西门子九江PLC模块总代理

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（1）当电压**过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
（2）三相电源电压相间不平衡度**过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。

（3）一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。

（4）绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。

（5）定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。若故障不严重，只需重新加包绝缘，严重的应更换绕组。

（6）定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。

（7）笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。

（8）轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。

（9）负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。

（10）被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排除故障。

（11）起动过于频繁，应减少起动次数。

（12）使用环境温度过高（**过40℃），使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。

（13）电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。

（14）电动机风道阻塞，通风不畅，进风量减小，应消除风道口杂物及污垢。

（15）电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换

二、仰焊的操作重点
1.液态金属因自重下坠滴落，不易控制熔池形状和大小，会造成未焊透和凹陷，宜采用较小直径的焊条和小焊接电流并采用较短的电弧焊接
2.清渣困难，容易产生层间夹渣
3.运条困难，焊缝外观不易平整
三、仰焊的操作方式
1.在仰焊时，必须注意尽可能的采用较短的弧长施焊，使熔滴金属在很短的时间内由焊条过渡到熔池中去，促使焊缝成形，焊条的直径，焊接的电流比平焊小一点，以减小焊接熔池的面积，使焊缝容易成形
2.当焊件厚度为4mm时，仰焊可采用不开坡口的对接焊，焊条直径为3.2mm，焊条与焊缝两侧成九十度夹角，与焊接方向保持八十度到九十度夹角，在施焊过程中，焊条保持角度均匀的摆动法
3.仰焊运条手法可用直线形与直线往复形，直线形用于焊接间隙小的接头，直线往复形用于间隙大点的接头，焊接电流不应太小，否则熔深不够，并且电弧也不稳定，操作难以掌握，焊缝质量也难以保证
4.当焊件厚度大于5mm时，对接焊缝要开坡口，对于坡口对接仰焊打底层焊接应根据坡口间隙的大小，决定选择使用直线形或者是往复直线形的运条方法，然后各层采用锯齿形或月牙形运条方法
5.对接仰焊时多层多道焊焊缝，操作时，焊条的角度应根据每一道焊缝的位置作相应的调整，以利于熔滴金属的过渡，并获得较好的成形
6.T形接口的填角仰焊比对接坡口仰焊容易掌握，当焊角尺寸小于6mm时，采用单层焊，用直线形或者是往复直线的运条方法
7.当焊脚大于6mm时，采用多层多道焊，**层用直线形运条方法，然后可采用斜二角形或斜环形的运条方法
8.需要注意焊条一定托住铁水，不能让铁水下垂，用反手腕的方式拿焊把，这样防止飞溅落到身体上，防止烫伤自己
四、个人建议
1根据仰焊特点，应严格控制焊接电弧的弧长，使坡口两侧根都能很好熔合，并且焊波厚度不应太厚，防止液态金属过多而下坠坡
2.坡口角度比平焊略大，焊接坡口**层焊条与坡口两侧九十度，与焊接方向成七十到八十度，用较短的电弧做前后推拉的动作，熔池温度过高时可以使温度降低，焊接其余各层时焊条横摆并在两侧做稳弧动作

二、存储器容量的估算

存储器容量是可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小，程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小，因此程序容量小于存储器容量。设计阶段，由于用户应用程序还未编制，因此，程序容量在设计阶段是未知的，需在程序调试之后才知道。为了设计选型时能对程序容量有一定估算，通常采用存储器容量的估算来替代。

存储器内存容量的估算没有固定的公式，许多文献资料中给出了不同公式，大体上都是按数字量I/O点数的10～15倍，加上模拟I/O点数的100倍，以此数为内存的总字数（16位为一个字），另外再按此数的25%考虑余量。

