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产品描述

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6ES7221-1BH22-0XA8产品信息

好像在突然之间,电容式传感器就无处不在了。它被安装在汽车座位里以控制气囊配置和安全带预紧装置,在洗碗机和干燥机中以校正旋转桶的状态,甚至冰箱也使用其来控制自动去冰过程。但是直到现在,它较大的潜在应用领域还是触摸开关,触摸开关已越来越多地出现在消费电子产品中。
因为混号IC工艺得到广泛的采用,这种技术允许芯片设计化芯片的模拟和数字子系统,以构建具有**的灵敏度和耐用性的电容式传感器,而且成本是机械式开关所不能比拟的。


如何工作

电容式传感器基本上可以分成三类:电场传感器、基于弛张振荡器的传感器以及电荷转移(QT)器件。电场传感器通常会产生数百kHz的正弦波,然后将这个信号加在电容一个较板的导电盘上,并检测另外一个导电盘上的信号电平。当用户的手机或另外的导体对象接触到两个盘的时候,上的信号电平将改变。通过解调和滤波较板上的信号,可能获得一个直流电压,这个电压随电容的改变而变化;将这个电压施加在阈值检测器上,即可以产生触摸/无触摸的信号。

弛张振荡器使用了一个电极盘,其上的电极电容构成了锯齿波振荡器中的可变定时单元。通过将恒定电流馈入到电极线, 电极上的电压随时间线性增加。该电压提供给比较器一个输入,而比较器的输出连接到一个与电极电容并行连接的接地开关上。当电极电容充电到一个预先确定的阈值电压时,比较器改变状态,实现开关动作—对定时电容放电,打开开关,这个动作将周期性的重复下去。其结果是,比较器的输出是脉冲串,其频率取决于总的定时电容的值。传感器根据不同的频率改变来报告触摸/无触摸状态。

QT器件利用了一种称为电荷保持的物理原理。举例来说,开关在一个短时间内施加一个电压到感应电极上对其充电,之后开关断开,*二个开关再将电极上的电荷释放到更大的一个采样电容中。人手指的触摸增大了电极的电容,导致传输到采样电容上的电荷增加,采样电容因此改变,据此就能得出。

QT器件在突发模式采样之后即进行数字信号处理,这种方法能提供比竞争方案更高的动态范围和更低的功耗,而自动校准例程可以补偿因为环境条件改变带来的漂移。更重要的是,这种方法足够灵敏,在电流透过厚的面板时不需要一个参考地连接,因此适合电池供电的设备。Quantum(量研公司)的QT芯片就是采用这种方法。

应用实例

QT芯片出现在一系列具有挑战性的应用中,如微波炉和炉灶面控制。它在这些应用中必须承受很高的湿度、污染挑战。而便携式电子产品也经常面对这种情况,它们所处的环境经常变化,因此QT传感器也非常适合这种应用。QT传感器在干扰下的高电阻对于移动设备来说至关重要,因为它们附近经常有很强的辐射源,如:PC、手机等。

因为这个原因,QT芯片越来越多地在便携式设备中出现。很多良好的亚洲OEM厂商都采用了这种技术,包括DEC、JW Digital、松下和Microstar。例如,在JWM-8110闪存播放器中就采用了QT1080,而Microstar在其Mega Player 536 MP3播放器中采用了QT1101。这些芯片可以工作在2.8~5.5V电源电压下,吸收的电流大约为40μA,专门针对移动电子产品进行了优化,采用了5mm×5mm×0.8mm QFN封装,这种封装是空间有限的手机和遥控设备所必需的。独立的按键通道,QT1101支持10个通道。两个芯片都包括邻近按键抑制(AKSTM)功能,可以确保芯片正确地识别手指的位置。这个概念很简单,通过比较邻近按键的信号电平来确定较大值,这样就能确定“真正的”手指位置。设计者可以自行选择是否启用AKS功能。QT1080利用一个硬件状态线连接每个输入通道,而QT1101通过一个串行连接输出。像所有的QT芯片一样,这两种方法都利用扩谱搜索自动校准,使噪声抑制较大化。

