铁岭西门子S7-1200代理商

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程序调用(也可以调用其他子程序)。他们的区别是，FB与DB配合使用，DB中保存着FB使用的数据，即使FB退出后也会一直保留。FC就没有一个的数据块来存放数据，只在运行期间会被分配一个临时的数据区。在实际编程中，是使用FB还是FC，要看实际的需要决定。FB的好处楼上以讲得很好了。FB与FC没有太大的差别，FB带有背景数据块，而FC没有。所以FB带上不同的数据块，就可以带上不同的参数值。这样就可以用同一FB和不同的背景数据块，被多个对象调用。FC和FB像C中的函数，只不过FB可以生成静态变量，在下次函数调用时数据可以保留，而FC的变量只在调用期内有效，下次调用又重新更换。S7-300plc中的FB和FC的分别?FB带有自己的背景DB而FC没有自己的背景DB。

电子热过载保护
本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。
电子热保护设定值（%）=[电动机额定电流（A）/变频器额定输出电流（A）>×。
要更改通讯口的地址或通讯速率，必须在系统块中的通讯端口选项卡中设置，然后将系统块下载到CPU中，新的设置才能起作用。M区域地址不够用怎么办？有些用户习惯使用M区作为中间地址，但S7-200CPU中M区地址空间很小，只有32个字节，往往不够用。而S7-200CPU中提供了大量的V区存储空间，即用户数据空间。V存储区相对很大，其用法与M区相似，可以按位、字节、字或双字来存取V区数据。例：V10.1，VB20，VW100，VD200等等。S7-200的远距离通讯有哪些方式？RS-485网络通讯：PPI、MPI、PROFIBUS-DP协议都可以在RS-485网络上通讯，通过加中继，远可以达到9600米。

常用到的使用源文件的地方就是给程序块加密（虽然现在可以很容易）。在STEP7中打开要加密的程序块，点击菜单“文件/生成源文件（File/Generatesource）”，生成要加密保护的程序块的原代码文件。关闭程序块，在项目管理器中打开“源文件（source）”,打开生成的源文件。在程序块的声明部分，TITLE行下面的一行中输入“KNOW_HOW_PROTECT”。执行菜单命令“文件/保存（File/Save）”然后“文件/编译（File/Compile）”。编译成功后，可在“块”中看到加锁的程序块。解除密码，打开相应的“源文件”，把“KNOW_HOW_PROTECT”删除。

频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如有的皮带输送机，由于输送物料不太多，为减少机械和皮带的磨损，可采用变频器驱动，并将变频器上限频率设定为某一频率值，这样就可使皮带输送机运行在一个固定、较低的工作速度上。

E报警是常见的一种故障现象，主要是由于变频器的主控板（CUVC）板和功率板的通讯故障引起。出现E报警后，将导致变频器无法工作。在E故障出现时，首先应考虑是否CUVC板出现损坏，如果CUVC板排查后无故障，则应进一步排查是否是由于功率板故障导致，定位故障源后再进行。西门子6SE70变频器通讯故障E报警分析和案例西门子6SE70变频器E故障案例一台西门子变频器6se7023变频器，控制面板PMU液晶显示屏显示E故障报警，变频器无法工作，启停和送电均无效。处理过程如下：首先更换新CUVC板，对变频器输入侧送电，发现操作面板仍然显示E报警，不能复位，因此排除CUVC板故障，判断故障是出在功率板上；

偏置频率
有的又叫偏差频率或频率偏差设定。其用途是当频率由外部模拟信号（电压或电流）进行设定时，可用此功能调整频率设定信号低时输出频率的高低，如图1。有的变频器当频率设定信号为0%时，偏差值可作用在0～fmax范围内，有的变频器（如明电舍、三垦）还可对偏置极性进行设定。如在调试中当频率设定信号为0%时，变频器输出频率不为0Hz，而为xHz，则此时将偏置频率设定为负的xHz即可使变频器输出频率为0Hz。

