西门子5SL4263-6CC

5SL4263-6CC

 引发变频器故障可能只是某一个电气电子元器件，而对于维修者较重要的就是找到故障的电气电子元器件，需要进行检查、测量后进行综合分析做出判断，才能有针对性地处理故障，尽量减少无用的拆卸，尤其是要尽量减少使用电烙铁的次数。除了经验，掌握正确的检查方法是非常必要的。正确的方法可以帮助维修人员由表及里，由繁到简，地缩小范围，较终查出故障并适当处理而修复。
    从维修变频器的经验来看，与强电相关的元器件、大功率器件、电源部分以及相应的驱动电路损坏频率较高，当然在维修过程中也会出现各种各样的故障现象，表现与其相应的电子电路有关。变频器的维修过程就是寻找相应故障点的过程，在维修过程中应该坚持以人为主，设备为辅的原则，充分发挥人的主观能动性，降低维修成本，从故障现象人手，分析电路原理、时序关系、工作过程，找出各种可能存在的故障点，然后借助一些维修设备，确定故障点，确定故障元器件（包括定性与定量指标），然后寻找相应的元器件进行替换，使设备恢复其固有的性能指标。通常变频器维修过程包括以下几个方面：
    1)用户变频器故障时的现象，包括故障发生前后外部环境的变化。例如，电源的异常波动、负载的变化。
    2)根据用户的故障描述，分析可能造成此类故障的原因。
    3)打开被维修的变频器，确认被维修变频器的程序，分析维修恢复的可行性。
    4)根据被损坏器件的工作位置，通过分析电路工作原理，从中找出损坏器件的原因，以及一些相关的电子电路。
    5)寻找相关的器件进行替换
    6)在确定所有可能造成故障的原因都排除的情况下，通电进行测试，在做这一步的时候，一般要求所有的外部条件都必须具备，并且不会引起故障的进一步扩大化。
    7)在变频器工作正常的情况下，就可以进行变频器的系统测试 变频器故障是不期望但又是不可避免的，分析、寻找和排除故障是变频器维修人员*的技能二在变频器的检修过程中，要在大量的元器件和线路中迅速、准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程，就是从故障现象出发，通过反复测试，在综合分析的基础上做出判断，逐步找出故障。故障产生的原因很多，情况也很复杂，有的是一种原因引起的简单故障，有的是多种原因相互作用引起的复杂故障。因此，引起故障的原因很难简单分类。
    构成变频器电路的电气电子元器件有晶体管、电阻、线圈、电容器、集成电路、功率器件等，各电路都是由这些电气电子元器件组成的。检查时只要掌握其检查方法和诊断技术，就能早发现有故障的电气电子元器件。对于L、C、R而言，应掌握每个部件在交流(AC)电路和直流(DC)电路中是怎样工作的和其在电路中的作用。
    在检修过程中，即使确定了故障电路的范围，还必须进一步将电路细分到某只电气电子元器件的前后，再使用万用表检查各个测试点，以区分和确认具体的有故障的电气电子元器件。为了迅速、准确的判断故障产生的部位和原因，必须注意区分电路的测试点和测量方法。
    对于使用一段时间后变频器出现的故障，故障原因可能是元器件损坏，连线发生短路或断路（如焊点虚焊，接插件接触不良，可变电阻器、电位器、半可变电阻等接触不良，接触面表面镀层氧化等），或使用条件发生变化（如电网电压波动，过冷或过热的工作环境等）影响变频器的正常运行。
    对于新购买的**次使用的变频器来说，故障原因可能是：由于变频器在运输过程中，因振动等因素引起变频器内的电路插件松动或脱落，连线发生短路或断路等。在变频器仓储过程中，由于变频器内元器件或电路板受潮等因素引起的元器件失效，由于使用人员未能按变频器的使用操作步骤操作而导致的故障，也有因变频器在出厂前装配和调试时，部分存在质量问题的元器件未能检出，都能影响变频器的正常运行。变频器故障无论是发生在电路上，还是发生在电气电子元器件上，一般都是由短路或断路原因引起，其现象与产生的原因有：
    1)短路故障。当电路局部短路时，负载因短路而失效，这条负载电路的电阻小，而产生较大的短路电流，导致电源过载，导线绝缘烧坏，严重时还会引起火灾。如电源“+”、“-”较的两根导线直接接通；电源未经过负载直接接通；绝缘导线被破坏，并相互接触造成短路；接线螺钉松脱造成与线头相碰；接线时不慎，使两线头相碰；导线头碰触金属部分等。
    2)断路故障。对于断路的电路，在电路断点之后没有电源，所以在电源到负载的电路中某一点中断时，电流不通。故障原因有电路折断；导线连接端松脱；接触不良等