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产品描述

产品规格模块式 包装说明全新品牌西门值+ 包装说明 全新 - 产品规格子 现场安装

6ES7223-1BM22-0XA8功能参数


DCS控制功能

3.1操作员站

数据采集和处理:定时采集全站生产过程输入、输出信号(包括开关量、模拟量、脉冲量)经滤波,检出事故、故障、状态信号和模拟信号参数变化,实时地更新数据库,为监控系统提供运行状态的数据。将自动装置的动作按动作顺序记录。模拟量设置上上限、上限、下限、下下限等几个限值,当测量值越**发出报警。事件产生时,启动相关的事故追忆记录,输出事故前、后一段时间内的模拟量值,追忆数据的测点和周期可定义。

控制操作:画面显示及流程显示、控制调节、趋势显示、分级报警管理及实时和历史显示、报表管理和打印、操作记录、运行状态显示、在线参数组态设置、操作权限保护等功能。控制中实现安全操作闭锁功能。

事件报警:在系统发生事件或运行设备工作异常进行报警。
系统自诊断:监控系统在线自诊断能力。可以诊断出通讯通道、I/O模块等故障,并进行报警和在系统自诊断表中记录。
系统维护:系统在线软件自我监控系统。

控制系统采用国际流行的上位机监控方式,整个控制系统的运行操作和监视全部在上位机实现。在上位机上不仅能显示系统设备的运行状态、过程参数、报警等,在上位监控中还对PLC、总线模块等电源及通讯状态进行显示,对重要I/O信号的故障状态进行显示,方便故障的排除,还可以进行各运行方式的选择和切换,进行自动程控操作,同时还具有模拟量参数显示、棒状图显示、声光报警、打印制表等功能。

3.2 工程师站

提供一套台式工程师站,用于程序开发、系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。工程师站能调出任一已定义的系统显示画面,在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等,均能通过数据高速公路加载到操作员站。

工程师站能通过数据高速公路,既可调出系统内任一分散处理单元的系统组态信息和有关数据,还可将组态数据从工程师站上下载到各分散处理单元和操作员站。此外,当重新组态的数据被确认后,系统能自动的刷新其内存。

工程师站包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和系统程序所需的主存储器和外存设备。还提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。

工程师站设置软件保护密码,以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。

工程师站兼有历史数据站功能。

工程师站能支持光盘刻录机等辅助设备。

工程师站能进行性能计算、文件传送等。

3.3以太网系统

系统网络分为下层控制网、上层管理网。下层控制网采用同轴屏敝电缆,适合欧洲Profibus标准,通过每个ET200M上的IM153-1通讯卡与AS417-2DP控制器互相连接,满足现场信号的采集、处理和控制器的冗余通讯,为Profibus-DP现场通讯网。上层管理网采用同轴电缆,适合欧洲Profibus标准。通过OS站、ES站和控制器上的CP443-5通讯卡相连接,满足操作员站、工程师站对现场设备的监视、控制和管理,实现数据共享。另一类为采用同轴细缆,符合TCP/IP协议的管理以太网,通过OS站、ES站上的D-bbbb网卡连接,主要实现工程师和工厂管理网之间文件管理。

3. 4过程处理中心

过程处理中心选型型号为AS417-4-2H。操作站利用CP1613与冗余软件包相连,在出现故障时,容错通信自动的继续进行。电源配有浪涌保护。

PLC系统能在高的电气噪声,无线电波干扰和振动环境下连续正常运行。所有在可编程控制器系统中的硬件能在环境温度-10~50℃,相对湿度为5~95%的范围内连续正常运行。
*处理单元(CPU)设置足够容量的存储器。
当CPU掉电后,不会导致程序或数据丢失。
过程控制、监视和用所需的故障诊断等,其使用功能设置于可编程控制器内。这些功能至少包括下列内容:实时时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。

3.5系统控制软件

操作员站OS和工程师站ES均采用微软英文版bbbbbbs NT Workstation V4.0作为操作系统,附加安装版Package 3和Internet explorer 4.0,汉字处理采用中文之星For bbbbbbs NT V2.0,使得除工程师组态以外的所有信息、界面均实现汉化。

操作员站另加载了SIMATIC WINCC RT 64K Tags、 NET Profibus-S7、WINCC ADVANCED PROCESS CTRL.、WINCC BASIC PROCESS CTRL.等软件。在操作员站所加载软件的基础上,工程师站还加装了SIMATIC STEP7 BASIS V4.0、CFC V4.0、S7-SCL V4.0、SFC V4.X 等组态功能软件。除用于系统软、硬件组态外,ES站具有与OS站完全相同的功能,可以兼做OS站,起到了降低用户成本的作用。

4结束语

垃圾焚烧发电的方式既可有效地解决垃圾污染问题,又可实现能源再生,本系统设计完**满足垃圾焚烧发电的需要,可靠有效的自动化控制系统将为垃圾焚烧发电厂的安全稳定运行提供保

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现代功能饮料的生产可以追朔到数十年前的美国、英国和日本。我国的功能饮料发展近几年才刚起步,以红牛为代表.开创中国功能饮料的先河,“脉动”、“”、“尖叫”、“劲跑”、“他+她-”等,风起云涌,为近年的软饮料市场增添了一道亮丽的风景线。

