产品描述
西门子模块6ES7214-2AS23-0XB8型号介绍
市场上的电梯专有PLC主要由PLC(可编程**PLC)和**控制器两类。PLC以其高可靠性、易学易用、透明开放的梯形图编程语言,深受技术人员的欢迎,在早期电梯控制市场上得到了大量应用。
但由于PLC自身不带CAN通讯协议,随着楼层的增高,PLC点数及外围线缆相应急剧增加,PLC的缺点逐渐显露出来。在这种情况下,具有CANbus通讯功能的电梯**PLC应运而生。
电梯****PLC由于运用CANbus通讯技术较好地满足了电梯串行通讯的需要,在市场上得到了广泛的应用。但与此同时,其自身缺陷也日益显现出来:1、电梯的功能及工艺参数被****PLC厂家固化,电梯生产厂家无法修改其内部参数,并进行加密;2、电梯生产厂家需要向****PLC生产厂家对电梯的工艺控制流程交底,电梯主机厂无法对这部分技术进行保密。
针对PLC和****PLC的优势与不足,科威公司在国家攻关计划项目成果——基于CAN总线的嵌入式PLC软件平台的基础上,开发出了带CANbus的电梯**PLC,该产品具有以下优点:
1、在继承PLC高可靠性,易学易用、透明开放的基础上,**融进了CAN总线通讯技术,所有的内选按钮和外呼按钮均采用速度较高的CANbus串行通讯协议互连。
2、为电梯主机厂保守自己的电梯运行控制工艺技术秘密提供了切实有效的方法。电梯主机厂不用向电梯**控制器厂家对自己的电梯控制工艺流程交底,可以自己用梯形图编程,实现控制工艺要求,修改工艺参数,并采用*特的加密方法进行加密,以确保自己的知识产权。
3、兼容三菱FX2N 可编程**PLC梯形图指令和编程口协议,会三菱PLC编程者,可直接应用。
内选板 外呼板
带CANbus的电梯**PLC集PLC的高可靠性、易学易用性、透明开放性与**PLC的CANbus通讯优势于一体,是新一代的电梯**PLC器,将推动中国电梯控制技术迈上一个新的台阶
当开发现代控制系统...
作为嵌入式系统工程师,常常需要完成严格受时间限制的项目。如何在保证您嵌入式系统高质量的同时又能够尽可能的节约开发周期,减少成本?考虑一下,与其投入您所有的资源闭门制造和整合一套控制器硬件和通讯软件不如购买一套商业成品(COTS)软硬件组件。
基于SYS TEC PLCcore,将这些成本和风险排除在您的设计周期之外。从而大大优化您的开发周期和投入。虽然也许一块PLCcore组件的价格已经**出了您原材料的投入,但通过避免上述成本和设计风险您已经获益,同时您还会从长期量产中获得收益。
没有费用
由于PLC运行时内核已经被集成到了PLCcore固件中,因而即使您转售含有PLCcore的较终产品,也没有额外的费用。只要较终产品与我们的PLCcore模块协同工作,向您的终端客户提供IEC 61131-3集成开发环境也是免费的。使用PLCcore作为您控制器设计基础,您将不必考虑PLC运行时软件昂贵的开发和转售的费用。
即插即用的32位硬件平台
PLCcore具有紧凑的设计特点,高密度管脚封装和多层设计提高了他的EMI(抗电磁干扰)特性,也使得此类单片机能够被更广泛的硬件环境,包括高噪声环境。所有的PLCcore模块都可以在工业环境温度下工作(-40?C?+85?C)并且通过了气候和机械测试。
操作系统支持PLCcore由性能优化的Linux操作系统支撑,满足工业嵌入式系统对性能和可靠性的需求。在每一片PLCcore硬件内部都预装了全功能的Linux操作系统,包括Web服务器,FTP服务器和bbbnet.PLCcore可以同时执行PLC程序和Linux可执行程序(比如 web服务或用户编写的应用)。PLCcore Starter Kit 软件提供的Shared Process Image API接口,使得PLC和同时运行的Linux应用能够共享数据。较大限度地使两个“世界”协同工作。
集成了现场总线通讯
在PLCcore上的PLC运行时内核已经支持板载通讯接口,比如UART,以太网和CAN。通过IEC 61131-3功能模块,您可以在PLC应用中访问这些不同的接口。PLC运行时内核为每一个CAN接口集成了具有全功能的CANopen Manager,包括通过DCF(设备配置文件)文件远程配置CANopen设备,网络管理,节点监控和错误处理。优势:由于已经实现了CANopen Manager,您不必付出额外的资金购买或集成一个独立的CANopen协议栈软件到您的系统中。
Process image 数据共享
