6GK7243-1GX00-0XE0现货供应

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当今电（动）机消耗的电能约占工业电耗的65%，如将占绝多数的非调速型电机改成调速运行，使其耗电量实现随负荷大小而变化，则可节约大量能源。在二次供水转压泵站中，如果电机转速可调，并能随用水负荷大小而变化，那么对泵机保护的同时，更能节约大量的电能和水资源。

    武汉市水务集团有限公司二次供水部，主要负责全市内多、高层建筑和居民小区供水用水的管理。目**次供水部有直管转压站84座，其中小区转压站81座，区域性转压站3座，转压站全部电耗为水泵类负荷即交流异步电动机。据统计5.5kw～120kw电机已经运行的有350台左右。作为供水行业，泵机具有应用量大，耗电多，节能潜力大的**特点。实行节能、节电、降耗是一个紧迫的任务。这对二次供水优质供水，提高企业经济效益，降低生产成本，具有非常现实和深远的意义。

    二次供水泵站未改造前的设备非常简陋落后。普遍是采用调整泵出水阀门来调节流量，需要专人值守，在不同的情况下，用人力来调节阀门开度。这种调节方式形成的供水压力较高，造成严重的节流功率损失，泵的效率低，造成电力的浪费；电器设备，普遍采用全压启动电机方式和自耦变压器降压启动，运行中电机启动电流大，设备耗能多，故障率高，并无法实现小区恒压供水。根据以上情况，近年来，我们致力研究如何通过对泵机的调速控制来实现水泵运行中的流量控制，达到节能降耗，控制水泵运行流量的目的。

    然而，调速运行的方式很多，其中变频调速优于以往任何一种交流调速方式，是当今国际上一项效益较高、性能较好、应用较广泛的。它采用较新微机控制、功率电子和电机传动技术实现了工业交流电机的无级调速。变频调速是通过改变定子供电频率来达到电机调速的目的。由于异步电机的同步转速与输入电源频率成正比关系，所以改变输入电源的频率就可以改变电机的同步转速，这也就达到了交流电机的调速要求。但在许多条件下，为了保持在调速时电机的较大转矩不变，必须维持电机的磁通量恒定，因此定子的供电电压也要作相应调节。变频器就是利用变频调速技术开发的典型产品，兼有调频调压两种功能，通常成为VVVF（Variable Voltage Variable Frequency）变频器，也称作“交-直-交”变频器。其工作原理为：工频电源（380v，50hz）通过整流器部分，整流为固定的直流电压，然后应用大功率晶体管（GTO、GTR或IGBT）组成具有正弦波脉宽调制功能的三相桥式逆变器，将直流电逆变成具有可变电压和可变频率的交流电源。由于采用了微处理器编程的正弦波脉宽调制（SPWM）方法，电流输出波形近似于正弦波，故可用于驱动普通型交流异步电机来实现无级调速了。
    所以，我们能通过使用变频技术，通过调节泵机转速，从而控制水泵出水流量。达到节能，降耗，*人力调节，减少水泵机构磨损等目的。曾测试：如将一台154kw的变频器用于相当功率的泵机的调速，每小时可节电近60kw.h，节电率达到68.5%。变频技术的问世对于供水行业来说是个可喜的展望。
    变频控制技术的推广，变频器在恒压供水方面的应用和优势越来越被人们所熟知和接受。许多小区纷纷采用变频器恒压供水系统，以改善供水质量保证优质供水。目前，变频恒压供水控制系统主要有以下几种模式：1）“通用变频器+PLC+PID控制器”，2）“通用变频器+CPS供水控制器”，3）“内置PI功能的变频器+PLC”。这些系统硬件组成负责，成本高，二次开发工作量大，操作不直观不方便，而且难以满足泵站转压日益变化的控制需求，一旦泵站转压的供水模式改变，将不得不更PLC软件，重新进行系统设计等等，形成该系统的日常维护比较困难。经过市场多方调查，结合供水行业情况和运行人员及其维修维护人员素质，我们二次供水部选用了艾默生网络能源有限公司的产品TD2100系列供水**变频器，为恒压供水系统提供了一种全新的简单灵活的全面解决方案，将大大改善现有的供水模式中的不足状况。该变频器是由美国德州仪器公司（TI），TMS320CF240（DSP）芯片构成，运算速度为50ns，抗干扰性好，**PLC，**PI调节器，集变频器于一身。在泵站较多，规模不大的现场中具有较高的性能价格比，是集供水控制和供水管理一体化的系统。目前广泛的用于我部所直管泵站中。
    该变频器为供水专业变频器。采用先进的空间矢量控制算法，内置供水**PI调节器，提供了多种供水模式，在变频泵固定的情况下，较多可控制7台泵，在循环泵方式可实现4台泵的控制。自带电池的定时时钟控制，使各泵工作时间均衡，多段压力设定，每日可设置较多6段压力运行，以适应不同时间段的用水需求，更有效的节能，并能实现小区优质恒压供水。其他，如休眠泵控制，消防泵控制，停电再启动等多种**功能保证了高精度的控制要求，有利于实现供水模式的全面需求；保护功能如传感器断线检测，管道过压/欠压，水池缺水检测，消防信号输入，故障自动启动，排污检测与控制，故障自动拨号等，保证了系统运行的安全性，其丰富的功能基本满足泵站各种供水需求。

