淮安西门子S7-1200代理商

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图中：

T1～T15内部定时器，延时单位为0.01s。

T16～T31内部定时器，延时单位为1s。

R1～R10内部继电器。

R100～R107内部继电器的脉冲触点，相当于其它类型PLC的微分指令。

C8、C9为计数器。C8用于贮存排渣间隔时间常数，C9用于记录正常分油时间，分油时其数值每秒减1。两者均可通过IP—1612面板上的4位数码显示器显示其数值，见梯形图*16、17逻辑行。

六、参数整定

各主要时间参数可通过调整下列定时器的设定值来修改。

1、进密封水时间由T17确定。

2、进水封水时间由T18—T17确定。

3、进冲洗水时间由T22确定。

4、进开启水时间由T23—T22确定。

5、两次排渣间隔时间较长由T20确定。

6、两次排渣间隔时间。此时间的长短主要由用户根据油的品质和分油机的机型来决定，因为需净化的油的品种、品质经常变化，需用户随时整定。此参数可通过按定时加（减）按钮来修改。每按动一次按钮，排渣间隔时间增加（减少）1s。若按动按钮**过1s钟，每**过1s则排渣间隔时间增加（减少）20s。时间变动情况可在IP—1612面板上显示出来，显示时，时间单位已转换为分钟。此项工作可在PLC运行后任何时刻进行。修改结束后（松开按钮），系统将按重新整定的时间间隔来排渣，同时显示器开始显示距下一次排渣的时间。

七、系统运行

将PLC置于运行方式，当分油机的电动机起动后延时3min，待其转速达到稳定转速（6000～8000r/min）时，按下控制电路的起动按钮（在此之前按下无效），分油机PLC控制系统便投入工作，进行燃油或滑油的净化处理。在控制器面板上此时显示的是距下一次排渣的时间，当其显示的时间减到零时，便自动进入排渣工况，排渣完毕后进入下一工作循环。系统*人的干预，可连续长时间工作。

在分油机工作过程中，若分油机出现跑油等故障，致使净油出口压力开关ES闭合（分油机在分油开始1min后，系统开始检查此压力开关的状态），延时1s钟（起滤波作用，防止误报警）后停止进油，同时由Y5发出报警信号。待排除故障后，按下复位按钮即进入分油状态。若按应急排渣按钮，将自动进行一次排渣操作。若按停止按钮，在自动进行一次排渣后系统将处于停止运行状态

如何用博图建立西门子触摸屏和S7300PLC的通讯
目前国内流行用昆仑通泰或者威纶通触摸屏做项目，一方面价格便宜，另一方面编程简单。但西门子屏也经常会被用到，所以不得不学。简单写一下会用博图建立西门子触摸屏和S7300PLC的通讯。
西门子触摸屏和PLC通讯大概分为以下四步：本教程以S7300PLC为例做一说明。
步：组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量。
第二步：组态触摸屏，建立与PLC的通讯。
第三步：绑定变量，组态画面。
第四步：模拟运行，工程下载。

需外加快速熔断器。无故障停机保护看它的软起是不是带有绿色单元（KGL），所有的电力电子产品难题是无故障停机（干扰停机）现象。目前，市场**行的电子软起中唯有“雷诺尔”的加装了绿色单元。智能控制功能的选择：在选择软起要注意它的智能化程度，是否带微机接口，接口是否带有通讯地址和程序，是否能达到通讯控制以及故障自珍诊断功能等。目前发现这些功能完整的只有“雷诺尔”的软起，并且在天津市城市排水微机控制中得到良好应用。其它方面还要考虑是否保护功能完备和冷却方式以及运行方式等，如：过电流保护，过压保护，单项接地保护，上下口断相保护，三相不平衡保护，相位颠倒保护等。冷却方式分机械风冷和自然风冷。柜体是否需加机械通风。

