西门子3VA1132-5GD42-0AA0

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是新型的自动化系统，又是低带宽的底层控制网络，它位于生产控制网络结构的底层，具有开放统一的通信协议，肩负生产运行*测量控制的特殊任务。

现场总线与现场设备直接连接，一方面将现场测量控制设备互连为通信网络，实现不同网段、不同现场通信设备间的信息共享；同时又将现场运行的各种信息传送到远离现场的控制室，并进一步实现与操作终端、上层控制管理网络的连接和信息共享。在把一个现场设备的运行参数、状态以及故障信息等送往控制室的同时，又将各种控制、维护、组态命令，乃至现场设备的工作等送往各相关的现场设备，沟通了生产过程现场级控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。现场总线所肩负的是测量控制的特殊任务，它具有信息输的实时性强，可靠性高，传输速率一般为几kb/s(bit per second),至10mb/s之间。

现场总线网段与其它网络间实现信息交换，必须有严格的保安措施和权限限制，以保证设备和系统的安全运行

1.系统的技术特点

（1）系统的开放性。 开放是指对相关标准的一致性、公开性，强调对标准的共识与遵从。一个开放系统，是指它可以与世界上任何地方遵守相同标准的其他设备或系统连接。通信协议一致公开，各不同厂家的设备之间可实现信息交换。现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的开放系统。通过现场总线构筑自动化领域的开放互连系统。

（2）互可操作性与互用性。 互可操作性，是指实现互连设备间和系统间的系统间的信息传送与沟通；而互用性则意味着不同生产厂家的性能类似的设备可实现相互替换。

（3）现场设备的智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能，并可随时诊断设备的运行状态。

（4）系统结构的高度分散性。 现场总线已构成一种新的全分散性控制系统的体系结构。从根本上改变了现有集中与分散相结合的体系，简化了系统结构，提高了可靠性。

（5）对现场环境的适应性。 作为工厂网络底层的现场总线工作在生产现场，专为现场环境而设计，可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、线等，具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现供电与通信，并可满足本质安全型的防爆要求等。

2.现场总线的特点

由于现场总线的特点，特别是现场总线系统结构的简化，使控制系统从设计、安装、投入运作到正常生产运行及其检修维护，都体现出它的优越性。

（6）节省硬件数量与投资。 由于现场总线系统中分散在现场的智能设备能直接执行多种传感、控制、报警与计算功能，可减少变送器的数量，不需要单独的调节器、计算单元等，也不需要dcs系统的信号调理、转换、隔离等功能单元及其复杂接线，还可用pc机作为操作站，从而节省了一大笔硬件投资，并可减少控制室的占地面积。

（7）节省安装费用。 现场总线系统的接线十分简单，一对双绞线或一条电缆上通常可挂接多个设备。因而电缆、端子、槽盒、桥架的用量大大减少，连线设计与接头校对的工作量也大大减少。当需要增加现场控制设备是，*增设新的电缆，可就近连接在原有的电缆上，既减少了投资，也减少了设计、安装的工作量。据有关典型工程的测算表明，可节约安装费用60%以上。

（8）节省维护开销。 由于现场控制设备具有自诊断与简单故障处理的能力，并通过数字通讯将相关的诊断维护信息送往控制室，用户可以查询所有设备的运行、诊断维护信息，以便早期分析故障原因并快除，缩短了停工时间，同时由于系统简化，连线简单而减少了维护工作量。

（9）用户具有高度的系统集成主动权。 用户可以自由选择不同厂商所提供的设备来集成系统。避免因选择了某一品牌的产品而被限制了设备的选择范围，不会为系统集成中不兼容的协议、接口而一筹莫展。使系统集成过程中的主动权掌握在用户手中。

（10）提高了系统的准确性与可靠性。 由于现场总线设备的智能化、数字化，与模拟信号相比，它从根本上提高了测量与控制的精确度，减少了传送误差。同时，由于系统的结构简单化，设备与连线减少，现场仪表内部功能加强，减少了信号的往返传输，提高了系统的工作可靠性。

此外，由于它的设备标准化，功能模块化，因而还具有设计简单，易于重构等优点