产品描述
济南西门子S7-300代理商
输入
输入 三相交流
Wertebereich 400 ... 500 V
电压范围 AC 320 ... 550 V
● 备注 V输入 > 340V时
广域输入 是的
抗过压能力 2.3 ×V额定输入 ,1.3ms
Ia 额定时的断电桥接,小值 6 ms; Vin = 400 V时
电源频率额定值 1 50 Hz
电源频率额定值 2 60 Hz
Wertebereich 47 ... 63 Hz
输入电流
● 输入电压额定值为 400 V 时 1.1 A
● 输入电压额定值为 500 V 时 0.9 A
接通电流限制 (+ 25 °C),大值 35 A
I²t,大值 0.7 A²·s
已安装的输入保险丝 无
电源线中的保护装置 (IEC 898) 要求:2 较连接微型断路器 大10 A 特性曲线C 或断路器3RV1021-1DA10,(设置3 A) 或 3RV1721-1DD10 (UL 489)
输出
输出 调节后、零电位直流电压
额定 DC 电压额定值 Ua 24 V
总容错,静态 ± 3 %
静态电网调节,约 0.1 %
静态负载调节,约 0.2 %
剩余波纹度双重峰值,大值 100 mV
尖峰双重峰值,大值(频带宽带约 20 MHz) 200 mV
Wertebereich 24 ... 28.8 V
产品功能 可调整输出电压 是的
输出电压的设置 通过电位器; 大480 W
运行显示 24 V 的绿色 LED 正常
信号装置 通过信号模块(6EP1961-3BA10)
启动/关闭特性 V输出无**调(软启动)
起动延迟,大值 2.5 s
电压升高时间 输出电压 大值 500 ms
滤波电容中间电路滤波电容:又称电解电容,该电容的作用:滤除整流后的电压纹波,还在整流与逆变器之间起去耦作用,以相互干扰,还为电动机提供必要的无功功率,要承受*的脉冲电流,所以使用寿命短,因其要在工作中储能,所以必须*通电,它连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加速其电解液的干涸,直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次,一般其容量减少20%以上应更换。
西门子变频器可设置的参数有几千个,只有系统地、合适地、准确地设置参数才能充分利用变频器性能。变频器控制方式的选择由负荷的力矩特性所决定,电动机的机械负载转矩特性根据下列关系式决定:p=tn/9550式中:p——电动机功率(kw)t——转矩(n.m)n——转速(r/min)转矩t与转速n的关系根据负载种类大体可分为3种(1)即使速度变化转矩也不大变化的恒转矩负载,此类负载如传送带、起重机、挤压机、压缩机等。
1、电机运行状况
电机是一种应用量大、使用范围广的高耗能动力设备。据统计和相关资料介绍,我国电动机总装机容量约5.8亿千瓦,占全国总耗电量的60%~70%。其中,交流电动机占左右。目前各类电机的运行效率加权平均比国外低3~5个百分点,风机和泵的效率要比发达国家低2%~3%,整体在用的电机驱动系统运行效率比国外低近20%。如果按电动机总容量的10%进行调速改造,按年平均运行4000小时、节电率20%~25%计算,年节电潜力为320亿~400亿千瓦时。加上为改善工艺流程而进行调速改造的电动机可带来的节电潜力,总节电潜力约为500亿千瓦时。相当于10000兆瓦装机容量的火力发电厂的年发电量。电机系统节能是目前中国节能市场上具商业潜力的领域。
在工业生产和产品加工制造业中,风机、泵类设备应用范围广泛;其电能消耗和诸如阀门、挡板相关设备的节流损失以及维护、维修费用占到生产成本的7%~25%,是一笔不小的生产费用开支。节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。
