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1、系统压力不稳,容易振荡?
答:系统压力不稳,可能有以下几种原因:
A、压力传感器采集系统压力的位置有问题,压力采集点选取得离水泵出水口太近,管路压力受出水速度影响太大。从而反馈给控制器的压力值忽高忽低,造成系统的振荡。
B、另外,如果系统采用了气压罐的方式,而压力采集点选取在气压罐上,也可能造成系统的振荡。因为,空气本身有一定的伸缩性,而且气体在水中的溶解度斯压力的变化而变化,水泵出水和通过气体传递压力之间有一定的时间差,从而造成系统振荡。
C、控制器和变频器的加减速时间与水泵电机功率不相符。一般情况下,功率越大,其加减速时间也就越长。此项参数用户可多选几个数据进行试验。比如,15KW一般为10至20秒之间。
2、小泵起停过于频繁?
答:系统之中,控制器的参数中的*11项参数,即小泵停止压力误差过小。在所有主泵都关闭以后,当系统的实际压力低于设定的压力时,小泵则起动。随着系统压力的上升,使得系统的实际压力**设定压力与小泵停止压力误差这两者之和时,小泵则被系统关闭。所以,解决问题的方法是将此项参数调高一定值即可。
3、模拟输出不正常,变频器运行频率与控制器输出不符?
答:首先,应确定是什么硬件出了问题。使控制器进入手动调试状态,分别用万用表量出控制器输出0Hz及50Hz时所对应的模拟量输出值。如果控制器的模拟输出值在0Hz时大于30mV,或在50Hz时小于控制器*5项参数定标的电压值,则说明控制器输出存在问题。这里有几种情况:
A、如果随着控制器的频率变化,输出一直保持不变,说明控制器的模拟输出电路损坏。
B、如果模拟输出值也是变化的,但不能达到较大值,可通过调节控制器小窗口中VR3电位器可解决。
其次,如果控制器的输出值正常,当控制器输出达到较大值时,变频器不能达到50Hz,说明是变频器的设定值存在问题,可调节变频器的频率增益解决。
15、通讯出错,出现08现象应如何解决?
答:先将通讯线接牢固,如果现象依旧,再判断控制器的主机是否还在正常工作。方法是接通控制器的RUN/STOP和GND端子,使其处于自动运行状态,观察控制器主机上的RUN灯是否亮,重复几次,如果RUN灯随之变化,则说明控制器主机仍然能正常工作。否则,控制器已经损坏。请用户与我所联系。
16、面板始终显示P000,这是为什么?
答:首先,检查控制器的参数设定是否正确,检查*3项参数(控制器的压力量程)是否被设定为零。如果是非零,则将控制器上压力传感器的几个端子的控制线拆下,用万用表测量SV端与GND端之间是否为5V直流电压,如果正常,此时面板应显示正常的压力范围。否则控制器已损坏。如果测量所得结果不为5V,说明输出模拟量的供给电源故障。
17、键盘锁定打不开,怎么办?
答:这种情况多数是键盘锁定开关接触不良的原因,可将键盘锁定开关上下多拨动几次,用力将开关推到位。如果还未解决,可将控制器的电源断开,向黑色开关内滴少量工业用酒精,再拨动几次。待酒精挥发干净后,通电试验,如果还未解决,则必须更换开关。
18、切泵切不过去,是怎么回事?
答:如果当控制器每次发生切换信号时,切泵动作都不能完成,说明外部的控制逻辑的接线存在问题。如果控制器正常工作之中,发生切换泵切不过去时,说明控制器受到了较为强烈的干扰。用户可按提到的抗干扰接线的方法,将线路检查一下,必要时可将控制器的接线做适当修改。
19、 04报警,应如何处理?
答:04报警,说明控制器检测到水位信号,请检查水位传感器的接线是否有问题。如果接线正常,可将接线拆下,用短接线将水位信号进行短接。如果问题仍然存在,则说明控制器的水位检测部分有故障。否则,说明是水位传感器的问题。
20、如果系统之中,只有一个水位信号,控制器应怎样接线?
答:此时可将控制器的LA2短接,水位信号接入LA1上。此时应注意水位传感器所提供的信号类型,正确接入控制器方可使系统正常工作。
21、控制器未能按设定的时间间隔定时换泵,为什么?
答:当系统压力稳定时,水泵不发生切换的情况下,控制器应当按设定的时间间隔进行换泵动作。在此过程之中,如果发生过水泵切换,或是中途停过机,则水泵的定时换泵时间将重新计时。如果发生未能按设定时间间隔换泵,请连续监测控制器,如果在设定的时间段内,没有发生以上提及的情况,而且也没有定时换泵,说明控制器有故障。
22、当反馈压力低于设定压力时,长时间不启动水泵是什么原因?
答:此种情况下,请用户查看控制器的设定参数的*13项的设定值。此项是设置控制器的切泵压力误差的。为了防止水泵的频繁起停,允许压力在设定值减此项误差值为下界,设定值加此项误差值为上界的范围之内,不作水泵的起停或者切换。所以,如果用户觉得控制器不启动水泵的时间太长,则应将此项参数设置得小一些。