西门子5SL4415-8CC

5SL4415-8CC

比如I1.0上升沿的时候，Q1.0得电.可以写成如下的语句
     A     I1.0    
     FP    M     40.0   
     S     Q1.0
但是我不明白的是为啥用M40.0或者其他中间位?不是检测I1.0的上升沿么，为啥不写成 FP I1.0？
答：1、有关 FP指令：
使用 RLO 上升沿检测指令（FP <位>）可以在 RLO 从“0”变为“1”时检测到一个上升沿，并以 RLO = 1 显示。
在每一个程序扫描周期过程中，RLO 位的信号状态都将与**周期中获得的结果进行比较，看信号状态是否有变化。** RLO 的信号状态必须保存在边沿标志地址（<位>）中，以进行比较。如果在当前和先前的 RLO“0”状态之间有变化（检测到上升沿），则在操作之后，RLO 位将为“1”。
2、不明白的是为啥用M40.0或者其他中间位?
为了保持** RLO 的信号状态，所以要必须保存在边沿标志地址（<位>即中间标志M40.0）中。
3、不是检测I1.0的上升沿么，为啥不写成 FP I1.0？
理由见上述。即，必须保存在边沿标志地址（<位>即中间标志M40.0）中工作原理：
 
机械回弹仪简单易用，仪器用弹簧对重锤加力，当弹簧释放时，冲击杆以恒定的能量撞击测试表面。当重锤受冲击弹回时，滑块回弹至zui高处，同时通过标尺指示回弹值。
 
混凝土回弹仪的正确操作
 
1.将弹击杆**住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹。
 
2.使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹脱钩冲击弹击杆后，弹回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。
 
3.使仪器机芯继续**住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至它处读数。
 
4.逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。
 
混凝土回弹仪常规保养方法应符合下列要求：
 
1.使弹脱钩后取出机芯，然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹、弹击拉簧和拉簧座)；
 
2.用汽油清洗机芯各部件，特别是中心导杆，弹和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表油或缝纫机油，其他零部件均不得涂油；
 
3.清洗机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间；
 
4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝；
 
5.不得自制或更换零部件；
 
6.保养后应按要求进行率定试验，率定值应为80±2

所谓布袋除尘器，其实主要就是一种干式滤尘装置。尤其其滤袋主要采用的是纺织的滤布制成的，因此特别适用于捕集细小、干燥的粉尘，进而可以有效的对含尘气体进行过滤。特别是当含尘气体进入到布袋除尘器后，那些颗粒大、比重大的粉尘，就会在重力的作用沉降下来，ZUI终落入灰斗，ZUI终也将达到气体净化的目的。
 
常见的故障及其分析
 
(1)布袋除尘器受到不同程度磨损随着布袋除尘器的应用范围逐渐扩大，很多工业生产中，其运用的时间也相对变得更长。但是，由于长时间受到颗粒的磨损，进而也促使布袋除尘器内部的一些部位，比如：隔板、进风道、出风道等出现不同程度的问题，ZUI终影响到了除尘器的正常运行和除尘效率。
 
研究调查发现，布袋除尘器之所以受到不同程度的磨损，主要表现在两方面：
 
一是进风道与隔板存在泄漏。之所以出现这样的问题，主要是由于进风道与各单体室之间的隔板，在颗粒粉尘的长期研磨下，从而使得隔板也因此变得更薄。与此同时，布袋除尘器的焊接部位也经常因为磨穿、磨透缘故，使得部分尘气体不经过布袋的过滤，就能从泄漏点直接进入到除尘布袋周围，从而造成粉尘颗粒被直接排放到大气中，ZUI终也就降低了布袋除尘器的除尘效率。
 
二是进风道与出风道之间的泄漏。实际上，布袋除尘器的前、后风道内流动的分别是含尘气体和干净气体，而一旦进出风道之间的隔板受到不同程度的磨蚀后，钢板的强度就会因此变得很低。同时，由于前后风道内气流的振动作用，以致于前、后风道之间的钢板也时常出现撕裂的情况，而这无疑加大了布袋除尘器的磨损程度，并在一定程度上还降低了它的除尘效率。
 
(2)布袋除尘器的除尘布袋遭到损坏
 
在布袋除尘器实际运行过程中，经常会出现除尘布袋破损的现象，从而也使得部分具有污染性质的尘气体，常常直接从布袋破损处或脱离口处进入到净气中，并且也促使大量的粉尘不经过布袋的过滤就直接随净放至大气中。
 
然而，造成布袋破损、脱离的主要原因有以下几个方面：
 
先是粉尘本身就为强酸强碱物质，同时，在它的介质中还含有腐蚀性气体或液体，而这不仅会影响到布袋使用的寿命，还有可能造成布袋损坏。
 
其次是那些已经达到使用年限的布袋，并未及时被相关工作人员进行更换，从而导致布袋滤料的性质在逐渐的发生变化，加上受到外界气流持续性影响，布袋除尘器的布袋则更容易受到损坏。
 
还有一个原因则是人为的，即布袋除尘器的安装出现了错误。通常的袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈，进而将滤袋嵌压在花板孔内。
 
但是如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔*密合，就容易出现缝隙，ZUI终导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。
 
处理常见故障的有效办法
 
(1)加强布袋除尘器的检修工作
 
为了促使布袋除尘器使用过程中的常见故障问题得以解决，加强布袋除尘器的检修工作则显得尤为必要。
 
比如：每一个季度，就要及时对布袋除尘器的各风道、各单体室的隔板等关键部位进行一次全面的检查维修，尤其需要注意加强布袋除尘器所存在的泄漏点，一旦发现问题，则要做好相应的标记，这样也便于相关维修人员进行检修。
 
需要注意的是，有两个地方是需要进行深入检修的：
 
一检修门。专业人员打开布袋除尘器箱体的检修门，并进入深入检查的时候，不仅要注重检查中箱体与前风道之间隔板有无泄漏点，还要仔细查看中箱体底板上有无泄漏点。只要发现了泄露的部位，就要做好相关的标记工作，进而再对各个泄漏点进行及时的处理。
 
二是焊缝。一旦发现出现了焊缝问题，则要及时采用补焊的方法，对其进行更加科学的处理。至于钢板撕裂、局部钢板磨损变薄等原因所引起的泄漏问题，则可采用钢板贴补的方式进行科学且有效的处理。
 
(3)提前做好布袋除尘器的日常巡检工作
 
做好布袋除尘器的巡检工作，也是为了确保布袋除尘器在运行中能够更加的顺畅。对于相关技术人员而言，在日常的巡检中，如果发现了除尘器的泄漏点及其机械电气故障，就要针对相关问题存在的原因进行分析，并及时采取科学的处理办法。
 
比如：发现布袋除尘器压缩空气的储气包内有过多的积水，那么就要想办法排放积水，因为只有这样才能为气缸运行提供合适的压缩空气。
 
比如：在冬季的时候，由于外界温度相对比较低，因此一定要及时发现和修复损坏的气缸加热XIAN圈，从而有效保证气缸的温度，ZUI终避免其出现受冻结冰的情况，同样也才能使布袋除尘器更好的完成工作