一般可用多输入通道实现滑动按键或旋转按键,而**的QT系列芯片只用三个分辨率为7位(128点)的通道就能实现高分辨率线性滑动或旋转界面。例如QT511(该芯片的主要目标应用也是便携式电子产品)使用三个感应通道来驱动通用电气公司的一位发明家于1978年设计的电极图形,可返回一个128点的结果。

其他可能性

很多设计师都利用QT芯片来替代电阻式触摸屏。因为该方法只需要将单透明层铺设在屏幕上用于感测,与多层电阻式技术相比,对光线的吸收大大降低。OEM厂家还使用多通道传感器来实现可编程的不透明触摸表面,面板的配置由软件来调配,这能帮助降低材料成本。同样的办法还为用户依据个人喜好配置触摸屏提供了可能,用户可从网络服务器下载规格,或者自己运行一个配置程序。

这种技术打开了很多应用之门,例如使用了平面位置检测QT器件,终端用户在移动电话的数字键盘上移动就可以输入中文或其他复杂字符。但是这种技术的较大应用是平面坐标触摸屏,在这种应用中,下表面感测薄膜可以替代电阻式屏,而单层薄膜获得高透明度和,不需要在板中开孔。

如果现有的QT硬件不能满足客户的需求,用户可选用带有可编程MCU内核的芯片。定制应用实例包括Jenn-Air Attrezzi食品搅拌机,QT芯片在这个设备中负责监测用户的输入,并控制功率三端双向可控硅开关,通过一个过零同步开关来使EMC问题较小化。

引言
饱和电感是一种磁滞回线矩形比高,起始磁导,矫顽力小,具有明显磁饱和点的电感,在电子电路中常被当作可控延时开关元件来使用。由于其*特的物理特性,使之在高频开关电源的开关噪声抑制,大电流输出辅路稳压,移相全桥变换器,谐振变换器及逆变电源等方面得到了日益广泛的应用。


1饱和电感的分类及其物理特性[1]

1.1饱和电感的分类

饱和电感可分为自饱和和可控饱和二类。

1.1.1自饱和电感(Saturableinductor)

其电感量随通过的电流大小可变。若铁心磁特性是理想的(例如呈矩形),如图1(a)所示,则饱和电感工作时,类似于一个“开关”,即绕组中的电流小时,铁心不饱和,绕组电感很大,相当于“开路”;绕组中电流大时,铁心饱和,绕组电感小,相当于开关“短路”。

1.1.2可控饱和电感(controlledsaturableinductor)

又称可控饱和电抗器(controlledsaturablereactor),其基本原理是,带铁心的交流线圈在直流激磁作用下,由于交直流同时激磁,使铁心状态一周期内按局部磁回线变化,因此,改变了铁心等效磁导率和线圈电感。若铁心磁特性是理想的(B-H特性呈矩形),则可控饱和电感类似于一个“可控开关”。在开关电源中,应用可控饱和电感可以吸收浪涌,抑制尖峰,振荡,与快速恢复整流管串联时可使整流管损耗减小。如图1(b)所示,可控饱和电感具有高磁滞回线矩形比(Br/Bs),高起始磁导率μi,低矫顽力Hc,明显的磁饱和点(A,B)及由于其磁滞回线所包围的面积狭小而使其高频磁滞损耗较小等特征。为此,可控饱和电感在应用方面的两个显著特点为

1)由于饱和磁场强度很小,所以,可饱和电感的储能能力很弱,不能被当作储能电感使用。可饱和电感的较大储能Em的理论值可用式(1)表示。

式中:μ为临界饱和点磁导率;

H为临界饱和点磁场强度;

V为磁性材料的有效体积。

2)由于可饱和电感的起始磁导,磁阻小,电感系数和电感量都很大,在施加外部电压时,电感内部起始电流增长缓慢,只有经过Δt的延时后,当电感线圈中的电流达到一定数值时,可饱和电感才会立即饱和,因而在电路中常被当作可控延时开关元件使用。

