1FL6042-2AF21-1LA1参数详细

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在OB1中两次调用上一个日志中的子程序SBR_0，在运行程序时发现，接通I0.0外接的小开关，Q0.0和Q0.1同时变为ON。这是因为分配给SBR_0的输出参数“电动机”的地址为L0.2，**次调用SBR_0之后，L0.2的值为ON。第二次调用SBR_0时，虽然起动按钮I0.2为OFF，但是因为两次调用SBR_0时局部变量区是公用的，此时输出参数“电动机”（L0.2）仍然为ON，所以第二次调用SBR_0之后，由于执行图4-40中的程序，输出参数“电动机”使Q0.1为ON。子程序的局部变量一定要遵循“先赋值后使用”的原则。
S7-200的子程序使用临时变量来传递参数，OUT类型的参数不会把实参读入形参，所以这里使用OUT形参的触点就出现了临时变量未赋值先使用的情况。将输出参数“电动机”的变量类型改为IN_OUT就可以解决上述问题。这是因为两次调用子程序，参数“电动机”返回的运算结果分别用Q0.0和Q0.1保存，在第二次调用子程序SBR_0，执行“O  #电动机”指令时，因为“电动机”是IN_OUT参数，使用的是**个扫描周期保存到Q0.1的值，与本扫描周期**次调用子程序后参数“电动机”的值无关。
简单地说，对于有记忆功能的电路，需要用存储单元来保存要记忆的变量值。S7-300的FB可以用静态变量来保存，而S7-200的子程序没有静态变量，只有用IN_OUT变量的实参（本例中的Q0.1）来保存变量值

2011年春节刚过，我带着对未来的希望和憧憬踏上火车，怀着激动的兴奋的心情来到这家企业，从电气车间的装配工做起，配线，装元器件，打孔，攻牙，做铜排.......对于一个刚步入工作岗位的新人来说，这一切都是陌生的，好奇的。**次在车间里见到真实的250KW的440变频器，300的PLC。用的是DP主从通讯，看到这些我既兴奋又头大，想着我自己啥时候才能学会这些。汗颜！在学校时候学习的是三菱FX，当老师讲到计数器指令后，就告诉我们自己看书吧，若有兴趣的不懂的可以去问他，老师当时来了句，你们毕业后不一定能够从事本专业的工作……..什么通讯之类的，压根就没听过。就这样白天在车间干活，业余买资料开始学习200,300，变频器，WINCC等知识。半年后，电气总工出差回来了，带我去钢厂调试了一套高压水除鳞系统，用的是S120的变频器，看着总工用starter调试变频器，通过DP主从通信控制变频器的启停，感到好神奇，好高科技，看到总工处理现场各种问题，故障，那速度，那水平，好羡慕，好羡慕哦，看到自己就是张白纸样，失落感油然而生。同时也觉得自己的路还很长，需要学习的东西还很多很多…..更加坚定了，此生投身于工控行业的信念。

又过了一个月后，人手不够。我这样的新手，被**派到广州某地铁停车场，调试消防，变频恒压供水，排污等项目。出差之前，**嘱咐注意安全，设备损坏是小事，人的安全是较大的。那是我**次出差哦。心里没底的很，想到可以锻炼自己。就放手去整了！人这辈子必须自己逼自己一次，否则你不知道你能行的。我记忆很深刻的是，当时有8台软启动器，是3RW系列的。在上电之前，我都测试过绝缘，一切正常，当上电后，未启动软启动器前，有几台都报故障，通过手动复位都复位不掉。然后就暂时放下，去启动另外几台，当合上主电源时，砰的一声，放炮了，当时吓我一跳，蒙圈了。至今心有余悸。后来西门子的工程师到现场了，经确定是软启动器受潮了，绝缘损毁了。8台软启动器全部更换新的。因为这套系统的控制柜是三年前发货到现场了，在负一楼放置了三年（一直是条件不具备），负一楼阴暗潮湿。

接下来就是调试一套200与200之间的以太网通信。CPU226CN+ CP243-1 (服务器)与CPU224XPCN+ CP243-1 （客户端）进行以太网通讯。客户机的控制柜放置7楼，服务器的控制柜放置在负一楼。当时没对讲机，电梯没弄好，我每天上上下下跑，累哦！之后就把负一楼的PLC拆下来，拿到7楼顶，按照手头的资料开始做通讯实验，当把组态配置的信息下载到相应的CPU内，不管咋弄，就是不成功，折磨我的够呛，不停的找原因，查看每一个步骤，较后发现下图中的建议地址和程序中

