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产品描述

产品规格模块式包装说明全新品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

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编制控制系统的逻辑关系图

从逻辑关系图上,可以反应出某一逻辑关系的结果是什么,这一又英国导出哪些动作。这个逻辑关系可以是以各个控制活动顺序为基准,也可能是以整个活动的时间节拍为基准。逻辑关系图反映了控制过程中控制作用与被控对象的活动,也反应了输入与输出的关系。

3. 绘制各种电路图

绘制各种电路的目的,是把系统的输入输出所设计的和名称联系起来。这是很关键的一步。在绘制 PLC 的输入电路时,不仅要考虑到信号的连接点是否与命名一致,还要考虑到输入端的电压和电流是否合适,也要考虑到在特殊条件下运行的可靠性与稳定条件等问题。特别要考虑到能否把高压引导到 PLC 的输入端,把高压引入 PLC 输入端,会对 PLC 造成比较大的伤害。在绘制 PLC 的输出电路时,不仅要考虑到输出信号的连接点是否与命名一致,还要考虑到 PLC 输出模块的带负载能力和耐电压能力。此外,还要考虑到电源的输出功率和极性问题。在整个电路的绘制中,还要考虑设计的原则努力提高其稳定性和可靠性。虽然用 PLC 进行控制方便、灵活。但是在电路的设计上仍然需要谨慎、全面。因此,在绘制电路图时要考虑周全,何处该装按钮,何处该装开关,都要一丝不苟。

变频器设备按照 UL 和 cUL 进行了认证,UL 类别为 NMMS,符合 UL 508C。UL 清单编号 E121068。

应用于污染等级为 2 的环境。

机械指令

变频器适于安装在机器中。若要符合欧盟机械指令 2006/42/EC 的要求,需要有一份单独的符合性证书。此必须由设备制造公司或销售该机器的组织提供。

电磁兼容性(EMC)规程


控制柜设计

位于开姆尼茨的“控制柜技术中心”可为用户选择优、适用的控制柜空调系统提供技术支持。除了计算和模拟测试外,我们还在我们的热实验室利用仪表执行有载模拟测试。

 

热实验室测试

我们还提供以下服务内容:

振动测量和现场控制柜认证

 

 

包括高速 (HS) 模拟量模块,无论的通道数如何,基本执行时间都是 62.5 µs

用于计数和定位的工艺模块

用于点到点通信和总线连接的通信模块

提供了各种模块等级,可使用户在其应用中实现佳扩展。模块本身通过标签进行相应标记:

BA(基本型):简易模块,无诊断功能,没有参数

ST(标准型):具有与模块或负载组相关的诊断的模块,如果适用,带有参数;模拟量模块:准确度等级 0.3%

HF(高性能型):模块具有特定通道诊断功能和参数设置功能并支持等时同步模式;对于模拟量模块:准确度等级 0.1%,抗扰度和电流隔离程度提高

HS(高速型):具有滤波和转换时间的模块适用于**高速应用以及对同步模式的支持;例如 8 通道模拟量模块,无论的通道数如何,基本执行时间都是 62.5 µs。

I/O 模块的附件:

标签纸:
可插入到 I/O 模块中(10 张 DIN A4 标签纸,每张标签纸带有 10 个标签,预穿孔,可使用标准激光打印机进行打印;可用颜色:Al 灰)

屏蔽连接:
SIMATIC S7-1500 系统(模拟量模块和工艺模块)提供了一个简易屏蔽连接套件,*使用工具即可安装。此套件包含一个 24 V DC 馈电元件、一个屏蔽夹和一个通用屏蔽端子。该屏蔽端子可用于单根细干线电缆、多根细干线电缆或一根粗干线电缆。由于对 24 V DC 电源和测量信号进行分离,并且在屏蔽和信号电缆之间具有低阻抗连接,因此可确保较高的 EMC 稳定性和抗干扰性。

统一的 40 针前连接器

I/O 模块的前门或自组装背板总线的 U 型连接器等其它附件

通信

 