变频调速技术顺应了工业生产自动化发展的要求,开创了一个全新的智能电机时代。一改普通电动机只能以定速方式运行的陈旧模式,使得电动机及其拖动负载在无须任何改动的情况下即可以按照生产工艺要求调整转速输出,从而降低电机功耗达到系统高效运行的目的。现已在石化、电力、冶金、石油、化工、建材(水泥、玻璃的等)、造纸、食品、纺织等多种行业的电机传动设备中得到实际应用。目前,变频调速技术已经成为现代电力传动技术的一个主要发展方向。的调速性能、显著的节电效果,改善现有设备的运行工况,提高系统的性和设备利用率,延长设备使用寿命等优点随着应用领域的不断扩大而得到充分的体现。
2、政策上的规定和措施
国家在建设“节约型社会”和节能减排的方针与政策上有相关规定和要求:
n 1998年实施、2007年修订的《人民共和国节约能源法》;
n 国家**等部门制定的“节能中长期专项规划”;
n “中国节能技术政策大纲”;
n 《“十一五”重点节能工程实施意见》等;
n 2006年实施《人民共和国可再生能源法》等,各地**相应制定节能规定;
n “十一·五”《国民经济和社会发展*十一个五年规划纲要》单位GDP能耗5年要降低20%左右
n 国家**、国家能源办从2006年开始,在钢铁、有色、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等9个重点耗能行业组织开展千家企业节能行动。通过开展千家企业节能行动,“十一五”期间将实现节能1亿吨标准煤左右)
特别是《“十一五”重点节能工程实施意见》中“电机系统节能工程”对电机的改造提出要求:提高电机系统效率:推广变频调速、永磁调速等先进电机调速技术,改善风机、泵类电机系统调节方式,逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式。以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械传动方式,逐步采用交流调速取代直流调速……“工程”列出了重点改造领域:
1)电力:用变频、永磁调速及计算机控制改造风机、水泵系统,重点是20万千瓦以上火力发电机组。
2)冶金:鼓风机、除尘风机、冷却水泵、加热炉风机、铸造除鳞水泵等设备的变频、永磁调速。
3)有色:除尘系统自动化控制及风机调速。
4)煤炭:矿井通风机、排水泵调速改造及计算机控制系统。
5)石油、石化、化工:工艺系统流程泵变频调速及自动化控制。
6)机电:研发制造节能型电机、电机系统及配套设备。
7)轻工:注塑机、液压油泵的变频、永磁调速。
8)其他:企业空调和通风、楼宇集中空调的电机系统改造等。
3、风机水泵类负载综述
通常在工业生产、产品加工制造业中风机设备主要用于锅炉燃烧系统、烘干系统、冷却系统、通风系统等场合,根据生产需要对炉膛压力、风速、风量、温度等指标进行控制和调节以适应工艺要求和运行工况。控制手段则是调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样,不论生产的需求大小,风机都要全速运转,而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了。在生产过程中,不仅控制精度受到限制,而且还造成大量的能源浪费和设备损耗。从而导致生产成本增加,设备使用寿命缩短,设备维护、维修费用高居不下。
泵类设备在生产领域同样有着广阔的应用空间,提水泵站、水池储罐给排系统、工业水(油)循环系统、热交换系统均使用离心泵、轴流泵、齿轮泵、柱塞泵等设备。而且,根据不同的生产需求往往采用调整阀、回流阀、截止阀等节流设备进行流量、压力、水位等信号的控制。这样,不仅造成大量的能源浪费,管路、阀门等密封性能的破坏;还加速了泵腔、阀体的磨损和汽蚀,严重时损坏设备、影响生产和产品质量。
风机、泵类设备多数采用异步电动机直接驱动的方式运行,存在启动电流大、机械冲击、电气保护特性差等缺点。不仅影响设备使用寿命,而且当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备,时常出现泵损坏同时电机也被烧毁的现象。