乐于用这种语言对PLC编程。日本OMRON公司开发的F系列机就是使用这种语言。梯形图与流程图混合语言。这种语言，梯形图与流程图两者兼用，可使PLC程序结构化。它用流程图把PLC程序划分成若干结构块，并规范块间的逻辑联系。用梯形图再确定块中的种种量间的逻辑关系。这种混合语言有不同的实现方法，而且多用于大型的PLC的编程语言，PLC编程也可以使用语言，如BASIC、C语言等。可以在DOS，也可在WINDOWS平台上运行。关键在于要把用语言编写的程序转换成助记符语言，或直接转换成PLC所能识别的机器语言。从根本上讲，只要能实现这个转换的，什么语言都可以。而编写这个转换的软件工作量很大。

以下做一详细介绍。
1. 组态PLC，设置通讯地址，建立通讯变量
1) 打开博图软件，创建新项目，并命名为KTP900_S7-300。完成后点击项目视图。
2) 西门子PLC硬件组态：插入CPU:CPU315-2PN/DP
3) 打开PLC设备与网络视图，点击315CUP的网口1，为CPU设置IP地址。
4) 创建变量表，并在变量表里面创建要通讯的变量。
5) 点击PLC项目，编译并下载PLC项目(可以先仿真)，如图配置号PG/PC接口，搜索到建立好的设备，并下载。
2. 组态触摸屏并建立通讯
1) 双击添加新设备，插入KTP900
2)点击确定按钮后，出现HIM组态向导，在PLC连接选项卡下，点击‘浏览’，选择刚才插入的PLC，并选择以太网接口，点击完成后进入触摸屏编程页面。
3) 查看连接信息
3. 绑定变量，组态画面
双击根画面，用拖拽的方式在画面中添加变量。打开PLC中的变量列表，拖拽‘溢流阀压力设定’变量至画面区。在属性界面可以编辑本变量控件。
4. 模拟运行，工程下载。
1) 选中HIM项目，编译并下载，点击仿真按钮。如图所示，溢流阀设定控件中变为0.0，说明下载成功。下载不成功会显示#。
2) 打开一个变量表，把PLC至于在线状态，改变溢流阀压力设定值为30.0，在仿真页面看此控件值也变为30.0
3) 同样的在仿真界面改变控件值为15.0 ，在表里面检查其值的变化。

CPU就会因为这些有故障的从站而继续保留在停止状态。在点到点通信中，协议3964(R)和RK512之间的区别是什么？这两个协议的主要区别在于消息报头和响应消息的不同。使用RK512，提供有的数据完整性,程序3964(R)当传送信息数据时，程序3964(R)将控制字符(层)添加到信息数据上。这些控制字符激活通信伙伴，检查数据是否全部接收，是否无错误。当一个DP从站出故障，如何在输入的过程映像被清成“0”以前保存它们？当一个DP从站出故障时，OB86(通过S7-300/400)被调用。可用下列方法“保存”输入的过程映像：1.把从站的所有输入循环地复制到一个的区里。2.如果从站出问题。

从而驱动各种执行机构来实现控制。PLC从现场收集的信息及输出给外部设备的控制信号都需经过一定距离，为了确保这些信息的正确无误，PLC的I／O接口模块都具有较好的抗干扰能力。根据实际需要，一般情况下，PLC都有许多I／O接口模块，包括开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块以及其它一些特殊模块，使用时应根据它们的特点进行选择。2．1确定I／O点数根据控制系统的要求确定所需要的I／O点数时应再增加10％～20％的备用量，以便随时增加控制功能。对于一个控制对象，由于采用的控制方法不同或编程水平不同，I／O点数也应有所不同。表2列出了典型传动设备及常用电气元件所需的开关量的I／O点数。

使用手册则对应输入端编号的内部输入继电器内保存为“0”，即相当于继电器线圈没导通，在程序执行过程中，该编号对应的触点不动作。如果在PLC处于非输入扫描的阶段，PLC外的输入设备状态发生了变化，内部输入继电器也不会发生变化，要等到下一个输入扫描阶段才能根据此时的输入状态来刷新。所以，对于少于十几毫秒的输入信号，经常采集不到。（2）执行程序在执行用户程序过程中，PLC按梯形图程序顺序自上而下、从左至右逐个扫描执行，即按助记符指令表的先后顺序执行。但遇到程序跳转指令，则根据跳转条件是否满足来决定程序跳转地址。程序执行过程中，PLC从输入映像区中取出输入变量的当前状态，然后进行由程序确定的逻辑运算或其他运