为了OEM制造商能够*更行时内核就集成自己的(或厂商定义的)功能,PLCcore 上的Shared Process Image提供了行之有效的方法。我们让PLC process image的一部分区域能够被PLC程序和外部Linux应用同时访问,就像双端口RAM。这一机制被称作Shared Process Image。使用Shared Process Image机制,您可以实现并保护您自有知识产权的“工厂定义”功能模块。**或自有产权的关键功能现在可以由C/C++语言实现,并且对于终端用户的PLC程序来说是保密的。
全客制I/O驱动
PLCcore上的I/O驱动被设计成运行时可加载对象。当更换应用载板
,仅需更改PLCcore中的I/O驱动即可。由于用户可以更换I/O驱动,就使得PLCcore成为了真正意义上的通用OEM解决方案 - 基于一个核心模块可以开发各种终端产品。
让全部设备连接网络"已经成为全世界企业的共识。为了能跟上网络自动化的潮流,不至于失去竞争优势,必须建立高品位的数据采集、生产监控、即时成本管理的联网系统。原来以串口RS232、RS422、RS485方式管理的串口设备不再适应信息化的步伐。从串口到网口的转化,从电平级别的串口通信,到以太网甚至Internet方式的网络化级别的通信是必然的趋势。
那么如何解决这个问题呢?
较简单的办法是加一个的RS232/RS422/RS485转以太网的串口服务器,将串口升级为以太网接口,问题就解决了!
这种方式可以将RS232/RS422/485设备无缝接入以太网,原有的软件不需要做任何改动。但性能却能得到质的提升:单台设备故障,也不会影响其它设备的运行,还可以实现远程控制!
串口转以太网联网有如下的优点:
1、联网方式灵活性大于串口方式。串口连接是物理上的连接,而网络化是逻辑上的链接。以前每个设备都需要有一根物理上的串口线和PC机连接,此时如果设备非常多,那么PC机的串口就不够用,即使进行串口扩展也是有限的。而对于网络化方式,只要PC机有一根网线接入网络,每台设备也接入网络,那么就可以实现互联。
2、联网方式具有距离远、便捷性的特点。只要设备联网就可以实现远程控制,可以充分利用现有的Internet带来的便利。目前网线已经遍及住宅区、办公区、工厂等,随处都可以接入网络,这节约了布线的成本。
3、联网方式可以利用现有的网络协议,例如可以使用Http协议来访问设备,利用IPSec来加密数据,使用TCP协议保证数据发送的准确性,这使得设备的性能大大提高。
4、设备联网屏蔽了各种设备的差异,统一使用socket标准接口进行通信,方便了不同类型设备的统一化管理
让全部设备连接网络"已经成为全世界企业的共识。为了能跟上网络自动化的潮流,不至于失去竞争优势,必须建立高品位的数据采集、生产监控、即时成本管理的联网系统。原来以串口RS232、RS422、RS485方式管理的串口设备不再适应信息化的步伐。从串口到网口的转化,从电平级别的串口通信,到以太网甚至Internet方式的网络化级别的通信是必然的趋势。
那么如何解决这个问题呢?
较简单的办法是加一个的RS232/RS422/RS485转以太网的串口服务器,将串口升级为以太网接口,问题就解决了!
这种方式可以将RS232/RS422/485设备无缝接入以太网,原有的软件不需要做任何改动。但性能却能得到质的提升:单台设备故障,也不会影响其它设备的运行,还可以实现远程控制!
串口转以太网联网有如下的优点:
1、联网方式灵活性大于串口方式。串口连接是物理上的连接,而网络化是逻辑上的链接。以前每个设备都需要有一根物理上的串口线和PC机连接,此时如果设备非常多,那么PC机的串口就不够用,即使进行串口扩展也是有限的。而对于网络化方式,只要PC机有一根网线接入网络,每台设备也接入网络,那么就可以实现互联。
2、联网方式具有距离远、便捷性的特点。只要设备联网就可以实现远程控制,可以充分利用现有的Internet带来的便利。目前网线已经遍及住宅区、办公区、工厂等,随处都可以接入网络,这节约了布线的成本。
3、联网方式可以利用现有的网络协议,例如可以使用Http协议来访问设备,利用IPSec来加密数据,使用TCP协议保证数据发送的准确性,这使得设备的性能大大提高。
4、设备联网屏蔽了各种设备的差异,统一使用socket标准接口进行通信,方便了不同类型设备的统一化管理。
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