以确定PLC控制方式，或工作方式。编程器还可监控PLC及PLC所控制的系统的工作状况，以进行PLC用户程序的调试。监控设备：小的有数据监视器，可监视数据；大的还可能有图形监视器，可通过画面监视数据。除了不能改变PLC的用户程序，编程器能做的它都能做，是使用PLC很好的界面。性能好的PLC，这种外部设备已越来越丰富。存储设备：它用于性地存储用户数据，使用户程序不丢失。这些设备，如存储卡、存储磁带、软磁盘或只读存储器。而为实现这些存储，相应的就有存卡器、磁带机、软驱或ROM写入器，以及相应的接口部件。各种PLC大体都有这方面的配套设施。输入输出设备：它用以接收信号或输出信号，便于与PLC进行人机对。在画完各个步进的状态流程图之后，可以利用步进顺控指令方便地编写控制程序，2.经验法编程经验法是运用自己的或别人的经验进行设计，多数是设计前先选择与自己工艺要求相近的程序，把这些程序看成是自己的[试验程序"。

三、控制功能的选择

该选择包括运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度等特性的选择。

(一)运算功能

简单PLC的运算功能包括逻辑运算、计时和计数功能；普通PLC的运算功能还包括数据移位、比较等运算功能；较复杂运算功能有代数运算、数据传送等；大型PLC中还有模拟量的PID运算和其他运算功能。随着开放系统的出现，目前在PLC中都已具有通信功能，有些产品具有与下位机的通信，有些产品具有与同位机或上位机的通信，有些产品还具有与工厂或企业网进行数据通信的功能。设计选型时应从实际应用的要求出发，合理选用所需的运算功能。大多数应用场合，只需要逻辑运算和计时计数功能，有些应用需要数据传送和比较，当用于模拟量检测和控制时，才使用代数运算，数值转换和PID运算等。要显示数据时需要译码和编码等运算。

但也有个别问题出在电源板上，例如:重庆某水泥厂回转窑驱动用的一台MM440-200kW变频器，由于负载惯量较大，启动转距大，设备启动时频率只能上升到5Hz左右就再也上不去，并且报好[F0001]，客户要求到现场服务。黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象，否则，说明模块损坏，这时候不能盲目上电，是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电。

(二)控制功能

控制功能包括PID控制运算、前馈补偿控制运算、比值控制运算等，应根据控制要求确定。PLC主要用于顺序逻辑控制，因此，大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟量的控制，有时也采用的智能输入输出单元完成所需的控制功能，提高PLC的处理速度和节省存储器容量。例如采用PID控制单元、高速计数器、带速度补偿的模拟单元、ASC码转换单元等。

西门子CPU417-4DP国内厂家大多选择*二种方式，其原因在于生产规模较小，自己设计和制造微机控制装置成本较高；而PLC可靠性高，程序设计方便灵活。本设计在用三菱FX2系列PLC控制静磁栅位移传感器实现电梯平层控制。静磁栅位移传感器在电梯控制系统中的作用为电梯平层控制的调整，电控系统是电梯的“**神经”，其质量的好与坏直接影响电梯质量。客梯和医用梯都讲究乘坐舒适，而舒适感与运行时间有关。要想乘坐舒适，就要延长加、减速时间，因而使运行时间随之延长，电梯运行效率降低。所以，为了使电梯具有较高的运行效率，加减速度应该有一个合适的限度，而且变化要平稳，这就对电控系统提出了如下要求：可靠，排除故障方便，在满足使用要求前提下，线路越简单越。
这些接口可用于测量流量、温度和压力，并可用于控制电压或电流输出设备。这些接口的典型量程为－10～＋10V、0～＋10V、4～20mA或10～50mA。一些制造厂家在PLC上设计有特殊模拟接口，因而可接收低电平信号如RTD、热电偶等。一般来说，这类接口模块可用于接收同一模块上不同类型的热电偶或RTD混号。2．4特殊功能输人／输出在选择一台PLC时，用户可能会面临一些特殊类型且不能用标准I／O实现的I／O限定如定位、快速输入、频率等。此时用户应当考虑供销厂商是否提供有特殊的有助于限度减小控制作用的模块。有些特殊接口模块自身能处理一部分现场数据，从而使CPU从耗时的任务处理中解脱出来。2．5智能式输入／输出当。

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