产品规格模块式包装说明全新品牌西门子
泰安西门子S7-300代理商
SINAMICS DC MASTER 是西门子生产的新一代直流变频器。SINAMICS DC MASTER 简称为：SINAMICS DCM - 体现了新一代产品的优势。该产品把上一代 SIMOREG DC-MASTER 的优点与 SINAMICS 系列产品的优势结合在了一起。
SINAMICS DC MASTER 是**系列产品的后续开发产品，另外，为了明其质量和可靠性，还提供了追赶此前产品的新功能。
SINAMICS DC MASTER 是 SINAMICS 系列的新成员，将许多以交流技术而的 SINAMICS 工具和组件用在了直流技术方面。
使用 SINAMICS DC MASTER Cabinet，用户现在拥有了易于连接使用的变频调速柜。SINAMICS DC MASTER DC 变频器是该变频调速柜的核心，可以在多方面进行扩展，如换相性能、励磁电源、电枢电源和接口等。
基本型 SINAMICS DC MASTER Cabinet 即拥有了从三相电网为直流电机供电的所有部件，可以随时进行连接，并立即从 AOP30 进行调试。除了直流变频器的选件外，SINAMICS DC MASTER Cabinet 还具有广泛的机柜选件，经过调整，可以满足众多要求，适合各种应用情况。
例如，这些变频调速柜经过调整，可满足各种环境条件和辅助电源要求。并且，还可以基本型变频调速柜作为基础，根据特定要求进行调整。在此情况下，这些变频调速柜几乎可以满足任何要求：从对标准选件的简单改动，直至采用更高额定功率或用于特殊应用
直接空冷系统的优势
（1） 采用直接空冷系统，可以大量节约电厂用水：直接空冷系统是可以大量节水，从而可使电厂选址不受水源限制。在水冷凝汽器发电机组中，耗水量的90 %以上是在冷却塔中蒸发掉的。直接空冷凝汽器采用空气冷却管束内的饱和蒸汽，省去了作为中间冷却介质的循环水。因此，采用直接空冷凝汽器系统的机组比水冷凝汽器发电机组节水约90 %。对于一台600 MW空冷电站，整个电站节水量在2000 t/h以上。
（2）通过优化设计，减少了系统占地面积：在水冷凝汽器系统中，循环冷却水塔和循环水泵房要单独占用一定的建设用地。采用直接空冷凝汽器的空冷系统可通过优化设计，将上述用地全部省掉。
（3） 由于蒸汽与空气通过翅片管束直接进行热交换，省去了中间介质和二次换热，综合换热效率提高，运行更经济。
（4） 直接空冷电站具有较高的社会效益和与水冷凝汽器机组可比的经济性：随着水源的日益紧张和水价的不断提高以及环保要求的日趋严格，使用直接空冷凝汽器也就成为缺水富煤地区兴建电厂。
（5） 运行方式方便可靠：火电厂直接空冷凝汽器系统均分为几个空冷单元且均装有隔离阀，所以设备出现问题时关闭隔离阀可以安全地将故障设备与运行系统隔离；又因为每个单元分成若干组管束，每个单元配1台冷却风机，风机可以采用三速风机或者变频风机，所以运行时可以通过降低风机转速或停运风机等方法，调节某一单元和某一组管束的负荷，控制其凝结水的过冷度和汽轮机背压。
3 项目概况
本项目是作为国内电站空冷设备制造的为内蒙古自治区某地区2＊300MW火电机组工程直接空冷机组的系统项目。每台机组布置方式为5×6的风机30台（轴流风机电机功率132kW），每列4台顺流风机，1台逆流风机，均采用变频控制。每台风机配置一套变频调速装置，共配60台变频调速装置。项目建成之后，对于缓解华北电网负荷紧张状况，保证京津冀地区工业生产需求.