S7-1500 配有各种通信接口:

PROFINET IO IRT 接口(2 端换机),集成在 CPU 中;
用于获得确定的响应时间和高设备精度。

通信处理机,用于连接到 PROFIBUS,工业以太网和 PROFINET 总线系统。

用于点到点连接的通讯模块。

CPU 1515 PN 具有一个附加的集成 PROFINET 接口,其具有单独的 IP 地址,例如,用于网络分离或连接其他 PROFINET IO 设备。对于 CPU 1516-3 PN/DP,可通过该集成 PROFIBUS 接口来连接 PROFIBUS 节点。通过一个 PROFIBUS CM,可方便地对不带集成 PROFIBUS 接口的 CPU 进行扩展。

德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程序控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、、印刷生产线等领域都有应用。西门子(SIEMENS)公司的PLC产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。 西门子S7系列PLC体积小、速度快、化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性高。S7系列PLC产品可分为微型PLC(如S7-200),小规模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。


摘要: 一个由西门子S7-200PLC,以PPI和自由口形式组网通讯,与人机界联,组成一个功能完善的低本钱控制系统,完成对平钢化全部工艺的**控制。重点先容工艺背景,系统选型思路及架构,硬件配置和软件编程要点,实施过程中有关通讯题目和解决,改造后取得效果及完成后的体会。


         关键词:S7200PLC  平钢化  低本钱控制系统  自由口网络通讯  性
 
一、项目简介

      烟台美较玻璃现在为一中型玻璃加工企业,以生产中空玻璃,玻璃加工为主,于2006年5月正式新上一套平板玻璃钢化生产线。其重要性,不仅在很大程度上,满足了市场的急需,同时也决定了全厂的生产水平和效益。该设备整体近30M长,连续不断生产,除了需要有制造精良机械部分外,自动控制的优劣是其性能和可靠性的关键部分。洛阳西菱自动化设备有限公司长期从事自动化开发研究和系统集成的公司,承接该项目后,在充分了解该平板玻璃制造工艺的控制全过程和厂方的需要,精心设计了包括由10.4”液晶人机界面,S7-200PLC控制系统和多台SRR加热控制柜组成的集中式控制系统。经安装和调试,实施投产,经过半年多的实际运行,为企业创建了巨大的效益。

二、系统扼要工艺先容

      平板玻璃钢艺一般采用优质玻璃为原料,以平钢化生产线为主要生产设备。该生产线约宽2.5M,长25M,依次分布为上片台,加热段,风栅冷却段,下片台,各工段均有不同材质的辊子运送玻璃。辅助设备有鼓风机,风道,控制柜等。其生产过程分成上片,自动往复加热,往复急冷,往复吹风,取片五个工艺阶段。开车前逐步使加热段呈矩阵分布的上下电炉升温至650℃,做好生产预备。在一定的时间段,人工将原料片玻璃在上片台排放好位置,至前炉门前光电开关止。当确认可以进炉时,启动按钮,前炉门打开,放片断和加热段按进炉速度同步前进。炉前光电开关与编码器配合,开始丈量玻璃长度,同时加热时间计时开始。当玻璃到进炉间隔减速到位,管前炉门并放片停止。加热主传动按加热往复速度,炉内有效间隔,反向行进,如此形成往复摆动。当加热时间剩20秒,启动冷却风机到高速。一但加热时间到,打开后炉门,加热主传动和风栅主传动按出炉速度同步高速出炉,炽热的玻璃快速进进风栅急冷钢化,同加热炉动作类似,并按往复速度摆动,急冷时间到后,冷却风机改低速继续摆动。直至冷却时间到,风机减速停,风栅转动和取片转动按取片速度同步出栅,钢化玻璃至后光电开关处自动停止。生产过程,周而复始,连续进行。碰到某些工艺情况,对局部阶段需要增加或减少**部或底部阀门开闭,改变或跳过一些阶段,系统同时具有多种报警。紧急停时有安全位置,运行时有安全连锁



http://zhangqueena.b2b168.com

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