1.2可饱和电感随电流变化的关系

因为,有气隙和无气隙的dB/di磁路的计算方法不同,所以,分别对两种情况进行讨论。

1.2.1无气隙可饱和电感与电流的关系

无气隙可饱和电感L随电流变化的关系可用式(2)表示。式中:W为电感绕组匝数;

I为激磁电流;

f为电感用磁性材料B~H曲线的对应函数;

S为磁性材料的截面积;

l磁性材料的为平均长度。

1.2.2有气隙可饱和电感与电流的关系

任意给定一个导磁体磁路中磁感应强度B1,可由B=f(H)曲线求出导磁体磁路中的磁场强度H1。气隙中的H0值可用式(3)表示。

式中:B0为空气隙磁感应强度;

a和b为磁路矩形截面积边长;

l0为气隙长度;

μ0为空气磁导率。

由磁路定律得改变B值并重复上述步骤,可求出相应的I,得到一组B和I的关系数据。设这个B与I对应的函数为B=f1(I)。

在不考虑漏感时,电感的计算式可用式(4)表示。

2饱和电感在开关电源中的应用

2.1尖峰抑制器

开关电源中尖峰干扰主要来自功率开关管和二次侧整流二极管的开通和关断瞬间。具有容易饱和,储能能力弱等特点的饱和电感能有效抑制这种尖峰干扰。将饱和电感与整流二极管串联,在电流升高的瞬间,它呈现高阻抗,抑制尖峰电流,而饱和后其饱和电感量很小,损耗小。通常将这种饱和电抗器作为尖峰抑制器。

在图2所示电路中,当S1导通时,D1导通,D2截至,由于可饱和电感Ls的限流作用,D2中流过的反向恢复电流的幅值和变化率都会显著减小,从而有效地抑制了高频导通噪声的产生。当S1关断时,D1截至,D2导通,由于Ls存在着导通延时时间Δt,这将影响D2的续流作用,并会在D2的负极产生负值尖峰电压。为此,在电路中增加了辅助二极管D3和电阻R1。

2.2磁放大器

磁放大器是利用可控饱和电感导通延时的物理特性,控制开关电源的占空比和输出功率。该开关特性受输出电路反馈信号的控制,即利用磁芯的开关功能,通过弱信号来实现电压脉冲脉宽控制以达到输出电压的稳定。在可控饱和电感上加上适当的采样和控制器件,调节其导通延时的时间,就可以构成较常见的磁放大器稳压电路。

磁放大器稳压电路有电压型控制和电流型控制两种。图3所示为电压型复位电路,它包括电压及误差放大电路,复位电路和控制输出二极管D3,它是单闭环电压调节系统。

图4所示为移相全桥ZVS-PWM开关电源磁放大器稳压器[2]。全桥开关电路变压器二次双半波整流各接一个磁放大器SR,其铁心绕有工作绕组和控制绕组。在正半周,当某输出整流管正偏(另一输出整流管反偏),变压器副边输出的方波脉冲加在相应的工作绕组上,使SR铁心正向磁化(增磁);在负半周,该输出整流管反偏,和控制绕组串联的二极管D3正偏导通,在直流控制电流Ic的作用下,使该SR的铁心去磁(复位)。

控制电路的工作原理是:开关电源输出电压与基准比较后,经误差放大控制MOS管的栅较,MOS管提供与输出电压有关的磁放大器SR的控制电流Ic。

2.3移相全桥ZVS-PWM变换器

移相全桥ZVS-PWM变换器结合了零电压开关准谐振技术和传统PWM技术两者的优点,工作频率固定,在换相过程中利用LC谐振使器件零电压开关,在换相完毕后仍然采用PWM技术传送能量,控制简单,开关损耗小,可靠性高,是一种适合于大中功率开关电源的软开关电路。但当负载很轻时,尤其是滞后桥臂开关管的ZVS条件难以满足。

