西门子3VA1080-4ED42-0AA0

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  一、概 述
    随着电力电子技术的快速发展以及传动控制对自动化要求的不断提高，采用可控硅为主要器件、单片机为控制核心的智能型电动机起动设备-----软起动器，已在各行各业得到越来越多的应用，由于软起动器性能优良、体积小、重量轻，并且具有智能控制及多种保护功能，而且各项起动参数可根据不同负载进行调整，其负载适应性很强。因此电子式软起动器将逐步取代落后的Y/Δ、自耦减压和磁控式等传统的减压起动设备成为必然。
    西安西驰电气公司是电动机软起动器的专业生产厂家，我公司生产的CMC系列电动机软起动器经投放市场以来并经过多年的推广应用和不断更新，无论在性能还是价位上均显示出**的优越性。目前投放市场的CMC软起动器的功率覆盖范围从7.5KW~500KW。系列产品主要有：
1.CMC-P 普通型电动机软起动器
2.CMC-G 标准电动机软起动器装置柜
3.CMC-L 数码节能型电动机软起动器
4.CMC-S 液晶显示智能型电动机软起动器
5.CMC-H 高压电动机软起动器
二、CMC软起动器的原理和特点
    CMC系列电动机软起动器基本原理如图所示，其控制核心采用CPU单片机芯片，主电路采用三对反并联的可控硅组成相控形式，通过控制其导通角θ的大小，达到改变输出电压大小的目的，从而实现交流电动机的平滑起动。CMC软起动器具有以下特点：
1.*特的结构设计使软起动器的内部布局更为合理、简便，体积小巧，安装方便，易于集成到已有系统中；
2.由于CMC软起动器采用功率器件无级调压，所以电动机起动过程更为平滑，与传统的起动设备相比，避免了采用直接起动、Y/Δ、自耦减压和磁控式等所到来的机械与电气冲击，而且CMC软起动器的初始力矩可根据负载情况进行调整，因而其负载的适应性更强，更适用于重载及大型负载的起动；
3.CMC软起动器的主控电路采用单片机技术，使得硬件电路结构简单，控制单元中的信号传输采用光电隔离，同时依靠强大的软件功能，实现了控制器的全数字化，受电源电压波动的影响很小。电路中采用了一系列抗干扰措施，即使在恶劣的电磁噪音环境中也可正常工作。在控制系统中引用了模糊控制理论，对起动过程进行限流、斜坡和限流+斜坡控制，避免了起动过程可能产生的共振现象；
4.控制器起动完成后，自动输出起动完成信号控制旁路接触器使电机投入电网，这样使可控硅的使用寿命得以延长，而且旁路接触器不带电流进行切换，所以其寿命就取决于其机械寿命，从而减少了设备的维护成本；
5.CMC-P软起动器操作简便，参数设置直观、易懂；CMC-S/L液晶/数码显示参数设置通过键盘操作，中文显示/英文代码显示更为简便，同时还可通过RS485通讯接口与上位机进行通讯，实现PC机监控；
6.CMC软起动器具有远程控制接口，便于实现远距离控制和联锁控制；
7.CMC软起动器除具有软起动/软停车功能外，还相当于一个电机综合保护器，用于实现过流、过载、缺相、过热等保护功能，可有效防止电机的损坏。
三、CMC软起动器的典型应用场合
由于CMC软起动器的电源电压设定范围宽、过载能力强，所以可用于各种场合的电机起动，下面就我公司应用场合较多及使用量较大的行业说明如下：
1.钢铁、化工、建材、造纸、石油、制、食品加工、水厂等大型工厂的风机、泵类的起动控制；
2.高层建筑、宾馆、大型商场、中心等大型建筑的供水泵、通风系统、空调冷冻站循环泵、消防泵和喷淋泵的控制；
3.热力供热系统的锅炉供水泵、引风机电机的控制；
4.水电站二次回路的供油泵、供气压缩机、渗漏及检修排水泵控制；
5.天然气汽车加气站的压缩机控制系统；
6.水利灌溉、引水工程、排污泵站控制系统；
… …
我公司将一如既往继续致力于电动机起动控制技术的研制、应用和推广，不断推出更新更好的产品服务于社会，为企事业单位的自动化水平的提高做出努力。
四、CMC软起动器选用推荐
1.CMC-P/L型：适用于电器开关厂和系统集成配套商，由于其体积小，操作简便，非常方便电器开关厂和系统集成配套商安装于自己生产的配电柜内，按照自己的要求组成电器成套系统；
2.CMC-G软起动器装置：适用于直接用户，由于装置内已具有进线断路器、旁路接触器，使用时只需将三根电源线和三根电机线连好即可使用，方便用户使用；
3.CMC-S型：由于其操作界面采用中文液晶显示，人机对话更为直接，并具有RS485/232通讯接口，可通过PC机集成监控多台电动机的运行状态及操作，同时可设置两套不同的运行参数，任意选择；
4.CMC-H型：适用于高压电机的起动，电压等级可达6KV/10KV。

由上海英硕自主研制的首套基于PCC的小型化双机热备控制系统解决方案，日前已成功地运用于我国某型号的航管雷达的伺服系统中，这项成果对于解决一些关键性场合，要求高可靠性工作的设备装置的自动控制，提供了一项实用价值和性价比较高的解决方案。

    本系统采用贝加莱PCC以及德国伦茨82EV变频器设计实现，根据系统的工作可靠性要求，按照冗余化结构设计，两套系统软硬件对称独立，工作时互为主、备用关系，两套PCC保持相互间在线的同步数据交换，当主用系统出现故障时，备用系统可自动切入工作。该双机热备控制系统主备工作切换速度快，整个伺服系统工作平稳无扰动。

    目前业内虽然已有成熟的双机热备PLC控制系统方案，但均采用了较为“庞大”的体系设计，不仅成本很高，且体积结构笨重，工作效率亦不高。我公司研制的基于中小型PCC的双机热备控制系统恰好填补了这方面的不足，系统主要特点如下：

1) 采用PCC的标准软硬件模块实现，系统设计标准，且结构完全开放。
2) 廉，体积紧凑，适用于小型化的系统设计要求
3) 同样一套双机热备软件可以完全兼容小型PCC 2003和中型PCC 2005两种不同规格的硬件。
4) 可以支持2套PCC驱动1套I/O的“Y型”工作模式，亦可支持2套PCC驱动2套完全独立的I/O的“H型”工作模式。然而，目前业内的双机热备PLC控制系统均只对“Y型”工作模式提供了支持。
5) 主备PCC切换速度为数十毫秒。