6ES7235-0KD22-0XA8产品信息

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作为技术和资金密集型的火力发电厂，设备管理是电厂生产技术管理的重要内容。设备缺陷管理更是保证发电设备健康水平，保证发电设备安全，提高发电经济效益的重要措施。 
1发电设备缺陷管理的现状
过去，江油电厂发电设备缺陷管理一直实行缺陷通知单管理模式，由于管理严格、考核逗硬，设备缺陷处理比较及时、彻底。随着企业管理水平的不断提高，管理手段的不断完善，意识到现行设备缺陷管理存在如下一些弊端：1）设备缺陷透明度不高，只有少数人员能够关注到设备缺陷，致使相当数量缺陷长期存在，影响发电机组的安全经济运行；2）缺陷虽然有明确时限，但人工注销缺陷通知单往往存在偏差，致使设备缺陷考核无法逗硬，致使设备缺陷不及时现象时有发生；3）人工设备缺陷管理系统不便于缺陷分类、查询和分析；4）重复缺陷难以统计分析，不便于管理者采取设备缺陷手段。因此，改进发电设备缺陷管理机制和手段，解决现行管理中存在的弊端，对促进设备健康水平再上新台阶具有重要意义。
基于上述情况，江油电厂决定在2002年结合电厂MIS完善工程，将发电设备缺陷实行计算机闭环管理作为MIS系统的一个子系统进行开发。总结了设备缺陷管理的经验，结合企业管理要求，制定了新的发电设备缺陷管理制度，采用电厂局域网络现代化管理手段，构建了新的发电设备缺陷管理机制。 
2发电设备缺陷管理的需求分析
2.1发电设备缺陷准确定义
发电设备缺陷是指发电厂运行和备用发电设备中降低出力、危及设备和人身安全的，必须限期以恢复出力，保设备和人身安全的不安全因素。
2.2发电设备缺陷分类和管理要求
将发电设备缺陷分类的目的是明确设备缺陷轻重缓急和缺陷程度，指导检修人员合理安排。根据上述原则，将设备缺陷分为A、B、C、D四级管理。
A级为影响机组安全或出力必须立即或者具备条件可以立即的缺陷。B级为不直接影响机组安全或出力但必须在12 min内的缺陷。C级为辅助发电系统上发生的、不直接影响机组安全和出力但必须在24 min内的缺陷。D级为24 min内暂不具备条件的缺陷。
A、B、C类缺陷由当班值长审批，D类缺陷及缺陷转类由生产技术部专责工程师或主任（副主任）批准。
2.3发电设备缺陷闭环管理的目标
发电设备缺陷计算机网络闭环管理的目标是利用电厂现有计算机局域网资源，构建发电设备缺陷全过程闭环管理系统，实现发电设备缺陷登记、批准、、验收自动化流程，实现发电设备缺陷分类、统计、分析，为设备缺陷提供良好技术支持，设计发电设备缺陷自动生成接口。 
3发电设备缺陷运转流程
运行人员发现设备缺陷后及时在缺陷管理系统上准确、详细地填写缺陷内容。当班值长对设备缺陷进行分类审批确认，并根据设备缺陷预计处理所需工期限定设备缺陷时间。
检修单位在计算机网络上接到消缺通知后立即在缺陷管理子系统上确认设备缺陷接收时间，在15 min内赶到现场确认和处理缺陷。
设备缺陷后检修人员在计算机网络上申请运行人员验收，验收合格后将缺陷处理信息填写到缺陷处理子系统相应栏目中。
检修单位若发现缺陷管理子系统中设备缺陷通知情况不属实、或责任单位不正确时在缺陷管理子系统中填写驳回栏目内容，由值长或生产技术部进一步核实，否则责任由未驳回单位承担，值长或生产技术部有权将缺陷注销、重新转发责任单位或再次无条件命令该单位进行处理。