将饱和电感作为移相全桥ZVS-PWM变换器的谐振电感[3],能扩大轻载下开关电源满足ZVS条件的范围。将其应用于弧焊逆变电源中[4],可减少附加环路能量和有效占空比的损失,在保证效率的基础上,扩展了零电压切换的负载范围,提高了软开关弧焊逆变电源的可靠性。

将饱和电感与开关电源的隔离变压器二次输出整流管串联,可二次寄生振荡,减小循环能量,并使移相全桥ZVS-PWM开关电源的占空比损失较小。

除此以外,将饱和电感与电容串接在移相全桥ZVS-PWM开关电源变压器一次[5],**前臂开关管按ZVS工作;当负载电流趋近于零时,电感量增大,阻止电流反向变化,创造了滞后臂开关管ZCS条件,实现移相全桥ZV-ZCSPWM变换器。

2.4谐振变换器

采用串联电感或饱和电感的串联谐振变换器[6]如图5所示。当谐振电感电流工作在连续状态时,开关管为零电压/零电流关断,但开通是硬开通,存在开通损耗。反并联二极管为自然开通,但关断时有反向恢复电流,因此,反并联二极管必须采用快恢复二极管。为了减小开关管的开通损耗,实现零电流开通,可以使开关管串联电感或饱和电感。开关管开通之前,饱和电感电流为零。当开关管开通时,饱和电感限制开关管的电流上升率,使开关管电流从零慢慢上升,从而实现开关管的零电流开通,同时改善了二极管的关断条件,了反向恢复问题。

2.5逆变电源[7]

逆变电源以其控制性能好,效,体积小等诸多优点,被广泛用于自动控制,电力电子及精密仪器等各个方面。它的性能与整个系统的品质息息相关,尤其是电源的动态性能。由于逆变电源自身的特点,其动态特性一直不够理想。

采用PWM和PFM控制的逆变电源,其工作原理决定了要得到平滑的电流电压波形,必须在其输出电路上加续流电感,而该电感正是影响逆变电源动态性能的主要因素。对于恒压源,电感电流与负载完全成反比关系;对于可控恒流源,要使电感电流由小变大,必然要以小的负载值作为前提,尽管不是完全的对应关系,但可以说电流的变化在某种程度上反映了负载的变化。

因此,采用随电流增大而减小的电感作为逆变电源的输出电感,可有效地改变电源输出电路的时间常数T,使其完全与R成反比(T=L/R),进而在负载变化范围内维持在一个相对较小的数值上,这样自然会提高动态性能。

3结语

本文详述了饱和电感的物理特性及其电感与电流的变化关系,在此基础上总结了饱和电感在尖峰抑制器,磁放大器,移相全桥ZVS-PWM变换器,谐振变换器和逆变电源中的应用情况,并简要地分析了它们的工作原理。

