产品描述
西门子伺服电机1FL6044-1AF61-2AB1
数字量输入信号能否用作数字量输出,数字量输出信号能否用作数字量输入?
回答:根据LOGO!的硬件结构,数字量输入、输出点不能混用,即数字量输入信号只能用作输入,而数字量输出信号只能用作输出。
3:LOGO!的较大I/O配置是多少?
回答:具有模拟量输入的LOGO!的较大配置(LOGO! 12/24 RC/RCo和LOGO! 24/24o)
如果此时LOGO!上的I7、I8用作了模拟量输入AI1、AI2。 其配置如下图:
注:LOGO!加上扩展模块较多可提供24个数字量输入点,16个数字量输出点和8个模拟量输入,LOGO!及其扩展模块没有模拟量输出点。
4:LOGO!的时间开关精度能达到多少?
回答:LOGO!230RC的时间精度取决于两个因素:
相对误差:手册上给出的时钟精度(±2秒/天)就是相对误差。相对误差会在LOGO!运行过程中累积。这意味着运行30天后,时钟误差可能在±60秒左右。
老产品(0BA3)的时钟精度为±5秒/天。
**误差:**误差指计时中每两个小时之间的误差。**误差不会累积,所以基本上不用考虑。
5:LOGO!的程序扫描循环周期是多少?
回答:循环周期就是全部的程序运行时间(包括读输入、执行程序运算、写输出)。根据所应用的程序功能块的不同,循环周期长短不一。
LOGO! 0BA4基本型的典型循环周期为0.6ms - 8.0ms。
LOGO! 0BA3基本型的典型循环周期为7ms - 57ms。
没有数据说明单个的功能块执行需要多少时间。关于0BA4版的LOGO!,每个功能块的执行时间都在0.1ms以内。
6:LOGO!数字量输入/输出响应速度有多快?
回答:LOGO!对数字量(开关量)处理的速度取决于如下因素:
输入硬件延时 、程序处理时间 、输出硬件延时
LOGO!新产品(0BA4版本)的程序扫描周期在10ms以内。
有些LOGO!模块的I5,I6速度快是因为本身支持高速输入,硬件不同;I7,I8反应慢是因为具有支持模拟量输入的硬件电路。
继电器输出点的反应时间在10ms级;晶体管输出点的反应时间可以忽略。
7:LOGO!的编程容量能达到多大?
回答:
在LOGO!中,一个线路程序的大小由存储器空间所限定。
对于0BA4的LOGO!可提供的资源如下:
表1. LOGO!的资源
字节 功能块 可保持的存储器
2000 130 60
对于这些资源用户可以直接在LOGO!中查询还有多少可用空间,方法为:
进入LOGO!的Program(程序)> Edit(编辑) > Memory(内存)中,即可看到所剩下的可使用的存储空间字节、功能块、及可保持的存储器空间的总量。
8:有宽温型LOGO!吗?
回答:
LOGO!的工作环境要求为:
0°C-55°C,水平安装
0°C-55°C,垂直安装
相对湿度:10%-95%,无结露
西门子还提供LOGO!的宽温度范围产品(SIPLUS LOGO!):
工作温度范围:-25°C-+70°C
相对湿度:55°C时98%,70°C时45%
其他参数与普通LOGO!产品相同
LOGO!的宽温型产品,每种都有其单独的订货号,可到SIPLUS产品主页查询。如果没有找到,则说明目前没有对应的SIPLUS产品。
9:LOGO!的继电器输出点能不能连接380VAC电路?
回答:
型号中有字母“R”的LOGO!为继电器输出的LOGO!。它的输出提供一个干接点,且每一路输出都是相互隔离的,与电源也是隔离的,因此每一路输出都可以接电压等级在0-220V之间的不同的交直流负载。
根据负载特性选择变频器,如负载为恒转矩负载需选择西门子mmv/mdv、mm420/mm440变频器,
如负载为风机、泵类负载应选择西门子430变频器。选择变频器时应以实际电动机电流值作为变
频器选择的依据,电动机的额定功率只能作为参考。另外,应充分考虑变频器的输出含有丰富的
高次谐波,会使电动机的功率因数和效率变差。因此·用变频器给电动机供电与用工频电网供电
相比较,电动机的电流会增加10%而温升会增加20%左右。所以在选择电动机和变频器时应考虑
到这种情况,适当留有余量,以防止温升过高,影响电动机的使用寿命。变频器若要长电缆运行
时,此时应该采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不够。所以变频器应放
大一、两挡选择或在变频器的输出端安装输出电抗器。当变频器用于控制并联的几台电动机时,
一定要考虑变频器到电动机的电缆的长度总和在变频器的容许范围内。如果**过规定值,要放
大两挡来选择变频器,另外在此种情况下,变频器的控制方式只能为v/f控制方式,并且变频器无
法实现电动机的过流、过载保护,此时,需在每台电动机侧加熔断器来实现保护。对于一些特殊
的应用场合,如高环境温度、高开关频率、高海拔等,此时会引起变频器的降容,变频器需放大
一挡选择。使用变频器控制高速电动机时由于高速电动机的电抗小,会产生较多的高次谐波。而
这些高次谐波会使变频器的输出电流值增加。因此,选择用于高速电动机的变频器时,应比普通
电动机的变频器稍大一些。变频器用于变较电动机时,应充分注意选择变频器的容量,使其较大
额定电流在变频器的额定输出电流以下。另外,在运行中进行较数转换时,应先停止电动机工作,
否则,会造成电动机空转,恶劣时会造成变频器损坏。驱动防爆电动机时,变频器没有防爆构造,
应将变频器设置在危险场所之外。使用变频器驱动齿轮减速电动机时,使用范围受到齿轮转动部
分润滑方式的制约。润滑油润滑时,在低速范围内没有限制;在**过额定转速以上的高速范围内,
有可能发生润滑油用光的危险。因此,不要**过较高转速容许值。变频器驱动绕线转子异步电动
机时,大多是利用已有的电动机。绕线电动机与普通的鼠笼电动机相比,绕线电动机绕组的阻抗
小。因此,容易发生由于纹波电流而引起的过电流跳闸现象,所以应选择比通常容量稍大的变频
器。一般绕线电动机多用于飞轮力矩gd2较大的场合,在设定加减速时间时应多注意
MICROMASTER 430 – 说明
由驱动系统执行的每个任务都具有自身的特定要求。因此,需要提供可方便而灵活地加以调整以应对各种挑
战的变频器解决方案。西门子的模块化 MICROMASTER 430 变频器就拥有这种灵活性。它专门用于工业领
域内的泵和风机,可执行相似应用中的广泛任务。与 MICROMASTER 420 相比,这种变频器能效更高,输
入与输出更多,并且操作员面板经过优化,可在手动和自动操作模式之间切换。
ICROMASTER 440 – 说明
在变频器领域,也存在着一些难以控制的东西。直到西门子功能强大的变频器问世之后,情况才有了改观。
MICROMASTER 440 是专门针对与通常相比需要更加广泛的功能和更高动态响应的应用而设计的。这些高
级矢量控制系统可确保一致的高驱动性能,即使发生突然负载变化时也是如此。由于具有快速响应输入和定
位减速斜坡,因此,甚至在不使用编码器的情况下也可以移动至目标位置。该变频器带有一个集成制动斩波
器,即使在制动和短减速斜坡期间,也能以**的精度工作。所有这些均可在 0.12 kW (0.16 HP) 直至 250
1kW (350 HP) 的功率范围内实现
产品推荐