恩施州西门子S7-400代理商

恩施州西门子S7-400代理商

直流调速器的应用特点。数控机床、造纸印刷、纺织印染、光缆线缆设备、包装机械、电工机械、食品加工机械、橡胶机械、生物设备、印制电路板设备、实验设备、焊接切割、轻工机械、物流输送设备、机车车辆、设备、通讯设备、雷达设备、地面接收系统工作原理直流调速器就是调节直流电动机速度的设备。上端和交流电源连接，下端和直流电动机连接，直流调速器将交流电转换成两路输出直流电源，一路输入给直流电机励磁(定子)，一路输入给直流电机电枢(转子)，直流调速器通过控制电枢直流电压来调节直流电动机转速。同时直流电动机给调速器一个反馈电流，调速器根据反馈电流来判断直流电机的转速情况，必要时修正电枢电压输出，一次来再次调节电机的转速。

PLC学习的5个阶段有哪些？
一.逻辑阶段
逻辑阶段就是可以实现继电系统中的一般逻辑性设计，既然是继电系统所以电力拖动知识就是该阶段的基础。总结来说学习继电系统关键在于一个"抢"，继电系统之所以能实现逻辑控制就在这个上。继电系统中主要就有那么三个东西：A常开、B常闭、C线圈。这就对应了PLC中的基本元素了，只不过阅读的方法有所不同。
那么可不可以把原来的继电系统照搬呢？不行！二者的工作方式迥然不同。继电系统中的所有硬元素是同一时态开始竞争的，而PLC中的所有软元素是通过PLC的CPU来进行扫描计算处理后计算出该时态的，这便是PLC的扫描循环工作方式。
由此不难看出在本阶段我们的学习重点应该放在：1.学习电力拖动，对照PLC梯形图中的常开、常闭、线圈；2.能完成简单的系统设计。

而人机界面产品则是一种包含硬件和软件的人机交互设备。在工业中，人们常把具有触摸输入功能的人机界面产品称为“触摸屏”，但这是不科学的。触摸屏是人们对"带触摸功能人机界面"的通俗叫法!真正的触摸屏是"可以用手触摸操作的一块透明玻璃"而已!可以用来替代鼠标.修改人机界面相关知识，什么是人机界面人机界面（HMI）基本概念和问题人机界面（HMI）产品基本常识1.人机界面产品的定义连接可编程序控制器（PLC）、变频器、直流调速器、仪表等工业控制设备，利用显示屏显示，通过输入单元（如触摸屏、键盘、鼠标等）写入工作参数或输入操作命令，实现人与机器信息交互的数字设备,由硬件和软件两部分组成。HMI为英文Human-MachineInterface的缩写。

只有很少厂家的产品需要厂家自己去调试。可控硅烧毁可控硅击穿或，此类故障不分品牌，因厂家而易，但都比接触器的故障率低，而且主要问题出现在饼式可控硅的安装工艺上。控制器烧损相对于软启动器来讲，控制器烧毁故障是严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已**过30%。进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁。软启动器误动作电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机在停止状态下因软起动器受干扰而起动是时有发生，前者较普遍，后者只有两个品牌发生过。究其原因，一是产品质量问题，二是和线路布局有关。但是凡是进口或合资的软启都没有上述现象，国产品牌中此问题比较多。

顺控阶段
顺序控制在工业中的应用相当广泛，例如一般性的自动机床它就是一个顺序控制过程。PLC设计中实现顺控的有两种方法：一PLC中的顺控指令如三菱STL；二起保停控制方式。不管哪种控制方式在设计伊始我们要完成的是"流程"，它是系统构成的脉络主要有三个方面：一"步"二"活动步"三"转换条件"。
此阶段重点是：1.掌握系统脉络设计系统流程；2.掌握"起保停"控制方式，把流程图转换成梯形图，可以完成一般性的系统设计

不受环境干扰、漂移、温度、湿度无干扰。使可靠性，操作性，性提高，且电路简单，体积小。（2）、本公司的单片机CPU主要采用全进口。（3）、国内例实现真正的一拖三控制，不需要外接变频软起控制器，不需要外部复杂的逻辑电路，真正方便现实生活中要求的用三备一或用一备一以确保可靠的。一些厂家，旁路延时，靠外电路实现，电脑板功能少，电器元件多、复杂，故障多，一拖三靠外电路实现。本公司的软起动器有三点为可调的：（1）、起动电压（转距）：不同负载需要起动电压不一样.当需要负载起动时,初始电压要高一些,但具体电压是多少无法确定,但我公司的软起动器在这一点上是可以调节的。（2）、起动时间：负载不同,需要时间调整。

由于模拟量转换为数字量是有符号整数，所以双极性信号对应的数值会有负数。在S7-200中，单极性模拟量输入/输出信号的数值范围是0-32000；双极性模拟量信号的数值范围是-32000－+32000。模拟量应该如何换算成期望的工程量值？模拟量的输入/输出都可以用下列的通用换算公式换算：Ov=【(Osh-Osl)*(Iv-Isl)/(Ish-Isl)】+OslOv:换算结果Iv:换算对象Osh:换算结果的高限Osl:换算结果的低限Ish:换算对象的高限Isl:换算对象的低限S7-200模拟量输入信号的精度能达到多少拟量输入模块有两个参数容易混淆：1）模拟量转换的分辨率2）模拟量转换的精度（误差）分辨率是A/D模拟量转换芯片的转换精度。