4 空冷风机变频控制系统的要求
4.1 空冷风机技术规范：
空冷风机将用于A型冷却系统的强制通风。风机位于风机桥架和驱动装置下面，一个水平平面内布置，形成了庞大的轴流冷却风机群。。风机将在潮湿也许会产生腐蚀的环境条件下户外运行，能够以较大速度连续或间断的运行，或者在反方向以50％额定速度连续或间断的运行。 基于空冷机组冷凝系统工艺运行要求。风机电机均为变频控制，电厂设有空冷器变频间，庞大的变频控制柜（以下称变频控制装置）矩阵布置在空冷器变频间。变频控制柜通过硬接线和通讯与主DCS或空冷系统DCS相连接，DCS能根据不同的蒸汽负荷和环境温度控制风机启停及转速，使汽轮机的排汽压力保持恒定。
4.2 对变频器的具体要求
基本要求主要有以下几方面：一是电压和过载要求，二是谐波的要求，三是联网控制。
1）变频器单机均符合电网谐波标准IEEE519-1992要求，变频器为工程型变频器，同时含有V/F、无传感器矢量、磁通矢量三种控制算法，变频器中应包含**于风机泵类的参数，具有可调风机泵类曲线。
2）由于轴流风机转动惯量大，变频器必须满足轴流风机的重载启动与运行要求，过载力矩要求**一般风机的应用水平；变频器能够实现低速满转矩和较大200%的起动转矩；考虑到设备可能出现的过负荷情况，要求变频器具备150% 1分钟的过载能力。变频器要有在110%额定转速下的连续运转能力，各项温升满足要求。
3） 较宽的频率输出范围，以满足轴流风机在0～120%电机额定速度运行范围的要求；
（3）较宽的电压波动范围，满足在电网电压跌落到电机额定电压80%左右时，仍然能使轴流风机正常启动的要求；并且在电源电压瞬时掉电以及在跌落50%～60%额定电压水平时还能维持输出，保持连续运行；变频器对电网电压波动应有±15%电压波动范围内能满载输出。变频器具有浪涌吸收保护电路。
（4）谐波与电磁干扰（EMC）要求：变频器要尽可能地降低其谐波电流成分，使其输出电流尽可能接近正弦波形，以降低因大量集中使用变频器而产生的对电网谐波干扰和对电气设备的危害。变频器输出谐波电流失真小于3%。变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1%。
（5）接口丰富：变频器要有足够输入、输出端口，并可根据需要扩展，以满足各种控制命令，信号传送要求;并可根据DCS要求，采用通讯方式控制；
（6）控制方式多样：变频器要尽可能满足风机类变转矩负载应用的要求，其控制方式要考虑V/F平方曲线特性；在快速重启时，要能实现飞车启动，缩短启动时间；采用磁通优化控制，以实现负载较轻时，自动调节励磁电流，降低功耗，提高效率；
（7）保护功能齐全：变频器对自身要具备有过热保护，功率器件保护，输入输出缺相，直流母线过压等自我保护措施;而对于电机，变频器要能提供电动机所需的过载、过流、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，并可与电机PTC热敏元件相连，实现连锁保护;变频器要有远程操作面板，同时要求安装在变频控制柜柜门上，可以实现对风机就地变频器控制的，并显示运行状态和各种多个监视数据，要有中英文显示；
（8）变频器要能根据电机的运行状态自动地调整开关频率，动态地适应电机噪音和温升变化要求。变频器具备主动排风能力，且变频器可以运行在-15C～50C之间不降容。
本项目特殊要求：
1）变频器应采取高可靠性设计为免维护产品，风机寿命应达20000小时，主电容器寿命应为50000小时。变频器平均*时间MTBF为60000小时。
2）变频器的转矩控制精度±1%。转矩控制的较大带宽不低于2500rad/s。
3）考虑到动力电源的稳定性，变频器在一次电源失去后，动力回路可以维持15ms满载运行，逻辑控制回路典型可以维持2秒不跳闸，在动力电源恢复后，设备自动重启，保证正常生产。变频器应具备此功能，并可以实现自动重启功能。
4）在厂用电切换或短时失电，主电源恢复后，变频器在0.1秒-200秒（可设定）内达到一定转速（可设定），而不需要手动复位或调整。
5）无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式及状态，而不需要手动复位或调整。
6）变频器具有欠压保护，电压值小于70%额定电压时，变频器动作时间可设定（0秒-60秒），动作方式至少有四种以上方式可供选择。并且在电压值低至额定电压的65%时变频器仍然可以降容运行。
5 变频控制装置产品介绍
电厂工程2×300MW空冷机组的空冷系统轴流风机变频驱动装置，共计采用60台（套）普传科技PI7000系列变频器及其相应附件。
PI7000F系列变频器是普传科技基于DSP实现高性能控制技术平台推出的适用于各类风机水泵负载变转矩应用的变频器。该产品通过国家（国家电控配电设备和中国汽车技术中心检验，符合GB12668国家标准特别是电磁兼容性的强制标准，并通过省级科技成果鉴定，2006年列为国家计划重点新产品。功率范围0.75kW到630kW，广泛地应用于各类工业，商业建筑的供水、通风、暖通空调、水泥、供暖、**、电厂等场合。
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