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状态继电器是PLC在步进顺控系统实现控制的重要内部元件。它与步进顺控指令STL组合使用,运用状态转移图,编制高效易懂的程序。状态继电器一般分为四类,其编号及点数如下:
初始状态:S0∽S9(10点);
回零:S10∽S19(10点);
通用:S20∽S499(480点);
保持:S500∽S899(400点);
报警:S900∽S999(100点);
指令格式说明:
1)*初始值 CNO=0,初始值为0,CNO=1,初始值为1。
2)*加或减计数器 UPDOWN=0,做加法计数器;UPDOWN=1,做减法计数器。
注:做减法计数器时初始值就是预置值,与CNO无关。不论是做加法还是减法计数器,预置值都是从CRT/MDI面板上通过键入设定的。
3)复位 RST=0,不复位;RST=1,复位,复位时R1变为“0”,计数器的累加值变为初始值。
4)计数信号 ACT=0,计数器不工作;ACT=l,计数器信号的上升沿触发工作。即ACT每通一次,计数器加1或减1。
5)R1输出 当计数器累加到预置值时R1=1。R1的地址可任意确定。计数器的计数范围是从0000~9999
可编程控制器PLC自问世以来发展较为迅速。在工业控制方面正逐步取代传统的继电器控制系统,成为现代工业自动化生产的三大支柱之一。
1. 顺序逻辑控制
这是PLC 较基本、较广泛的应用领域,它正逐步取代传统的继电器顺序控制。
2. 运动控制
PLC 和计算机数控 (CNC) 设备集成在一起,可以完成机床的运动控制。
3. 定时和计数控制
定时和计数精度高,设置灵活,且高精度的时钟脉冲可用于准确的实时控制。
4. 模拟量控制
PLC 能完成数模转换或者模数转换,控制大量的物理参数,例如,温度、压力、速度和流量等。
5. 数据处理
能完成数据运算,逻辑运算、比较传送及转换等。
6. 通信和联网
PLC 之间、 PLC 和上级计算机之间有很强的通信功能。作为实时控制系统,不仅 PLC 数据通信速率要求高,而且要考虑出现停电、故障时的对策等
变频器炸机的几种原因:
一、输入整流短路:
1、生产线供电电压不稳,电压升高:这种情况是由于电压不稳造成电压**出了变频器的输入电源的规定范围。或尖峰导致元件受损!这种现象一般会使生产线上多台变频器同时炸机!所以,应该保证良好的供电电源,尽量使变频器工作在允许范围之内而不是边沿。虽然说变频器有保护电路,但是有时来不及保护,要做好防浪涌的条件。变频器生产线要安排合理,频频起动的大功率变频器要与正常工作的中小功率变频器分路安装!如果线路浪涌较大,要在变频器输入端加装输入电抗器或浪涌滤波器。
2、变频器防护不完善:使变频器内进入雨水、潮湿、造成电路板导电。
3、整流桥和母线电容老化造成损坏!
二、驱动电路和IGBT电路:1、IGBT自身老化。2、变频器外部短路、接地等。
三、环境造成的:过热、导电粉尘、潮湿、引起的线路碳化,使驱动信号误导通。
四、触发端子松动,接触不良。检修时一定要把触发端子插好,并且不要拔下触以端子检修变频器。IGBT损坏大都会使驱动电路连带损坏,千万不要换上HGBT完事,要细心检查驱动信号波形是否正常。