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一、 前言:
微机继电保护指的是以数字式计算机(包括微型机)为基础而构成的继电保护.它与传统的继电保护相比较具有以下特点:
(1)改善和提高继电保护的动作特征和性能,动作正确。主要表现在能得到常规保护不易获得的特性;其很强的记忆力能更好地实现故障分量保护;可引进自动控制、新的数学理论和技术如自适应、状态预测、模糊控制及人工神经网络等,其运行正确率很高也已在运行实践中得到证明。
(2)可以方便地扩充其他辅助功能。如故障录波、波形分析等,可以方便地附加低频减载、自动重合闸、故障录波、故障测距等功能。
(3)工艺结构条件优越。体现在硬件比较通用,制造容易统一标准;装置体积小,减少了盘位数量;功耗低。
(4)可靠性容易提高。体现在数字元件的特性不易受温度变化、电源波动、使用年限的影响,不易受元件更换的影响;且自检和巡检能力强,可用软件方法检测主要元件、部件的工况以及功能软件本身。
(5)使用灵活方便,人机界面越来越友好。其维护调试也更方便,从而缩短维修时间;同时依据运行经验,在现场可通过软件方法变特性、结构。
(6)可以进行远方监控。微机保护装置具有串行通信功能,与变电所微机监控系统的通信联络使微机保护具有远方监控特性。
我厂继电保护装置投运至今已有三十余年,随着厂内继电设备的老化,现有保护已不能满足我厂的发展需要。更新继电保护装置也尤为紧迫。基于此情况,我厂对母差、红托线微机保护、110kv、220Kv母线电压互感器进行了改造并取得了良好的效果。
二、提出问题及解决方案:
1. WMZ-41A型母差保护改造
母线保护是保证电网安全稳定运行的重要系统设备,它的安全性、可靠性、灵敏性和性对保证整个区域电网的安全具有决定性的意义。在电网中广泛应用过的母联电流比相式差动保护、电流相位比较式差动保护、比率制动式差动保护,而就适应母线运行方式、故障类型、过渡电阻等方面而言,无疑是按分相电流差动原理构成的比率制动式母差保护效果较佳。
但是随着电网微机保护技术的普及和微机型母差保护的不断完善,以中阻抗比率差动保护为代表的传统型母差保护的局限性逐渐体现出来。从电流回路、出口选择的抗饱和能力等多方面,传统型的母差保护与微机母差保护相比已不可同日而语。下面通过对WMZ-41A微机母差保护在我厂的应用了解,对出现的问题及改进方法做一介绍。
WMZ-41A是新型微机母线保护装置。装置采用整面板背插式机箱结构,保持WMZ-41成熟的保护原理及算法,吸取WMZ-41多年成功的运行经验,提高了整体技术性能。由其构成的GZM-W41A系列微机母线保护柜可适用于500kV及以下各种电压等级、各种接线方式的母线保护。其有如下特点:
(1)WMZ-41A型微机母线保护装置以32位主CPU为核心,CPU板采用6层印制板,贴装工艺;模拟量转换采用高精度16位模数转换器。
(2)采用带比率制动特性的完全电流差动判据,利用采样值算法及突变量算法实现快速母线差动保护,采用同步识别法抗TA饱和措施,有效地了TA饱和对差动保护的不利影响。在母线区内故障时,保护迅速出口。而区外故障时,保护可靠不误动。
(3)自动跟踪、识别双母线运行方式,并可适应于母联带出线、旁路兼母联、母线兼旁路等各种特殊运行方式。对系统并列、解列或出线倒闸过程中的各种运行状态,均能确保母线安全运行。
(4)配置中文打印机,可打印定值报告、采样报告、自检报告及故障报告;其中故障报告可记录较近8次故障,有三种打印格式如:简明故障报告,采样值故障报告,波形故障报告。
(5)多种可选的通信接口(RS485/RS422/RS232及以太网口)以及GPS对时功能。多层布线印刷电路板工艺,抗干扰能力强(通过IEC 60255-22-4标准规定的Ⅳ级(4kV±10%)快速瞬变干扰试验和IEC 60255-22-2标准规定的Ⅳ级(空间放电15kV,接触放电8kV)静电放电试验)。