实力厂家解除键盘锁。如果不是，检测主板同底板的连线及键盘、鼠标是否连接正确。开机后其他部分工作正常，软驱的读盘灯一直常亮软驱不能使用?应是软驱数据线接反。用7162主板时，鼠标、键盘均不能使用?查小辫子，看是否为7162，如果不是，请将键盘、鼠标反接使用。工控机装硬盘以前可以启动，安装硬盘后发现不能启动?请首先检查硬盘数据线是否接反。加电后底板上的电源指示灯，亮一下就灭了，无法加电?转载自电气自动化技术网首先看是否机箱内有螺丝等异物，导致短路。其次察看有关电源线是否接反，导致对地短路。再次利用替换法，更换电源，看是否电源的问题，更换地板看是否地板的问题。工控机加电后，电源工作正常，主板没有任何反映?首先去掉的插卡及所连的设备

  变频器参数设定及现场常见的问题

随着变频技术的日益成熟．交流调速系统的应用越来越广泛。采用变频调速可以提高生产机械的控制精度、生产效率和产品质量．有利于实现生产过程的自动化，使交流拖动系统具有优良的控制性能，而且在许多生产场合具有显著的节能效果。现对变频器在使用中经常遇到的问题及参数设定进行总结。

一、变频器的参数设定

变频器的参数设定在调试过程中是十分重要的。由于参数设定不当，不能满足生产的需要．导致启动、制动的失败，或工作时常跳闸．严重时会烧毁功率模块IGBT或整流桥等器件。变频器的品种不同，参数量亦不同。一般单一功能控制的变频器约5O～60个参数．多功能控制的变频器有200多个参数。但不论参数多或少．在调试中并不需要把全部参数都重新调整．大多数可不变动按出厂值就可。只要在使用时把原出厂值不适合于现场控制的参数予以重新设定即可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底频率、较高频率、上限频率、下限频率、启动时间、制动时间（及方式）、热电子保护、过流保护、载波频率、失速保护和过压保护等是必须要调整的。当运转不合适时，再调整其他参数。

（1）起动时间设定

设定原则是宜短不宜长，具体值见表1。因起动时间的长短与过电流的整定值大小密切相关，因此，必须正确设定过电流整定值的大小，经验值1.5-2 A/kW，小功率取大些；大于30 kW，取>2 A/kW。若过电流整定值过小，可适当增大，较大可至150％。检查接线正确无误后，按下起动键*RUN，电动机堵转，说明负载转矩过大，起动力矩太小。这时要立即按ST0P停车，否则时间一长，电动机会烧毁。因电机在堵转状态反电势E=0，这时，交流阻抗值Z=0，只有很小的直流电阻，产生很大的堵转电流，就要跳闸，电流继电器动作。

（2）制动时间设定

设定原则是宜短不宜长．但时间过短易产生过压跳闸。具体值见表1的减速时间。对水泵风机以自由制动为宜．实行快速强力制动易产生严重“水锤"效应。

（3）起动频率设定

正确设定起动频率对加速起动有利．尤其以轻载时更适用，对重载负荷起动频率值过大．造成起动电流加大．在低频段更易产生过电流动作，一般起动频率从O开始合适。

（4）起动转矩设定

正确设定起动转矩对加速起动有利．其表征现象与起动频率设定相同。在调整起动转矩时应与调整起动频率相配合。一般起动转矩从O开始合适。

（5）基底频率设定

一般变频器出厂设定基底频率为50 Hz。当交流三相电压为380V，V/F=380/50=7,6。但因重载负荷（如洗衣机、甩干机、混炼机、搅拌机、脱水机等）不能起动时，调节其他参数往往无济于事，而调节基底频率是有效的方法。即将50 Hz设定值下降，可减小~lJ40 Hz或以下，这时V/F=380/40=9．5，即在相同电压下尤其低频段时输出转矩增高。故一般重载负荷都能较好地起动