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产品描述

产品规格模块式 包装说明全新 品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

6ES7231-7PF22-0XA0安装调试


S7-300的数据类型分以下三种:基本数据类型、复合数据类型和参数类型,时钟Date_And_Time属于复合数据类型。
   Date_And_Time是一复杂数据类型,包含8个字节,Byte0-Byte7对应年、月、日、时、分、秒、毫秒、星期,的数据,占用8个字节。星期天代码为1,星期一~星期六代码分别是2~7,如:
DT#2004_07_15_12:30:15.200为2004年7月15日12时30分15.2秒。
   使用SFC0和SFC1即可设置和读取时钟。

日期和时间(DATE-AND-TIME)


S7-300 plc的系统时钟使用的是“日期和时间(DATE-AND-TIME)”数据类型。
用于存储年、月、日、时、分、秒、毫秒和星期的数据。占用8个字节,数据类型以BCD形式保存。如:DT#2004_07_15_12:30:15.200为2004年7月15日12时30分15.2秒。
     以下实例表示 2004 年 8 月 5 日,星期四,8 点 12 分 5.250 秒。并且给出了每个字节所包含的时间和日期数据的内容。   
字节 内容 例子
0 年 B#16#04
1 月 B#16#08
2 日 B#16#05
3 小时 B#16#08
4 分钟 B#16#05
5 秒 B#16#05
6 毫秒的百位和十位数值 B#16#25
7 (高4位) 毫秒的个位数值 B#16#0
S5T#格式

定时器使用的时间类型有所不同,定时器使用S5T#格式:S5T#aD_bH_cM_dS_eMS,其中a,b,c,d,e分别是日,小时,分,秒和毫秒的数值,输入时可以省掉下划线。
S5TIME时基及相应的时间范围如下: 
如下两种格式定义时间值: 
1) W#16#wxyz 
o w = 时基 (即时间间隔或精度) 
o xyz = BCD格式的时间值 
这种方式只能用于STL编程。 
2) S5T#aH_bbM_ccS_dddMS 
o a = 小时, bb = 分钟, cc = 秒, dd = 毫秒 
o 这种情况下时基自动选择, 数值为该时基下取整去尾到下一个较低值。 
o 您可以输入的较大值为9,990 秒,或2H_46M_30S。

IEC时间-TIME

IEC时间(国际标准),较小时基为1ms,较大计量单位为天(D),有符号,格式为T#0D_1H_1M_0S_0MS .

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电源监控是铁路信号的重要的监控系统。在此之前信号的电源监控系统基本上是采用单片机作为信号采集系统的核心。单片机监控系统一方面存在采集速度慢、界面不友好、操作不方便等技术局限,另一方面由于其中的电源模块部分的监控相对独立,对电源系统带来了诸多不便,比如维护困难、界面显示繁琐等。基于以上原因本项目配套开发了基于台达PLC作为信号采集核心、台达HMI触摸屏作为操作和监视界面的电源监控系统。监控子系统与电源模块通过工业总线网络互连实现整合的经济实用、技术先进的铁路信号的电源监控系统。 
 2 硬软件系统设计   

2.1硬件体系设计

铁路信号电源监控硬件体系设计参见图1。系统规模:44个数字量输入;1个数字量输出;6个电源模块;39路模拟量输入。
     控制系统配置如下:触摸屏:DOPA75CSTD;PLC:DVP16EH00T+1个DVP04AD-H+3个DVP16HM11N;电源模块通讯卡1块;分时采集电路卡1块。   
    触摸屏主要是用来显示采集数据、报警、报警上下限设定、采集数据显示微调、报警数据显示、历史趋势图显示等。PLC主要是采集数据并计算,由于考虑系统对模拟量采集的速度要求不是很高,为了节省成本,系统中使用了1 个DVP04AD-H对39路模拟量进行了分时采集,为了实现这个功能我们与厂家共同实验开发了一个电子开关电路,对39路模拟量分了十组、每组4路,通过输出不同的组别进行采集。电源通讯卡主要负责把6块电源模块的数据汇总并且通过RS484接口以MODBUS协议与PLC通讯,使PLC采集得到6块电源模块的数据,为实现这个功能我们公司的电源研发部门做了大量的工作,较终使PLC与电源模块的通讯卡实现了通讯,电源模块的信息得到了。   
2.2软件体系设计   

(1)系统功能设计:44个数字量采集显示,故障判断;6个电源模块的数据采集显示、显示电源模块的工作状态并判断报警;39路模拟量显示、并判断上下限报警;显示报警画面、报警信息、当前报警、报警频次;报警上下限设定;数据微调功能,并且显示微调值; 历史趋势图显示;不同画面开启权限设定; 以上有必要说明的是数据微调功能,由于现场的一次测量元件测量会有误差,而且此误差是固定的,短时间内是不变的,所以在程序当中增加这部分功能,使较终显示出来的数值是误差之后的值;




1  DMV双摄像机检测原理

激光切割机是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。客户目前的需要激光切割的板材尺寸约为1m×1.2m,需要利用激光切割出如图1的一个个小矩形,切割精度要求为0.05mm。由于被切割材料本体比较长,在上料的时候,往往很难保证其一致性,所以需要考虑采用视觉(又称CCD)来检测板材的倾斜角度以及偏移量。

由于材料本体尺寸比较大,如果将被测物完全拍摄到,则其检测精度必然无法达到要求。所以考虑只拍摄该板材上的上下两个MARK(标记)的位置,获知两个MARK点的偏移量后可通过推导得出该板材的整体偏移量以及旋转角度。

为确保检测精度,所以考虑采用一个相机各拍摄一个MARK的方法。本系统中采用2个相机和4个光源的架构。

图2 相机拍摄MARK

在材料无任何旋转以及偏移的情况下,两个MARK点的理论坐标为X1,Y1与X2,Y2。在实际上料以后,相机拍摄后会获取实际的坐标X3,Y3和X4,Y4。由此就可得:

ΔX1=X1-X3;ΔX2=X2-X4;ΔY1=Y1-Y3;ΔY2=Y2-Y2

根据上位机软件的计算,实际坐标之间的连线与理论坐标的连线就可获知该板材的旋转角度θ角。结合水平ΔX1,ΔX2以及垂直方向的ΔY1以及ΔY2,就可准确获知板材的整体偏移及旋转角度。

本项目都采用80万像素的相机,分辨率为1024×768,可根据分布像素推算检测精度:

4mm/1024pixel= 0.004mm/pixel(一个像素值代表0.003mm);考虑到系统存在检测误差以及外部光源干扰与振动干扰,可以计算,本系统检测精度在0.012mm。



http://zhangqueena.b2b168.com

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