近年来,出于节能的迫切需要和对产品质量不断提高的要求,加之采用变频器易操作、免维护、控制精度高,并可以实现高功能化等特点;因而采用变频器驱动的方案开始逐步取代风门、挡板、阀门的控制方案。
变频调速技术的基本原理是根据电机转速与工作电源输入频率成正比的关系:n=60f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁较对数);通过改变电动机工作电源频率达到改变电机转速的目的。
二、 普传科技与变频节能产品
1、普传科技变频技术产品特点
1.1 变频器 的主要功能即为节能和自动控制。自主开发的PI7000系列高性能变频器通过国家发配电及电控设备质量监督检验中心、国家轿车质量监督检验中心的检验和获得辽宁省级科技成果鉴定。
产品设计符合国家标准GB/T12668.2-2002:《调速电气传动系统》中“低压交流变频电气传动系统额定值的规定”及GB12668.3-2004:“产品的电磁兼容性标准及其特定的实验方法”。
PI7000/7800/7600除具有通用低压变频器的基本功能外,和国内业比较,具备下列创新性和先进性
n 采用32位**DSP(数字信号处理器)为核心的控制单元,实现高速高性能控制。
n 集V/F控制、V/F+PG控制、矢量控制+PG三种控制功能于一体,三种空间电压矢量波形产生方式的变频器
n 具有死区补偿功能,实现低频率大输出转矩;自动转差补偿。
n 十种频率设定方式,模拟端子可以接受0~10V、0~20mA之内的自定义范围信号。
n 六路可编程输出控制端子。
n 内置PID功能,可实现高性能闭环速度控制PID调节的直流电流制动。
n 转速追踪启动与断电再恢复运行功能。
n 强大的通讯功能,支持标准的Rs485与Can Bus,同时提供远控键盘功能。
n 界面有好:人性化显示菜单,中文液晶LCD显示,配以LED显示,同时显示3个状态参数。
n 特有的逆变模块(IGBT)温升监控功能,风扇调节可控,适时降低电机噪音和温升。
n 高效的故障查询与功能,方便排除故障;参数保护功能。
n *的设计,使变频器对电源的污染降低。
1.2 基于“电机系统工程”电机运行特点开发的设计制造的新一代高品质、多功能电机控制、环保、节能产品-PS7000系列电机环保节能器通过检验和科技成果鉴定。该产品应用先进的空间电压矢量PWM控制技术、矢量控制技术,采用高性能的功率模块和先进的节能器制造工艺,具有创新性和先进性。本产品不同于以往的电机节能器,具有电机无级调速满足工艺和节能的双重效果及对低速、重载的设备控制。*评语:“该产品技术先进,性能指标达到国内,节能及环保效果明显”。综合节电率可达30%,经济效益显著。该项目获2008年国家**“资源节约与环境保护”项目。
该产品具有下列优异表现:
n 具有电机节能和无级调速的双重效用。根据负载特性自动调节电机转速,具有软启动特性,没有启动时的冲击电流与机械震动;
n 全程优化设计:可有效降低电机运行噪音和发热、减少电机维护量,延长电机使用寿命的2~4倍,降低维修成本;
n 具有市电及节电状态双电路自动转换的不间断供电回路、故障自动报警,不影响正常工作;
n 宽电压设计以及转速跟踪功能**了在电网电压波动频繁的情况下节能器仍能正常工作。
n 产品设计安全处理按欧盟“废弃电器与电子设备标准”设计(WEEE)符合欧盟“禁用有害物质RoHS认证”要求。内置输出电抗器、平波电抗器等抑制谐波,降低对电网的污染。
n 将低电源输配无功损耗,降低变压器容量需求20%以上;
n 有效提高功率因数达95%以上,节能显著,综合节电率可达30%,改善“大马拉小车”的功耗浪费问题;
n 保护功能齐全:过电压,欠电压,过电流,电子热过载保护,变频器过热保护,断电再恢复运行,电流限幅,过电压,保险丝断,接地故障,缺相,过载保护,外部故障,通讯错误 ,PID反馈信号异常等
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