况。
4. 确保安装的设备不会减少冷却风体积流量。
5. 确保功率模块上的通风孔通畅，冷却风可以自由流动（所需空间，参见柜装设备
. 使用隔板，防止冷却风短接（控制柜内的空气循环），例如使用通至**板的出风通道
（见下图中的位置 ①）。
串联安装时，用隔板将相邻变频器柜隔开。
图 3-1 出风通道
7. 确保有足够的冷却风进入控制柜，并且控制柜上装有筛网。
务必遵循筛网的更换周期（另见章节 检修与维护 (页 65)）。
功率模块的损耗功率及所需的冷却风体积流量参见不同型号的技术数据 (页 91)一章。
这两项数据以下述条件为前提：
● 额定输出电流
● 50 Hz 的输出频率
● 2 kHz 的脉冲频率
未遵循基本安全说明和风险
未遵循 基本安全说明 (页 7) 一章中的基本安全说明和风险可导致人员重伤或死亡。
• 请遵守基本安全说明。
• 进行风险评估时应考虑到风险。
功率模块设计用于安装在控制柜内部。用户依据钻孔图在控制柜上钻孔，然后用螺钉、螺
母和垫片固定功率模块。
说明
EMC
• 为满足电磁兼容（EMC）要求，我们建议您将变频器安装在控制柜中的导电背板上。
此背板应与控制柜 PE 相连，具有导电性。
说明
预设的紧固元件
以下为预设用于固定的紧固元件：
• 螺钉 M8
• 符合 DIN EN ISO 7093-1 的垫片和胀紧套
紧固扭矩：
• 电气接口：50 Nm ±15 % (螺钉 M12)
• 机械螺纹连接：25 Nm ±15 % (螺钉 M8)
说明
危险和警告提示标签（英语和法语）
变频器中附有以下危险和警告提示标签（英语和法语）。