接收，发送的地址重复了。修改后，再次将硬件组态配置下载到相应的PLC内，本以为成功了，结果模拟的时候还是没有任何反应。这下，我真的是无主了。心里那个着急哦！之后还是没找出来原因，就收工，晚上在宾馆不停的查资料，较后才知道通讯是半双工的，我嘞个去，我手头上的资料压根没介绍这点。我暗自庆幸，第2天去的很早，修改了下程序。

本以为会成功了，结果还是不成功。较后求助西门子热线，工程师告诉我，网线的接法是一端直连，一段交叉，我的神哦，手头上的资料也没介绍到。改了网线的接法后，结果通讯成功了，我当时兴奋地蹦了起来。当时还在说说写下了一段话用来勉励自己。人生一定要努力，努力是人生的一种精神状态。与其要求自己一定要成为一个什么样的人，获得什么样的成就，不如磨练自己做一个努力的人。只有努力了才可能拥有，就算较终没能实现梦想也不会有太多的遗憾。往往较美的不是成功的那一刻，而是那段努力奋斗的过程。

之后，赶紧把PLC安装好放到负一楼，插上网线，进行功能调试。结果插上网线后，按下按钮，没有任何的反应，我真的无语了。之后咨询施工单位，7层楼，不到100m的距离，怎么了放了接近250米的网线，难怪通信不上。后来弄了2个交换机才解决问题。

至此总结:现场调试，一定要提前准备好，即磨不误砍柴工，做到未雨绸缪，灵活多变。

夜深人静时，在忙碌闲暇之时，静静躺在床上。自己还得好好努力奋斗，想大些社会家庭赋予了自己的责任，想小些，为了自己“不争馒头，争口气”。自己在忙碌着，但仍然是个对生活充满热爱的人。生活是一面镜子，你对于生活怎么样，生活对于你怎么样……明天还有很多事情等着我去做，今天还有值得做而没做完事。努力~加油

、西门子数控快程的分步模拟法-数控系统维修
    有些控制过程，如步进电机的自动升降程，直流调速器的停车制动过程，只有零点几秒的瞬间时间。查寻这种快程的电路故障，显然无法采用一般仪表进行故障跟踪检测，所以故障诊断比较困难。下面通过故障实例一5V型直流可控硅主驱动停车时间太长的故障，介绍我们采用的特殊方法一分步模拟法。
    经过对故障板的初步检查，判断故障原因在V5主驱动器制动电路。该制动控制逻辑复杂，涉及电路多，诊断故障决非举手之劳，而且由于制动过程短，无法测量，所以我们采用分步模拟法进行诊断检查。由电路原理得知制动过程如下：（1）本桥逆变，释放能量；（2）自动换桥，再生制动；（3）再次换桥，电路复原。
    为了分步测量的需要，以速度指令、速度反馈和电流反馈为设定量，将以上过程细分为八个步骤（列成一张表），然后逐步改变相应设定量，检测有关电路信号，对照电路逻辑，查出故障。我们做分步测试进行到第二步（即速度指令由1变0）时，发现“a后移”和“积分停止”均为高电平，按电路逻辑，应为低电平，据此查对电路，很快找出A2板中与非门Dl06（型号：FZHI01）有问题，更换后，故障排除。
   2、CT4一OS3型查频器的一例特殊故障
      CT4一os3型变频器常用于YBM90和MK5oo加工中心的库驱动。在维修中，我们多次碰到该变频器时好时坏的缺相故障，并且测得缺相电压只有60至2ooV（正常为400v)。由于这是一种时好时坏的软故障，诊断查寻困难。
    但是，我们发现该变频器这种故障的多数原因是脉冲隔离级问题——振荡不稳定。这种故障现象，用示波器检查，很难发现“波形丢失”，但一般都有三组脉冲幅值不相等，甚至差异软大的现象。其实，仔细分析一下隔离级电路的特点就能看出问题，这是一个比较特殊的间歇振荡器，仅用二只三级管，分别做振荡管和振荡器电源开关。由于采用单管振荡，而且振荡电路串入限流电阻和二只三极管，加上变压器输出负载，所以振荡电路损耗大，增益低，容易造成电路偶发性停振和脉冲幅值不足的毛病，即产生时好时坏的电机缺相故障。从以析可以看出，这种电路对脉冲变压器Q值和三极管β值要求严格，用户维修时，可以采用如下措施得到弥补：（1）选用高β（120至180）振荡管；（2）适当减少限流电阻阻值，即在51Ω电阻上并接100一270Ω