我厂现有WMZ-41A型母差保护中需要对母联开关加装I、II母隔离闸辅助接点。由于母联开关隔离闸辅助接点已无空接点,而是用合闸位置继电器、跳闸位置继电器的空接点代替,在倒母线操作时,运行按常规先取下母联开关操作保险(这样是为了防止倒闸操作过程中,母联开关跳闸)从而使木联合、跳位继电器全部返回,造成母差保护频发“识别错误”光字信号。
针对这种现象,继电保护班与运行人员协商,在倒母线操作中,由运行人员先将母差保护屏上模拟母联位置的I、II母手动小开关都置于手合位置,在取下母联开关操作保险。这样可防止“识别错误”信号的频发,带闸母线操作完后,在将母联I、II母小开关切至自动位置。
110kV WMZ-41A型微机母线保护投入运行后不久,装置频发“电压突变”信号,“电压突变”将开放母差保护跳闸的一个条件,这样,只有差电流**限,差动就会动作出口;以上这种情况,很可能造成母差保护的误动,为主设备的安全运行造成严重隐患。
为了杜绝保护基于此情况的母差保护误动,经过查看采样数据,利用两点乘积法检查发现,母差保护数据采集系统中的计时芯片,在采集中并不是每一个周波都按20点触发晶振脉冲,而有时按一个周波24点采样,多采4个点,造成本周波电压的采样值与**个周波电压的对应采样值比较中产生一个ΔU的差值,当这个ΔU累加**过电压突变门槛值时从而造成“电压突变”信号频发,更换计时芯片后,问题得到了解决。
2.红托线微机保护更新
根据220KV及以上线路保护双重化要求及红托线原有WXB-11、15型已运行近十年,将红托线微机保护换型为许继产WXH-802型保护和南瑞产RCS-931B型保护,其中RCS-931B保护中光纤纵差保护为红厂**套光纤保护。
WXH-802由综合距离方向元件和零序方向元件构成全线速动主保护,由三段式相间距离和接地距离以及六段零序电流方向保护构成后备保护;并配有综合重合闸。相对于前有保护具有以下特点:
(1)采用32位DSP作为保护CPU,数据处理能力强,可靠性高, 16位A/D作为数据采集,保护测量精度高,每个CPU有独立的A/D,A/D自动校准,不需要零漂及刻度调整。
(2)保护中采用自适应振荡判据及自适应数据滤波器,增设了适用于弱电源侧的保护逻辑。
(3)保护动作事件可连续记录16次,具体记录发信、停信、收信及保护各种动作情况,每次可记录故障前2周和故障后8周采样数据,全汉化输出,可体现保护动作的测量值与整定值,采样数据可波形输出也可采样值输出,采用80186芯片作为人机对话(MMI),LCD采用全汉化显示
(4)硬件存储容量大,可存储多达100次保护事件报告记录。装置的任何操作,如装置上电、修改定值等均有记录。具有RS-422/485或LonWorks总线网络。可直接同微机监控或保护管理机相连
(5)具有完善、灵活的后台分析软件,便于事故后分析,机箱结构采用6U结构。CPU采用先进的表面贴装技术;装置强弱电回路、开入开出回路合理布局。提高了装置的抗干扰能力。
RCS-931B型保护本装置为由微机实现的数字式**高压线路成套快速保护装置,可用作220kV及以上电压等级输电线路的主保护及后备保护。由三段式相间和接地距离及四个延时段零序方向过流构成全套后备保护,RCS-931D 以RCS-931A 为基础,仅将零序Ⅲ段方向过流保护改为零序反时限方向过流保护。RCS-931A/B/D 保护有分相出口,配有自动重合闸功能, 对单或双母线接线的开关实现单相重合、三相重合和综合重合闸。RCS-931XS 适用于串联电容补偿的输电系统。具有设有分相电流差动和零序电流差动继电器全线速跳功能。通道自动监测,通信误码率在线显示,通道故障自动闭锁差动保护。
红托线ZTZ-12 S分相操作箱中按照继电保护二十五相反措要求配置了两组跳闸回路,因红托线断路器仍为单跳闸线圈,新疆电力设计院在图纸中也按单跳回路设计的。所以在这次改造过程中,希望完善双跳闸回路,等断路器更换后实现开关的双跳功能。