设备缺陷如不能按期，检修班组和车间在缺陷管理子系统的相关栏目中填写申请，并经生产技术部专责工程师或主任（副主任）审核后批转申请单位。检修单位、运行单位做好保设备安全运行的措施，经厂部、生产技术部、安全监察部审核批准后送交生产现场执行。
设备缺陷具备处理条件时立即安排，并及时在缺陷管理子系统中将设备缺陷通知注销。设备缺陷管理考核工作由生产技术部负责，生产技术部应随时对设备缺陷发现是否及时，设备缺陷发生率、率、及时性及有无返工等情况进行检查、督促，并定期在全厂进行通报。生产技术部每月对发电设备缺陷情况进行统计、分析、考核。 
4发电设备缺陷管理计算机网络实现
4.1系统结构
发电设备缺陷管理系统作为管理信息系统的一个子系统，其核心依然是MIS采用的数据库管理系统，其开发过程和方法与管理信息系统开发方法是一致的。本系统采用了基于ORACLEORACLE数据库的三层体系结构的应用系统。三层体系结构的应用系统与两层体系结构的应用系统相比有其特有的优点，目前正在逐步取代传统的两层体系结构的应用系统，成为逐步被广泛采用的，符合现在流行趋势的数据库应用系统。
三层结构的数据库应用系统与两层结构的数据库应用系统相比增加了一个“应用服务器”层。“应用服务器”是一个开发的软件，它可以放在网络任何一台计算机上，通常放在OR ACLE所在的服务器上。客户端的程序通过“应用服务器”来访问ORACLE。三层结构的数据库应用系统因其特有的体系结构，具有以下的优点（两层结构的数据库应用系统是无法具备的）。一是三层结构的数据库应用系统的“瘦客户端”，“瘦客户端”软件系统是当前软件业界追求的发展趋势。所谓“瘦客户端”是指客户端的软件尽可能地小，只包含必须的用户界面（显示逻辑），而访问数据库的程序和业务处理（应用逻辑）放在“应用服务器”上。二是三层结构的数据库应用系统有很好的安全性。三是三层结构的数据库应用系统有很好的系统可维护性，系统的可维护性是评价信息管理系统的一项重要指标。
4.2系统功能
发电设备缺陷管理系统共分为四个功能模块。缺陷处理模块；综合查询模块；系统管理模块；系统帮助模块。
缺陷处理模块具有设备缺陷登录、审批、、验收、转类等功能，实现设备缺陷管理的全过程处理流程，分为运行、检修车间、检修班组、值长、生产技术部等五个操作台位。同时设置高级管理人员信息界面，显示本月和当日各检修单位、各台机组缺陷发生、情况。
综合查询模块是一个多条件模糊查询模块，通过不同的条件组合实现多种查询方式，如按时段、单位、系统、分类、状态、率情况的单项或者复合条件查询，查询结果显示在屏幕或打印机上。下面是该模块的主界面画面。
系统管理模块实现各级人员对缺陷管理的权限和密码设置等，以及规定四级缺陷的开工时限、竣工时限、验收时限地时间设置。 
5结束语
新的发电设备缺陷管理制度和发电设备缺陷闭环管理系统在2002年投入使用，经过几次完善后，现已运转正常，解决了原管理模式存在的诸多弊端。各级管理人员在厂内任意工作站上就可掌握设备缺陷状况，指导设备缺陷，极大地方便了设备缺陷的管理，生产技术部根据设备缺陷统计分析资料合理安排机组运行方式，并能够准确提供设备治理方案。由于设备缺陷发现和处理透明度提高了，有力地促进了缺陷的。全厂发电设备缺陷及时、彻底，为机组的安全经济运行提供了有力的**。
随着发电厂管理水平的不断提高，管理手段的不断进步，该子系统与发电厂控制系统实现数据交换，可以实现发电设备部分缺陷的计算机系统自动识别、生成；通过该系统与电厂管理信息系统的无缝连接，有望构建电厂更为强大、完善的设备管理系统

