西门子5SL4105-7CC

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为了确保整个系统能在安全状态下可靠工作，避免由于外部电源发生故障、PLC出现异常、误操作以及误输出造成的重大经济损失和人身伤亡事故，PLC外部应安装必要的保护电路。
（1）急停电路。对于能使用户造成伤害的危险负载，除了在控制程序中加以考虑之外，还应设计外部紧急停车电路，使得PLC发生故障时，能将引起伤害的负载电源可靠切断。

   （2）保护电路。正反向运转等可逆操作的控制系统，要设置外部电器互锁保护；往复运行及升降移动的控制系统，要设置外部限位保护电路。

   （3）可编程控制器有监视定时器等自检功能，检查出异常时，输出全部关闭。但当可编程控制器CPU故障时就不能控制输出，因此，对于能使用户造成伤害的危险负载，为确保设备在安全状态下运行，需设计外电路加以防护。

   （4）电源过负荷的防护。如果PLC电源发生故障，中断时间少于10秒，PLC工作不受影响，若电源中断**过10秒或电源下降**过允许值，则PLC停止工作，所有的输出点均同时断开；当电源恢复时，若RUN输入接通，则操作自动进行。因此，对一些易过负载的输入设备应设置必要的限流保护电路。

   （5）重大故障的报警及防护。对于易发生重大事故的场所，为了确保控制系统在重大事故发生时仍可靠的报警及防护，应将与重大故障有联系的信号通过外电路输出，以使控制系统在安全状况下运行

1）、可靠性高，抗干扰能力强。工业生产一般对控制设备的可靠性要求很高，并且要有很强的抗干扰能力。PLC能在恶劣的环境中可靠的工作，平均无故障时间达到数万小时以上，已被公认为较可靠的工业控制设备之一。

    PLC本身具有较强的自诊断功能，保证硬件核心设备（CPU、存储器、I/O总线等）在正常情况下执行用户程序，一旦出现故障则立即给出出错信号，停止用户程序的执行，切断所有输出信号，等待修复。PLC的主要模块均采用大规模和**大规模集成电路，I/O系统设计有完善的通道保护与信号调理电路。在结构上对耐热、防潮、防尘、抗震等都有精确的考虑，在硬件上采用隔离，屏蔽、滤波、接地等抗干扰措施，在软件上采用数字滤波等措施。与继电器系统和通用计算机相比，PLC更能适应工业现场环境要求。

    2） 硬件配套齐全，使用方便，适应性强

    PLC是通过执行程序实现控制的。当控制要求发生改变时，只要修改程序即可，较大限度地缩短了工艺更新所需要的时间。PLC的产品已标准化、系列化、模块化，而且PLC及配套产品的模块品种多，用户可以灵活方便地进行系统配置组合成各种不同规模、不同功能的控制系统。在PLC控制系统中，只需在PLC的端子上接入相应的输入/输出信号线即可，不需要进行大量且复杂的硬接线，并且PLC有较强的带负载能力，可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。

    3）、编程直观、易学易会

    PLC提供了多种编程语言，其中梯形图使用较普遍。PLC是面向用户的设备，PLC的设计者充分考虑到现场工程技术人员的技能和习惯，因此PLC程序的编制采用梯形图的简单指令形式。梯形图与继电原理图相似，这种编程语言形象直观，易学易懂，不需要专门的计算机知识和语言，现场工程技术人员可在短时间内学会使用。用户在购买PLC后，只需按说明书的提示，做少量的接线和进行简易的用户程序编制工作，就可灵活方便地将PLC应用于生产实践。

    4）、系统的设计、安装、调试工作量小，维护方便

    PLC用软件取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数器等器件，使控制柜的设计、安装、接线工作量大为减少。同时PLC的用户程序大部分可以在实验室进行模拟调试，模拟调试好后再将PLC控制系统安装到生产现场，进行联机调试，既安全，又快捷方便。

    PLC的故障率很低，并且有完善的自诊断和显示功能。当发生故障时，可以根据PLC的状态指示灯显示或编程器提供的信息迅速查找到故障原因，排除故障。

    5）、体积小，能耗低

    由于PLC采用了半导体集成电路，其体积小，重量轻，结构紧凑、功耗低、便于安装，是机电一体化的理想控制器。对于复杂的控制系统，采用PLC后，一般可将开关柜的体积缩小到原来的1/10~1/2。

电气故障的快速查找方法

1、问

维修电工一般不是现场故障设备的**发现人，也不是**操作人，进入现场**件事情就是确定一下故障时的现场。很多情况下，维修电工到达现场后，故障现场已经消失，这时就要"问"清楚故障有什么现场，空间是开不起来还是停不下来等。

2、看

在得到操作人员的**手资料后，需要对故障设备进行检查，首先就是查"看"有无明显的故障点，比如短路烧黑现象，电机电流不平衡等。

3、闻、听、摸

可以利用人体的的感官来判断故障，比如电动机烧了有烧焦的味道，并且会烫手，电机声音异常有可能是轴承问题等，也就是由感官来快速判断该设备可能的故障点。

4、查

虽然使用人体的感官初步判断了故障点，但还需要进一步验证之前的判断。怎么验证，就是使用仪器仪表或试验来测试，例如怀疑电动机有问题，就要测直流电阻及电机绝缘。怀疑转换开关故障，就用万用表测量等。最后查出故障原因，处理起来方向明确，也能事半功倍。

扩展资料：电气故障排查四法

1、经验法：根据以往维修经验判断故障点所在。电路中，如果故障现象相同，故障经常性的会出在同一个地方。另外，有经验的师傅们会通过‘’望、闻、问、听‘’的经验，快速找到故障点，年轻电工需要多跟老师傅学习下。

2、应用电气原理图逐步排除故障点，通过电路图的左端到右端用万用表逐段测量两端电压，或者在断电情况下从左端和线圈左端逐段测量通断。

3、在修理PLC控制的设备时，通过观察PLC上输入/输出的指示灯判断故障，缩小故障排查范围。

4、在维修带有变频器、伺服控制器控制电机时，在维修数控机床时根据显示故障代码进一步对照说明书查找