• 将相应语言的标签粘贴在变频器柜内侧且清晰可见

概述
多泵控制功能适用于需要同时运行多四台水泵的应用场景，比如用来平衡大幅波动的
水压或流量。使能该功能后，可以根据具体需求配置以下四个子功能：
● 加减泵 (页 239)
● 停机模式 (页 245)
● 多泵轮换 (页 247)
● 维修模式 (页 249)
多泵控制可为以下应用提供灵活、经济的解决方案：
● 在不使用附加 I/O 模块的情况下，多可控制四个水泵
● 平稳启动和停止每个水泵，以确保供水系统达到性能
● 简化控制系统
说明
不支持在额定功率为 30 kW 或以上的 G120XA 变频器上使用多泵控制功能。
先决条件
使用多泵控制功能之前，应确保已连接的水泵具有相同的额定功率。
功能说明
变频器须使用四个继电器（KP1 至 KP4）连接至数字量输出 DO 0 至 DO 3，从而根据工艺
控制器误差（r2273）实现加减泵的功能。此外还须使用两组接触器 KD 和 KM 来切换水泵
的两种运行状态：变频器驱动和工频驱动。所有电机均以斜坡速度启动和停止，从而实现了
水泵的软切换，可以小化对水管的冲击。
参数 p29520 可用于使能多泵控制。
扩展调试
6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC 237
M1 ... M4 电机
B0 压力传感器。压力传感器将压力传感器的信号与工艺控制器的实际值输
入互联。
图 6-19 主电路
扩展调试
6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
238 操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC
图 6-20 外部继电器控制电路
说明
使用多泵控制之前，应确保断路器断开，直至相关参数配置完毕。
说明
使能多泵控制（p29520 = 1）后，p1274 和 p1264 的值会自动设为 0。如果需要，可
修改此值。
说明
电机从变频器驱动切换到工频驱动的电机电流峰值
电机从变频器驱动切换到工频驱动时，根据变频器和电源电压之间的随机相位切换可导致电
机浪涌电流 > 10 x I_额定。
更多信息
与其他功能的相互作用：
● 多泵控制生效时，如果激活紧急工作模式，电机连接状态保持不变，变频器驱动的
电机转速切换为紧急模式的设定值源。
● 多泵控制生效时，如果激活睡眠模式，仅在只有一台可运行的电机且睡眠模式的条
件满足时睡眠模式才会生效。
6.4.1.1 加减泵
加泵
如果变频器驱动的水泵以大速度运行（p1082），且工艺控制器误差（r2273）**加泵
阈值（p29523）但低于延迟**驰阈值（p29526），并持续了一定的时间（p29524），变频
器首先将水泵从变频器驱动切换到工频驱动，然后再启动一个空闲水泵。该泵以斜坡上升速
度软启动，并在变频器模式下运行。
说明
如果工艺控制器误差****驰阈值（p29526），变频器会直接跳过延迟时间（p29524），
立即执行加泵操作。
扩展调试
6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC 239
参数 p29522 用于定义加泵的选择模式。
● p29522 = 0：根据固定顺序选择下个泵。变频器按照 M1 → M2 → M3 → M4 的顺序加泵。 ● p29522 = 1：根据运行时间选择下个泵。变频器根据短运行时间（p29530[0...3]）
加泵。
图 6-21 加泵
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6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
240 操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC
减泵
如果变频器驱动的水泵运行速度低于减泵阈值（p29528 + p1080），且工艺控制器误差低
于减泵阈值（-p29523）并持续了一定的时间（p29525），则变频器会基于选择模式进行减
泵。
说明
如果工艺控制器误差降至**驰阈值（-p29526）以下，变频器会直接跳过延迟时间
（p29525），立即执行减泵操作。
参数 p29522 用于定义减泵的选择模式。参数 r29529 的位 00 至位 05 会显示根据 p29522 
选择停止的水泵。
● p29522 = 0：根据固定顺序选择下个泵。变频器会先关闭（OFF2）处于变频器运行模式
下的水泵（按照 M4 → M3 → M2 → M1 的顺序），然后捕捉一个正在运行的水泵，将其
由电网运行模式切换为变频器运行模式。
● p29522 = 1：根据运行时间选择下个泵。变频器根据长运行时间（p29530[0...3]）
减泵。
– 如果运行时间长的泵由变频器控制，变频器会先关闭该泵，然后捕捉一个在电
网运行模式下的水泵并将其切换为变频器运行模式。
– 如果运行时间长的泵处于工频驱动，变频器会直接关闭该泵。
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6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC 241
图 6-22 基于固定顺序减泵（p29522 = 0 ）
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6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
242 操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC
D D E E F F
图 6-23 基于运行时间减泵（p29522 = 1 ）
说明
多泵控制电机数量不匹配
配置多泵控制时，确保 p29521 中设置的电机数量与数字量输出的数量（映射到
r29529）相匹配。否则，会出现错误 F52966 和 A07929。
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6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC 243
参数
编号 名称 出厂设置
p0730 ... p0735 BI:数字量输出 DO0 ... DO6 的信号源 -
p1080[0...n] 小转速 0 rpm
p1082[0...n] 大转速 1500 rpm
p1262[0...n] 旁路时滞 1 s
p1263 取消旁路延迟时间 1 s
p1264 旁路延迟时间 1 s
p1274[0...1] 旁路切换监控时间 1000 ms
p29520 使能多泵控制 0
p29521 多泵控制电机配置 0
p29522 多泵控制电机选择模式 0
p29523 多泵控制加泵阈值 20%
p29524 多泵控制加泵延迟 30 s
p29525 多泵控制减泵延迟 30 s
p29526 多泵控制**驰阈值 25%
p29527 多泵控制互锁时间 0 s
p29528 多泵控制减泵速度偏差 100 rpm
r29529 BO/CO：多泵控制状态字 -
p29530[0...3] 多泵控制运行时间 0 h
r29538 多泵控制变速电机 -
p29546 多泵控制偏移阈值 20%
有关参数的详细信息，请参见“参数 (页 411)”章节。
扩展调试
6.4 水泵控制
SINAMICS G120XA 变频器
244 操作说明, 07/2019, FW V1.01, A5E44751205F AC
6.4.1.2 停机模式
功能说明
有以下两种停机模式：
● 常规停机：收到停机指令后，所有工频驱动的水泵会同时被关闭。变频器驱动的水泵在
变频器的控制下停机。常规停机可用于在紧急情况下（如水管破裂或漏水）使所有水泵
快速停机。
● 顺序停机：所有工频驱动的水泵会按照与其启动顺序相反的顺序逐一停机。每个水泵停
机前会有一段延迟时间（p29537）。工频驱动的个水泵停机后，变频器驱动的水泵
会在变频器的控制下停机。顺序停机旨在减小对水管造成的水击作用，特别是针对功率
范围较大的系统。
收到 OFF 指令后，水泵按如下停机方式关闭：
● 收到 OFF1 指令后，水泵会根据参数 p29533 中选择的模式停机，具体如下：
– p29533 = 0：常规停机
– p29533 = 1：顺序停机
● 收到 OFF2/OFF3 指令后，水泵以常规停机方式停机。
说明
顺序停机
顺序停机过程中，电机会按与启动顺序相反的顺序关闭。因此，变频器运行期间，切勿更改
电机配置参数 p29521。否则参数值可能无法与所连电机的配置相对应

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