    在选用艾默生**变频器用于泵站恒压供水的基础上通过几年来实践，我们在不断的丰富和完善变频柜的控制功能和方式的同时，也在逐步探索形成一套有针对性，适合小区供水结构的特点。方式上增加了手动/自动，循环/*等功能，使控制方式更为灵活多样而且操作方便。为了实现小区泵站分散集中管理网络系统，同时选用了新型的多功能智能仪（电压，电流，电量）为监测，监控打下基础。由于泵站“库改管”改造工程实施，大部分小区泵站改为管道取水转压，一旦管网停水降压，变频控制则失去保护。我们采用了FAB智能可编程控制器，取管网停水信号，电源断相信号，变频器故障动作信号，进行了自动拨号，语音播放，“无人值守”方案，保护了设备安全运行。同时，调度部门能及时掌握各泵站所发生的故障内容，为小区泵站“无人值守”起到积极推进作用。

    在我部直管的84座转压站中，其中使用变频器技术的有45座，采用**变频器的有30座。据统计，使用变频技术的泵站，节能效果显著，电耗，能耗，都有大大的改善。而采用供水**变频器的泵站节能效果更为显著，基本可实现无人值守，供水模式能满足小区用水需要，维护方便，维修率低，符合小区优质供水的发展要求。
二次供水转压站分布武汉三镇，点多，面广。要实现分散—集中控制难度较大，目前，我们正在实施在现有的电话网络的条件下，通过中心站的工控机，两部电话线，对各泵站的变频器进行拨号轮巡，从而达到轮巡监控的目的，管理人员通过对工控机的操作就能了解任何联网泵站变频器的运行状态，并能实现参数修改，功能控制。当变频器有故障发生时能通过调制解调器像中心站发出告警呼叫，工控机多媒体显示告警内容，方便调度人员报各部门及时处理。

    二次供水部目前供水面积约9.76平方公里，转输能力为19210M2/H，受益人口约53**，随着城市的发展，直管小区数量增多。泵站的节能，节电，降耗等问题在应用变频恒压供水改造以后都有了巨大改善和飞跃；在逐步形成的泵站集散监控系统中，通过对泵站统一管理和及时操作，更能优化变频柜的控制和调速功能，使其在为我部运行生产中节能降耗，无人值守，小区恒压优质供水等各方面工作更上一层楼，达到国内水平

一、 舞台机械项目介绍

整个舞台由主舞台和斜面舞台组成（见舞台平面布置图）。主舞台是一个大型水景舞台，有6套升降舞台和4套水平移动车台；斜面舞台上主要设置了5套升降斜车台、2套弧行移动小戏台以及暗设在演员通道下的4套升降移动门等。