在保护换型过程中 ,我们依据反措要求,通过独立分配电源的方法,将WXH-802和RES-931B保护分别由两组独立的直流电源保险供电,并按下图将两组电源保险分别接入两套操作回路和两套保护装置中,利用许继ZFS-12S分相操作箱中两套独立的操作回路实现保护双跳功能,之间完全没有电联系。从而防止寄生回路造成两套保护之间的电气干扰。
在红托线投运后,在一次倒母线操作过程中,由于红托线隔离开关未断开,造成Ⅰ、Ⅱ母二次电压由红托线电压切换回路互联,在运行倒闸操作中220KVⅡ母TV受到冲击,220KVⅡ母电压互感器B相空气开关跳闸,造成红托线电压切换箱ZYQ12S中两块电路板烧坏。经检查发现,两块烧坏的电路板中,均为电压切换回路中的N相回路。
红托线电压切换回路如下图:
由于红厂母线电压互感器 B相为保安接地,当Ⅰ母TV中B相空气小开关断开后,UBI电压恢复到57.7V,UNⅠ=0,而Ⅱ母TV正常,则UBⅡ=0V,UNⅡ=57.7V。由于隔离闸辅助接点原因,造成1YQJ、2YQJ均闭合(造成互联),致使UNⅠ、UNⅡ之间有电势差,而UNⅠ、UNⅡ之间回路中为死连接方式未经空气小开关,导致电压切换箱烧损。
针对以上情况将烧损电压切换箱更换,并经试验正常,投入运行。并计划分别停运220KV箱Ⅰ、Ⅱ母PT,将其N相加装空气小开关。如将B相空气小开关去除改为死连接。则不能预防TV二次反充电,同时如果TV二次绕组中性点击穿保险击穿后,势必造成B相短路,也会对TV一次绕组带来严重影响。同时在TV的UNⅠ、UNⅡ回路别加装一个空气小开关,可有效防止电压切换箱再次烧坏。
改造后电压切换回路:
在RCS-931B型保护调试过程中发现,断路器在分闸状态下,模拟各种短路故障时,保护均加速出口。如做距离保护I段,保护加速,显示阻抗I段、阻抗II、III段出口,做零序保护I段,保护加速出口。并且在做接地距离保护时,保护动作报告中显示没有故障测距。以上问题在<<RCS-931A(B、D)**高压线路成套保护装置技术说明书>>和<<RCS-900系列线路及辅助保护装置使用和装置说明书>>中均未明确说明。
在经过多次反复实践发现,在RCS-931B型保护调试模拟故障过程中,因线路在停运状态,断路器已跳开,控制开关KK也在断开位置。此时加入故障量,保护盘手合于线路近距离故障点上,故保护加速跳闸,因此在微机保护试验台进行故障模拟时,应先将线路断路器置于合闸位,即合后KK在接通状态,或将分相操作箱中合位继电器(HWJ)拔出,这样做试验就不会出现保护加速的问题了。
对于模拟接地故障距离保护没有测距的问题,我们经过反复试验发现:我们试验所用的微机保护试验台在加故障量时原为我们手动切断故障量的输出,这对于以毫秒计算的微机保护来讲误差太大,所以将保护跳闸出口回路的空接点(如:跳A、跳B、跳C)分别引入微机保护试验台的开关量输入接口,在模拟接地故障时,通过保护跳闸时输出空接点来切断试验台输出故障量,这样在做接地保护时就能正确动作,并在报告中显示准确的测距了。
3.110kV、220KV母线电压互感器改造
我厂原有的110kV、220kV电压互感B相接地点均在就地开关箱中,不符合继电保护二十五项反措要求,电压互感器的二次绕组也为保护和测量共用,并且共用一个击穿保险。不论保护还是仪表,那个回路冲击电压互感器的二次绕组,都会造成二次绕组空气小开关跳开或击穿保险击穿,造成保护失压,同时关口表测量损失。
为解决这一问题,在更换新的大容量电磁式电压互感中,加有两组独立的二次绕组,将保护和测量回路分开,互不影响,可有效防止关口表失压,同时将两组绕组分别经不同的击穿保险接地,既防止了TV过压,又防止了两绕组之间产生干扰。
在执行反措方面:将电压互感器就地开关箱的B相接地点拆除,并用四平方截面电缆(可有效防止传输压降)分别引至主控制室,经小母线用2×4平方铜导线引至主控电缆夹层接地铜牌,保证接地点等电位(有效防止悬浮地电位的产生)。将开关场至控制室TV电缆更换为4平方电缆,减小了线损,提高了电压质量。电压互感器的测量等级也由原来的0.5级提高到0.2级,提高了测量精度。



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