UPS的带载能力是用户选择UPS时首先要考虑的问题，即需要一个多大容量的UPS，被选中的UPS在各种情况下带负载的能力又如何，都是需要认真对待的。但UPS又不象变压器那样，只要负载功率不超过其额定输出容量（kVA）数值，无论什么负载都行，而UPS的输出容量不仅与负载大小有关，还与负载的性质有关。

   为什么是这样呢，其原因就是UPS机内的输出侧有一组电容。这组电容是做什么的呢？有两种说法：其一，双变换型UPS的这组电容是“补偿电容”，Delta变换型UPS的这组电容是逆变器的输出滤波电容。在一篇英文文章里对这个问题有很多论述,图1和图2就是这篇英文文章所附的图，是以500kVA的UPS为例来说明的。

    双变换型UPS的额定负载功率因数为0.8，逆变器供给有功功率P，电容不仅要起滤波作用，还要供给负载的无功功率Q。那么额定容量为500kVA的UPS在额定情况下，应供给负载400kW的有功功率，300kVAR的无功功率。而逆变器只供给有功功率，无功功率则由输出电容C来供给。所以这个所谓“补偿电容”既要滤波，既要供无功功率，至少要有300kVAR的大小。见图1中对输出电容的标注（300kVAR PWM电容）。

    是Delta变换型UPS的电路，因为额定负载功率因数为1，所以负载功率完全由主逆变器供给，输出电容只供PWM逆变器的滤波用（PWM电容）。

    为什么会有这种看法和结论呢，就是因为二者的额定负载功率因数不同。按Delta变换型UPS的额定负载功率因数为1，双变换型UPS的额定负载功率因数为0.8。由于这个原因造成上述这种认识和结论。

    首先从一种双变换UPS的实际电容说起。某*品牌的双变换500kVA UPS的输出电容为2组，一组为三角形连接C2，另一组为星形连接C3。C2为200μF 440VAC 15个，C3为100μF 280VAC 30个。按额定电压为400V/230V计算，C2为150kVAR，C3为50kVAR ，总计为200kVAR。若按常规计算，负载所需无功功率Q=S×sinφ=500×0.6=300kVAR，是实际电容能够提供无功功率数值的1.5倍。另一种同品牌不同系列100kVA UPS 的输出电容为30kVAR，计算出无功功率Q=100×0.6=60kVAR，为实际值的2倍。显然这个电容提供不出负载所需的无功功率，起不到补偿作用。

    笔者认为：这个输出电容是PWM逆变器输出的滤波电容，它与逆变器输出变压器（或电感）共同组成滤波电路，而不是补偿电容。其大小是由厂家根据滤波要求设计所决定的，不是按输出无功功率计算的。由于有了这个滤波电容，对高次谐波来讲是滤掉了，对于基波来讲是一个固定的电容电路。UPS输出端不管是否有负载，也不管负载大小，逆变器总是要供给这样一个容性电流。对于感性负载来讲，可以降低逆变器电流，而对于容性负载来讲，又增大了逆变器电流。

    产生这个问题的原因还是UPS规定在额定容量时的负载功率因数的数值问题。双变换型UPS一般规定为0.8(或0.7)，在此条件下选定的功率器件。但也可以规定为1，那具体数据就不同了。Delta变换UPS也是一样，它在电池工作情况下是和双变换型无输出变压器的高频机UPS是相同的。对选择逆变器的功率器件和高频机是一样的。所以负载功率因数取1是厂家设计时确定的。当然，由于这样的设计，10kVA的UPS可以带10kW功率因数为1的负载。

    可是，UPS的带载能力，除了在额定情况下以外，还需要考察它在其它负载条件下的情况，即适应负载的能力。因为在各种负载功率因数下其所需容量就不一定是给出的额定值了。

    一般UPS都有一个输出功率与负载功率因数的关系数据，有的是曲线图，有的是直方图，有的是数据表。Delta变换型UPS给出的是0.9超前到0.8滞后（但未给出在这个范围内输出功率的数值，一般是小于其额定功率的）。其实双变换型UPS也有这些数据，只不过在平时提供的样本中没有写出。

    登载在《UPS应用》杂志2003年2月刊（总21期）上笔者撰写的文章《UPS的额定输出功率与负载功率因数》一文中有详细的分析。同时也列出了多种品牌UPS的数据，其中就有SILCON 300系列的曲线图，其数据和Delta变换型UPS产品差不多。范围较宽的是AEG的UPS是全功率因数范围，从“容性0”～1～“感性0”。

    在不同负载条件下的UPS输出这个问题逐渐引起人们的注意，特别是设计者不仅需要确定额定功率值，而且还需要考虑在不同负载性质时UPS输出的功率值。
综合以上论述，简单归纳笔者主要观点如下：
（1）UPS输出侧的电容是逆变器滤波电容，不能称为“补偿电容”。
（2）滤波电容的大小是由滤波要求确定的，不是按UPS额定输出容量的无功功率计算的。
（3）UPS的额定容量所规定的负载功率因数是设计者确定的。一般可用0.8、0.7或1。
（4）UPS输出带载能力是看它适应负载功率因数的范围，一般容性0.9到感性0.8是比较窄的范围，范围较宽的是Cosφ=0～Cosφ=1～Cosφ=0全功率因数范围。