    功能饮料是指具有保健作用的一类软饮料,通过加入一定量的功能因子,使其在普通饮料的基础上具有调节机体功能、等保健作用。我国中医药文化源远流长,有许多药食两用的特有资源,传统医学应用与实践为功能饮料的发展注入了新的活力,“凉茶”饮料植根于中国传统医学,它的出现应视为功能饮料的一支奇葩。所谓凉茶,是将药性寒凉和能消解体内热的煎水,作饮料喝。以体内暑气或冬日干燥引起的喉咙疼痛等疾病。其代表性的产品有“王老吉”凉茶、“邓老”凉茶等。在凉茶饮料中多以金银花为君药,臣以野菊花,增强清热作用:蒲公英利湿通淋,白茅根清热,二者使邪有出路;此外桑叶,白茅根味甘能生津,使整方即清热又不会苦寒太过;最后以甘草调和诸药。本文从生产工艺的角度出发,着重介绍工业化凉茶的生产技术。

    1原料与设备

    1.1原料

    金银花、**菊花、蒲公英、桑叶、白茅根、甘草、白砂糖、纯净水、食品添加剂等。

    1.2设备

    纯净水制取系统、萃取罐、夹层锅、硅藻土过滤机、调配罐、板框过滤器、高速离心机、

    缓冲罐、超高温瞬时机(UHT系统)、三合一热灌装封口机(冲、灌、封)、高位电控恒温罐、连续倒瓶机、喷淋冷却机、风干机、套标机、喷码机等。

    1.3主要原辅材料

    所有工艺用水包括配料用水及相关的管道容器的洗涤用水,须符合GB17327—1998之规定;白砂糖要求为一级或优级,无味、颜色不超过35RBV,絮凝作用要经过测试,其微生物符合相关国家标准;食品添加剂符合GB2760规定;的选用符合国家相关规范。

    1.4原汁的制备

    将配方额定的漂洗干净的金银花、**菊花、蒲公英、桑叶、白茅根(切段)、甘草(切片)放入萃取罐中,加入适量的纯净水,用蒸汽加热到85~90℃。恒温30min取萃取液过滤后备用。再往萃取罐中加入**次萃取时85%的水量,加热到85~90℃,恒温30min取滤液过滤后,与**次的滤液混合后待用。

    2工艺流程

    3操作要点

    3.1车间环境及卫生管理

    由于本饮品配方中含有糖分,因此凉茶的生产对卫生条件的要求相当高。首先配料车间和灌装车间要按无菌车间的要求建造,直接从事生产的*员工也要有良好的个人卫生习惯。生产开始前和结束后都要用热水(85℃以上)冲洗所有的用器具包括管道、贮存容器和灌装机械。 停产超过48小时或连续生产七日时要进行“五步”,生产车间的地面要保持清洁无积水,杜绝污染源。阻断污染途径,以确保生产的正常进行。

    3.2化糖

    加入适量纯净水,通入蒸汽加热到75℃,将白砂糖投放到锅内溶化,在加入白砂糖用量1%的化糖用粉末状活性炭,充分搅拌,并通过硅藻土过滤机过滤,完成糖浆的浓度为45BX′。

    3.2调配罐

    注入额定用水量的60%的纯净水加热到80%,将萃取液和完成糖浆分别加入,同时开启搅拌。

    3.3板框过滤机

    将配料罐内的料液通过过滤级别为0.5~5μm板框过滤器过滤,良好料液应为透明、无味、无肉眼可视物。

    3.4.缓冲罐

    把滤液定容到额定的刻度。

    3.5高速分离机

    5890r/min,料液通过该机器时利用高速旋转所产生的离心作用,把不溶于水的杂质一并分离并从料液中排出。

    3.6瞬时机

    温度137℃,2~4秒。料液通过机时可把料液中绝大部分微生物,处于商业无菌状态。温度一定要控制好,过高则易使料液产生褐变,过低则影响的效果,加入适量的-环状糊精可以有效地防止高温引起的料液颜色变化及香气劣变的产生。

    3.7PET塑胶瓶空瓶的预处理

    3.8高位电控恒温罐

    本工艺采用高温灌装。要求料液的灌装温度不低于87℃,考虑到与环境的温差,因此要安装高位电控恒温装置。

    3.9三合一灌装机

    本机集冲瓶、灌装、旋盖三位一体,PLC自动控制。经过预处理的PET空瓶,通过无菌水冲洗后自动进入灌装封口工序。

    3.10倒瓶机

    封盖后的半成品(相对于完成了贴标、喷码等工序后的产品而言),迅倒瓶系统,时间为40s左右。在此期间,瓶内的料液利用自身的余热对瓶盖、瓶口再次,然后通过输送带进入喷淋冷却装置。

    3.11喷淋冷却机

    该机分段喷淋出的温水、凉水冲洗灌装过程中附着在瓶体上的料液,同时由于喷淋降温引起的温度骤变还能起到再次的功效。

    3.12套标缩标机

    商标经过套标机后进入缩标机,缩标机分电热和蒸汽加热两种。收缩的温度可以根据商标的材质(不同的收缩比)作相应的调整,要求收缩后的商标美观、大方、无皱、无污渍。   3.13喷码、检验、入库

    套标后的产品喷码、检验员检验后,填写合格正,装箱封箱。成品入库。

    4质量标准

    4.1感官要求

    具有所*的特有的色泽、芳香和气味,口感**,甜味适中,清澈透明。允许有少量沉淀,无肉眼可视的外来异物。

    4.2微生物指标

    菌落总数:≤20cfu/ml大肠菌群:≤3MPN/100ml霉菌、酵母菌:≤20个/ml致病菌:不得检出。




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