衡水西门子S7-1200代理商

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1、监控层配置

设置一个IO服务器、两个操作员工作站，分别位于三个操作台上，操作人员通过它们设置及监视系统运行参数。另设一个数据库服务器，用以存储工艺流程参数及生产历史数据。几个计算机之间采用工业以太网连接，形成一个系统数据共享的统一解决方案。

系统运行的软件平台采用WINDOWS NT+WINCC组态软件，运用图形化的方式提供强大的控制功能，具有统一的操作、运行界面，同时便于系统的再开发与维护。

2、控制层由以西门子S7 PLC为中心的PRIFIBUS－DP现场总线构成。

PROFIBUS是一种开放式的现场总线标准，其中DP是为自动化系统与分布式的外围设备或现场设备而设计的。传输介质采用屏蔽双绞线，系统采用总线式的拓扑结构，各设备采用总线接插件连入总线，数据传输速率为1.5MBbps。
    S7 PLC在我们的方案中为主设备，它有总线访问的权限，可以读取或改写从设备变频器、ET200远程IO的状态，从而达到控制和监视设备运行状态的目的。

3、执行层

为了降低电缆成本,使系统具有灵活的可扩展性，我们采用五套ET200 远程IO，并在设备旁就近安装。现场的行程开关、接近开关、电磁阀等开关量直接进入远程IO控制箱，模拟信号也在本地通过AD模板转换成数字量，通过现场总线电缆传递至主PLC。

为了使6SE70及MMV变频器能够连入DP网，分别需要一块CBP和CB15通讯板。此板具有一DP接口，能对总线信号进行光电隔离，并有短路保护，通过双口RAM与调速器进行数据交换。

二、系统功能

1、操作人员通过人机交互控制整条生产线的正常运行。设备运行的状态、参数、实时过程数据都通过画面显示出来，并作为历史数据保存在数据库中。

2、故障处理。自动监视系统运行状态，对异常情况如变频器故障、电机过热、断带、油压异常等进行报警，并存储报警记录。

3、自动控制各主传动电机之间的速度、张力的大小，风机、油泵的启停、阀门的开闭。

4、帮助画面。对系统的使用提供指导。

5、生产数据库及历史数据库管理，并可查询及打印相关数据。

三、系统的特点与优势

1、三个操作台之间的联系均通过网络构成，在每个操作点上都可以浏览整个生产线上的过程信息，操作方式较之传统方式更加简单可靠。

2、由于采用了网络及现场总线传递过程数据，多种信息的交换仅依靠网缆或屏蔽双绞线即可完成，这样就大量减少了系统施工时的布线工作量，也为今后系统的维护及故障查找提供了方便。

3、过程参数的数字化传递，避免了模拟量传输所带来的漂移、抗干扰等问题，大大提高了系统的稳定性。

4、若今后机组工艺、设备发生变更，只需要在总线上增添或摘除相应节点，并对软件作少量即可。所以这种柔性的系统连接方式具有一定的适应性，可以保护用户的投资

程序S7-300用的是MPI编程电缆。两种电缆不能通用。这两种编程电缆有usb口的，也有rs232口的。计算机上不需要有专门的通讯卡，根据使用的电缆直接使用USB口或者RS232串行口西门子编程线缆有USB-PPI的还有RS232-PPI的什么区别啊？接口不一样。USB-PPI的一端是接PLC的PPI/MPI接口的九针头，另一端是USB,需要安装西门子的驱动。一般在安装STEP7等软件后就有了。RE232-PPI的一端是接PLC的，另一端是RS232的口，一般笔记本没有，台式机才会有的。不过接200的PLC的话，好像我同学用RS232再转USB的接头，安装驱动后能连接。可以的话选USB。两者都是通信电缆。

变频器调试必设参数有哪些？控制意义是什么？
10节能控制
风机、水泵都属于减转矩负载，即随着转速的下降，负载转矩与转速的平方成比例减小，而具有节能控制功能的变频器设计有**V/f模式，这种模式可改善电动机和变频器的效率，其可根据负载电流自动降低变频器输出电压，从而达到节能目的，可根据具体情况设置为有效或无效。
要说明的是，九、十这两个参数是很先进的，但有一些用户在设备改造中，根本无法启用这两个参数，即启用后变频器跳闸频繁，停用后一切正常。究其原因有：（1）原用电动机参数与变频器要求配用的电动机参数相差太大。（2）对设定参数功能了解不够，如节能控制功能只能用于V/f控制方式中，不能用于矢量控制方式中。（3）启用了矢量控制方式，但没有进行电动机参数的手动设定和自动读取工作，或读取方法不当。