    1. 主舞台是一个长54m、宽9m、深1.15m的大型水池，蓄水重达350t。同时暗藏十余套大型升降、平移舞台机械，可有20艘乌篷船在水中划动，必须保证水池不漏水。为了保护场馆地坪，整个钢架水池不能使用膨胀螺栓与场地固定。这样的舞台设计在国内是**，没有任何案例可以参考借鉴。

    2. 在水池中有6套9×9m的升降舞台。动荷载250kg/m2,静荷载450kg/m2；可单独升降，也可组合升降；可暗藏于水池水面下，也可升高至主舞台齐平；升降行程0.55m/s，5个升降预停位点，定位误差不大于2mm，保证水中平移车台的稳定运动。

    3. 有4套9×4.5m的水中平移车台，在升降台上移动，移动行程36m，静荷载400kg/m2，动荷载200 kg/m2，变频调速，采用数控定位技术，PLC可编程电脑触摸屏控制，可单块运动，又可组合运动。基层台面上无任何牵引装置，以保安全和演出效果。

    4. 斜面舞台宽54m，深27m，坡度30°，总面积达到1400m2，依体育馆看台斜坡顺势制作，要求没有一颗螺栓与地面固定，同时需暗藏和承载大量舞台机械。

    5. 升降斜车台共5套，其中50米宽的2套，30米宽的3套，每台承重8t，也属国内。车台变频调速，可上人，台面上大型灯光景片可左右移动。

    6. 弧形移动小戏台2套，可以穿越斜面舞台，与升降大戏台合二为一，组成一个24m宽的空中舞台。台面动荷载200kg/m2，静荷载400kg/m2。

    7. 斜平舞台上暗藏4套2×4m升降移动电动小门，固定造型台阶下也暗藏二套1.2×2.4m三维立体移动台阶，均需根据舞美要求、建筑特性（如体育馆通道门）特制加工。

    这些复杂不定性的舞台艺术机械完全没有设计、制作参考案例，但仍要达到艺术设计自然流畅，空间运用多样巧妙。

二、项目前期的设计、论证

    如此高精度的艺术机械舞台，必须在30天内全部完成设计制作施工，这对佳合公司是一个巨大的挑战和考验。公司成立了项目部宏观操作，组建具有丰富施工经验的项目班子，严格执行ISO9001质量体系管理程序，做出施工进度表，以此制定工艺进程和进行整个项目管理。

    在项目具体操作中，首先从设计论证入手。水中升降舞台采用何种形式？如何定位？升降斜车台的钢架是否能承载设计荷重？佳合采取试样的做法，按1:1的构想试验局部的尺寸。在前期的设计论证中，不仅要有优秀的设计师，还要有一大批能工巧匠，根据设计的草案制作出单样小件，供设计师判断、修改。这种强有力的非标舞台设计制造能力使得整个设计进程加快，在短时间内完成了整体结构计算、机械设计、钢结构设计、电气设计。

    具体的设计思路为： 

水池：采用全拆装式钢架平台，底部互相牵引，防止水压崩台，池内安装多层防水材料，保证水池不渗水。

    升降大戏台：采用中轴支撑，单边液压升降，升平后舞台前中后三点（组）受力，保证大戏台升平时稳定可靠，同时机械传动系统依建筑物环境而相应制作。

    升降舞台：全部采用多点液压剪叉升降形式，保证馆内地坪受力均匀，严格管理制作安装精度，保6块升降台台面升降高度。此部分是整个艺术活动舞台的心脏，如不能稳定运动并带动车台平移，就无法体现江南水乡的意境。

    平移车台：全部采用边口动力安装，钢丝绳牵引。用较土的办法解决较困难的设计，车台随着升降台上、下运动，动力传动系统也随之运动，采用数控定位技术，让车台与升降台多种变化，多种组合。

    暗藏小门、台