量大优惠就象你原来用HD-COPY给软盘做的IMG镜象文件一样。当然被误格式化成电脑文件格式的MMC卡也可以用附带的标准IMG文件来恢复。比如你把8MMMC给格式化成16.7M的FAT格式，结果电脑认识了，PLC却不认识了，这时候可以用拿8MMMC的IMG文件来恢复，恢复完就还是PLC能认识的8MMMC了。软件版本的不同可能导致您无法写入S7IMG文件，所以解压包里共提供V0.9和V1.0两个版本，以供选用。西门子300全攻略之程序还原篇模拟与测试如果您现在还没有卡，或心里没底不敢轻易使用MMC卡，那么就先来模拟一下吧！您需要找来一个普通的随意大小的U盘或普通相机或的MMC卡。

PLC故障类型与显示方法

 前言
    在PLC组成的各类控制系统中， 由于复杂的逻辑关系、繁多的控制元件、分散的执行机构和运行设备，一旦其中发生误操作或者外围元件、设备的故障将会造成生产上的损失和安全事故。那么在设计控制系统时必须充分考虑到这一点，在便于维护和检修的前提下，自动、及时、准确地诊断和显示各类故障信息就显得尤其重要。本文就常见的故障诊断给予逻辑图、示意图的实现，并且探讨一种实际可行的途径将此信息显示、报警和存档。
   
    2 PLC系统的故障类型
    PLC系统的故障可以由以下几种：
    2.1 状态矛盾诊断
    红外我们根据设备或元器件之间的信号，来检查它们的实际状态是否处于逻辑矛盾，如是则必然有其中的一个信号为假状态。
    比如某一上下滑动的气缸，其上下端的接近开关如采用同种型号且常开一致的情况下，如出现两接近开关的信号同为“1"时，说明其中一开关失灵，产生故障信息。用逻辑图表示如下(略) ：
   
    图中，I 1.0 和 I 1.1 分别表示上下限位，当I 1.0动作时，I 1.1也动作时PLC诊断为故障M 1.0 。类似的还有电机的正转和反转信号、行程开关的常开和常闭信号等均不能同时出现。
    2.2 动作联锁条件故障
    为保证特定设备的正常运行或执行机构的正确动作，一般需要提供动作的联锁条件，比如安全开关、设备的就绪、其他动作的到位等。一旦其中一项不满足且设备或执行机构的启动命令发出时，系统会显示联锁条件故障。
    比如造纸机烘缸传动电机的正常运行，其首要条件为紧急安全开关（常闭I 2.0）、烘缸润滑油正常信号（常闭I 2.1）、烘缸干毯跑偏器限位正常信号（常闭I 2.2）。如该传动启动命令（I 2.3 为“1"）输出后，只要其中一个联锁条件不符和，就会产生动作联锁条件故障信息（M 2.0）。
   
    上图(略) 中，当故障信息出现后可以用复位按钮（I 2.4）进行复位。类似的情况除各类传动联锁条件外，还有啮合辊的动作联锁条件、IR红外线投入运行联锁条件等。
    2.3 动作不到位或命令发出后未动作诊断
    气在设备运行和执行机构动作的命令发出后，为其动作的有效性和准确率，常常需要设置一定的时间延迟来判断动作的执行情况。对于动作不到位检测，需要在动作执行末端或执行的结果上加上检测开关（如行程开关、感应开关、流量开关、红外开关等）；对于未动作检测，则需要在执行前端或执行的结果上加上检测开关。
    例如在一滑动气缸的前端加上一感应开关（常开I3.0），动作命令（Q 3.0为“1"）发生前执行机构在前端位置，当动作命令15秒后仍未检测到感应开关发生变化，则输出未动作故障信息（D 3.0）。该故障信息可用复位按钮（I 10.0）进行复位。
   
    类似的情况除各类气动、液动、电动执行机构外，还有泵体的运行（通过流量检测）、加热器的投入（通过PT热敏回路）等。
    2.4 分步控制出错诊断
    在实际的设备运行中经常需要分步控制以实现自动化的要求，因此发现分步控制中的错误并将该出错的分步显示出来，便于系统的安全运行，这就是分步控制出错诊断。
    比如，某自动过程启动后，有3个分步动作。在启动命令信号发出后，先执行分步1动作，然后对该动作的结果进行判断，如正确继续进入分步2动作，不正确则退出该自动过程，同时显示故障信息D 4.0(分步1动作不充分)。分步2、3动作的原理同分步1。待全部正确结束后才输出完成信号。
    具体的故障诊断示意图如下(略) ：
   
    2.5 通讯控制故障诊断
    PLC系统的设计中常常会设计到与外围设备的通讯，进行数据位的传递和交换。为确保该通讯控制模块被正确调用和实时联系，需要在其中放置一计数器，每执行该通讯模块就累加一次，并将该累加值存储在PLC的数据块中。当诊断程序在特定的时间内（根据不同的程序块，时间设定也不同）检测不到累加值的变化，就发出故障信息（通讯出错）。计数器示意图如下(略) ：
   
    当通讯初始化时，计数器的值选通为1，以后就逐次累加1，就得到了新计数器的值