西门子6ES7231-7PD22-0XA8库存现货

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一、、率

    a)传送带采用自动跟踪系统，送膜、拉膜全程双向张力可控，结合光栅材料，减少UV灯管对印品和薄膜的不利影响，使膜的变形和老化降到较小，提高膜的使用次数。

    b)收放卷采用伺服电机，可根据张力传感器的信号保证膜的张力恒定。高速倒卷、纠偏整理功能，特别对有定位要求的图案，可以有效减少换膜时间。

    c)采用网纹辊、密封腔式刮，保证上油层均匀可控光泽度高，无滴漏。

    d)采用西门子伺服电机，能够准确的控制单张纸与卷筒间的位置关系。    

    e)不停机上纸，不停机收纸。

    二、操作方便、

    a)上光层均匀可控，清洗方便快捷。

    b)滚筒离合、前规、递纸互锁采用气动控制。具有动作反应灵敏、工作可靠、结构简单、操作简便、噪声低等特点。  

    c)转动手柄即可以实现滚筒间隙的调整，有表盘作为指示直观、准确方便。

    d)哈佛结构，方便网纹辊的拆装，以便适应不同纸张，通过改变网纹辊的线数就可实现涂层厚度的改变。

    e)采用适用性更强的海德堡式飞达，输纸平稳、可靠。 

    f)光电准位检测、机械双张检测，控制准确灵敏。  

    g)触摸屏人机界面，操作方便。   三、印刷印后、样样拿手

    a)上光功能（可单独使用）：

    i.UV油温控预热，电动泵循环输送。

    ii.采用变频无级调速PLC程序控制，滚筒气动离合，光电进纸检测等控制技术自动化程度高，操作方便。

    iii.快速遮光装置和特殊处理过的玻璃能有效减少纸张变形并起到安全防护的作用。

    iv.环保上光，局部上光

    b)膜印功能（必须复合上光功能使用）：

    i.控制系统采用数码编程，采用触摸屏显示操作，人机沟通界面友好，方便掌握。

    ii.膜行进间张力自动控制，光学跟踪自动纠偏装置，保证图案在前规和侧规方向的稳定。

    iii.高速倒卷、纠偏整理功能，可以有效减少换膜、装膜和有效提高薄膜复卷品质，使印刷更稳定。

    iv.张力控制结合拉膜、送膜技术，真正实现全程张力控制。

    v.全息激光防伪印刷

    vi.冷烫印

 K0用户原高压开关

    K1、K2和K3变频器旁路开关柜高压隔离开关

    BPQJD-BP37-240F高压变频器

    M高压电动机

    变频器控制配料除尘风机为一拖一控制，旁路开关柜用于工/变频切换。K1，K2和K3为三个高压隔离开关，要求K2和K3不能同时闭合，在机械上实现互锁。K3断开，K1和K2闭合，风机变频运行；K1和K2断开，K3闭合，风机工频运行。

    5．项目实施情况

    2005年5月6日，济钢与山东新风光电子科技发展有限公司正式签定变频器的供货合同和技术协议。

    2005年6月3日，变频器运抵烧结厂库房。

    2005年8月21日至25日，变频器本体安装。

    2005年8月26日，变频器空载调试。

    2005年8月27日至28日，变频器带载运行调试。

    2005年8月29日至9月3日，变频器试运行。

    2005年9月9日，变频器正式交接，我公司出据验收。

    6．现场运行情况

    与原系统比较，引进山东新风光电子科技发展有限公司生产的高压变频器有以下优点：

    （1）运行稳定，。变频器自正式投运以来，连续无故障运行，只需定期对变频器除尘处理，不用停机，保证了生产的连续性。

    （2）可根据生产现场的实际粉尘浓度，通过变频器调节风机转速，达到除尘又节能的目的。

    （3）减少了维护费用。由于对电机实现真正的软启动，软停止，所以对电机、风机、挡板等各种设备以及电网的启动冲击大大减少，减少了设备的维护，延长了设备的使用寿命，大大降低了维护成本。

    （4）减轻了值班人员的劳动强度。原配料除尘系统有多个可操作阀门，在工频运行时，为了调节风量和满足工艺要求，需经常调节阀门，现场值班人员的操作繁琐；变频改造后，所有阀门始终处于打开位置，需要调节风量时，只需在值班室调节变频器远控箱的运行频率即可，大大减少了现场人员的工作量，提高了工作效率。

    （5）变频器具有多项保护功能，十分完善。与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升保护等多项保护功能，更精确地保护了电机。

    （6）节能效果显著，大大降低了除尘电耗。为了对除尘系统变频改造后的效果进行评价，在系统投入正常运行后对设备实际使用和节电情况进行了测定和数据分析。变频改造前后工况相同，随机抽取一个正常工作日，将系统切换工频运行采用阀门调节风量，网侧计量耗电量，然后将系统切换变频运行，计量耗电量，具体数据如下表：

    通过上表可以得出以下结论：除尘系统在变频改造后较改造前，一天除尘电耗降低了2376KW•h，节电率高达46％，节能效果显著。

    7．结束语

    总之，山东新风光电子科技发展有限公司生产的JD-BP37-240F高压变频器在我公司烧结厂配料除尘风机上的改造是成功的，它不仅满足了配料除尘系统生产工艺的要求，节能效果显著，而且性能稳定，运行可靠。在能源越来越紧张的今天，相信风光高压变频器，在更多的行业，会有更好的表现。

  3.4系统功能

    （1）单元旁路功能

    当某个功率模块发生故障时自动旁路运行，变频装置不停机，但需降额使用，即在每个功率单元输出端之间并联旁路电路，当功率单元故障时，封锁对应功率单元IGBT的触发信号，然后让旁路SCR导通，保证电机电流通过，仍形成通路。为保三相输出电压对称，在旁路故障功率单元的同时，另外两相对应的两个功率单元也同时旁路。

    （2）保护功能

    变频装置有过电压、欠电压、过电流、缺相、变频器过载、变频器过热、电机过载等保护功能。

    ①过流保护。电机电流的160%，允许1min,**过则立即保护。

    ②过载保护。电机电流的120%，每10min允许1min（反时限特性），**过则保护。

    ③单元过压保护。检测每个单元的直流母线电压，如果**过设定的数值，则变频器进行过压保护。

    ④单元欠压保护。检测每个单元的直流母线电压，如果低于设定的数值，则变频器进行欠压保护。

    ⑤变频器过热保护。输入侧整流变压器和功率单元放置温度检测元件，一旦**过温度极限阀值，则变频器进行过热保护。

    ⑥缺相保护。缺相分输入侧缺相和输出侧缺相两种。有相应检测回路，缺相后则进行相应保护。

    3.5常见问题的处理

    风光牌JD-BP37-240F高压变频器具有高度的智能化水平和完善的故障检测电路，并能对所有故障提供精确的，在工控机界面上作出明确的指示。用户可以根据工控机显示的故障信息，分别采取相应的处理措施。

    为保设备的可靠性，使设备较大程度不间断运行。系统发生下列故障时，按照一般故障处理：变压器轻度过热，柜门连锁故障，单元柜风机故障，工控机故障。对于一般故障的发生，系统不作记忆处理。系统运行时如果发生这类故障，变频器并不停机保护，只是发出报警信息。在停机状态下，如果存在这类故障，用户还能进行启动等操作。