程序扫描时间与用户程序的大小成正比。《S7-200系统手册》中有每个指令所需执行时间的数据。实际上很难事先预先计算出程序扫描时间，特别是还没有开始编程序时。可以看出，常规的PLC处理模式不适合时间响应要求高的数字量信号。可能需要根据具体任务采用一些特别的方法。CPU224XP高速脉冲输出快能达到多少？CPU224XP的高速脉冲输出Q0.0和Q0.1支持高达100KHz的频率。Q0.0和Q0.1支持5-24VDC输出。www.但是它们必须和一起成组输出相同的电压。高速输出只能用在CPU224XPDC/DC/DC型CPU224XP本体上的模拟量输入也是高速响应的吗？

系统中加装了其它应用软件，太多的应用软件会让工控机的运行速度越来越慢。因此每隔一段时间，对工控机做一次的维护，点击“开始”→“程序”→“附件”→“系统工具”→“维护向导”，然后点击“确定”按钮即对工控机进行的维护，这样能使工控机保持状态。对硬盘每隔1个月就做1次“硬盘碎片整理”，整理之后能加快程序运行速度。由信息阻断造成工控机“死机”中控室工控机(上位机)监视和控制S7-400PLC(下位机)，信息阻断时故障现象为：工控机画面上信号处出现“阴影"且信号数值都为零，上位机对下位机无法监视和控制。这种故障与上面提到的“死机"现象不一样。该故障原因是由信息阻断造成的，由于下位机“死机”或传输信号网线和网卡发生故障,导致上位机接收不到信号引起。

间继电器和热继电器如何使用，怎么用来控制接触器
中间继电器因为它的触点比较多，线圈的电压范围比较宽，在电路中一般用来控制各种电磁阀，使信号扩大，或者将信号同时传给几个控制元件。
中间继电器的基本结构和工作原理和接触器完全相同，不同的地方就是中间继电器的触点组数多，并且没有主触点和辅助触点之分，每一组触点允许通过的电流大小是相同的。因为它的触点容量较小，所以在电动机的控制线路里一般不能用在主电路中，而是利用他的小电流来控制接触器的线圈，以达到小电流控制大电流的作用。
中间继电器是需要和继电器底座配套使用的。线圈得电，常闭点断开，常开点闭合。
中间继电器的每一组控制触点分为公共端，常闭点和常开点。和线圈进线端一个方向的是触点公共端，出线端分常开和常闭。判断常开和常闭的方法是把继电器插上继电器座，用万用表的通断档分别测量公共端到两个出线端的通断，通的是常闭，不通的是常开。如果没有万用表，我这里有一个小经验告诉大家，一般中间继电器的触点都是上开下闭，就是上面一排是常开点，下面一排是常闭点。
一般情况下都是在接触器自带的辅助触点不够用或者控制电压与接触器线圈的电压不相符的时候我们就可以利用中间继电器来做一个转接点来完成整个线路的连接。

程序元器件的排布等，机械风冷的柜体加机械通风，软起正上方不能放电器元件，机械风冷的还要考虑倾斜度等。自然风冷的无此要求。运行方式分在线型和非在线型，选型时尽量选用非在线型。西门子软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策有那些？以下分析软启动器在日常应用中常出现的故障及相应的对策：在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：①起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)②电源缺相，软起动器保护动作。(检查电源)③软起动器的输出端未接负载。(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。

在系统块中设置CPU密码以限制用户对CPU的访问。可以分等级设置密码，给其他人员开放不同等级的权限。设置了CPU密码后，为何看不出密码已经生效？在系统块中设置了CPU密码并下载后，因为你仍然保持了Micro/WIN与CPU的通讯连接，所以CPU不会对设置密码的Micro/WIN做保护。要检验密码是否生效，可以：1）停止Micro/WIN与CPU的通讯一分钟以上2）关闭Micro/WIN程序，再打开3）停止CPU的供电，再送电数字量/模拟量有冻结功能吗？数字量/模拟量输出表规定的是当CPU处于停机（STOP）状态时，数字量输出点或者模拟量输出通道如何操作。此功能对于一些必须保持动作、运转的设备非常重要