西门子6ES7214-2AD23-0XB8参数方式

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近两年来随着通信产业的发展、国家政策的推行，我国FTTH从开始的试点工程到现在的规模部署，得到了飞速发展。

    光纤接续作为FTTH建设中的重要环节，其工程量成倍增长，同时FTTH建设接续点向室内的延伸，也带来了工作难度的大幅增加。这里有两个增加：一个是量的增加，一个是难度的增加。这使得传统热熔接续方式已经无法适应当下FTTH的终端接续工作。势必要选择更加快捷更加方便的新方式来代替热熔。快速连接器恰恰具备这样的优点，目前快速连接器的使用正在给当前光纤接续工作带来性的变化。

    针对当前FTTH建设终端接续而言，热熔接存在一定的局限性：1、熔接机施工需要操作平台，空间受限；2、熔接机价格贵，施工成本高；3、有源施工，电池续航能力有限；4、热熔设备体积大、携带不便；5、针对FTTH终端多点零散接续耗时长。

    快速连接器的优点：1、操作简单，光缆开剥只需一次，施工速度快；2、对操作环境无特殊要求;3、无源施工；4、工具简单，易携带。

    快速连接器针对其特点，目前主要应用有两类：一类是配线光缆与入户皮线光缆接续点(光纤配线箱)内;另一类就是用户家中接入点，主要是光信息面板内将皮线光缆端接形成端口，和多媒体箱内将皮线光缆端接，直接连接家庭终端ONU。

    快速连接器分类与剖析

    目前包括国外国内，快速连接器生产厂家较多，其结构和材质上也形成了各自的特点。结构类：机械接续型和热熔型两大类。机械接续型又分：直通型和预埋型。直通型：光缆开剥、切割后直接从尾端穿到连接器*，连接器内部无连接点;预埋型：接头插芯内预埋一段光纤，光缆开剥、切割后与预埋光纤在连接器内部v槽内对接，V槽内填充有匹配液。

    直通型结构缺点

    **：对切割端面依赖性强；因为直通型结构是将光纤从连接器尾部直接穿到连接器*，这就意味着光纤切割端面就是连接器端面，如果光纤切割端面不平整，势必会影响连接器性能指标，尤其是回波损耗更无保障；传统的尾纤、跳线在生产时为保证其回波指标，都是要经过研磨，根据插芯和研磨工艺的不同，对端面进行区分，分为PC、UPC、APC，而直通型结构只是手工切割端面，并无研磨，更谈不上PC、UPC、APC，如果要确保质量，只能依靠操作人员的切割水平，因此其要求操作人员具备较强的光纤施工能力和经验。

    *二，对陶瓷插芯与光纤直径匹配要求严格；同样的也是由于直通型结构是将光纤从连接器尾部直接穿到连接器*，这就要求陶瓷插芯内孔径要大于等于光纤直径，否则穿不进去。但是又不能太大，太大则为导致光纤在陶瓷插芯内晃动，导致偏芯。从而影响连接器性能。

    *三，对切割长度、夹持件强度要求严格；切割所留光纤如果长了或者短了致使在穿纤的时候穿过头或没穿到头，都会导致衰减大。另外即使长度到位，对于后方固定光纤光缆的夹持件强度要求也很高；因为施工以及用户在使用过程中的拉拽，以及随着使用年限的增加，材料的形变都可能引起光纤光缆与连接器发生相对位移。实验表明在凸出或凹陷**过50nm的情况下，连接器的损耗就会变得很大。当然直通型结构也有其优点，就是其连接器本身结构简单，工厂生产较为容易，因此造价低。预埋纤结构优点

    1、陶瓷插芯内预埋光纤*进行了研磨，回波损耗有保障;

    2、内部对接处填充匹配液，不过分依赖光纤端面切割;

    3、预置光纤通过注胶固化，不会出现晃动、偏芯的情况；

    4、就是断纤后难处理。

    目前大部分生产厂家均采用预埋纤结构，只有少数采用直通型。

    热熔型快速连接器，这里将其与热熔进行了一个对比：

    热熔接熔接成端，实际上就是将光缆与尾纤分别开剥后通过熔接机热熔对接，对接完后需要使用熔接盘进行固定保护；

    热熔型快速连接器，实际上一样是光纤熔接，只不过熔接点在连接器尾端内部，相当于热熔把尾纤的尾缆给省掉了，这样做的好处是熔接好后，不需作额外保护。

    但就其操作来讲，一样要使用熔接机，一样是有源热熔，和普通热熔实际上本质上并无区别。热熔接所具备的缺点，它同样存在，因此该类方式并未被广泛采用。

    材料类：塑料和金属，这里主要指的是V槽材料，其他散件的材料基本上都大同小异；

    V槽实际上是快速连接器核心部件，因此它的材料的选择关系到整个快速连接器。就目前而言，市场上商用的就两种，一种是金属的，另一种是塑料的，还有一类玻璃V槽，但这类材质目前还处于研发当中。

    就性能上来说，金属V槽在平均损耗上做的要比塑料的略好，这主要因为塑料V槽它受到磨具精度的制约，注塑出来的V槽质量参差不齐，这就需要厂家花时间去挑选和识别。但价格上，金属V槽要搞一些，一个是其材料本身较塑料的贵，另一方面其加工难度要比塑料的大，为具备耐高温耐低温，耐腐蚀，金属V槽的选材和镀膜处理都十分关键；由于随着PLC平面光波导技术日趋成熟，业内已经有一些厂家正在利用光纤阵列V槽技术研究开发玻璃V槽来制作快速连接器。石英玻璃的稳定性尤其是耐环境、耐腐蚀性较塑料和金属来讲都要强，因此这种V槽制作的快速连接器很值得期待。

    当前由于快速连接器拥有巨大的市场需求，国外、国内已有和新增的快速连接器厂家数量较多。为争夺市场，目前业内形成了低价竞争、恶性竞争的不良势头。个别厂家为降，甚至去采购价格低廉的劣质原材料，致使市场上快速连接器产品整体质量随之降低。因此在选择快速连接器这项产品时，应当将重心放在其质量上和操作便捷程度上，而不是一味的去追求价格。

    这里我举了一个例子，针对预埋型光纤快速连接器，其中重要的一种原材料就是光纤匹配液。匹配液的作用就是用来在光纤对接时弥补由于端面不平所带来了微小空隙，从而使光信号能够顺利折射通过。合格的匹配液对其折射率的精度要求非常严格，同时具备良好的抗氧化性，且较难挥发。这里有一个误区：就是好多人认为匹配液匹配液，液体总是容易挥发的，实际上匹配液它的主要成分是硅基化合物和石英微颗粒，是很难挥发的。优质的匹配液其价格也是较贵的，但如果有个别厂家为降，选用劣质的匹配液，那必然会导致，快速连接器质量减低，同时还会大大缩减使用寿命。因此选用好的结构和好的材料对快速连接器的质量来讲都是有为重要的

近几年来PLC新兴的应用领域
(1) 近年来，和利时矿用PLC产品的不断推陈出新，以其可靠性、高性能等优势得到了用户的广泛认可。和利时矿用PLC产品大量应用于低压馈电开关、高压配电装置、组合开关、负荷中心等产品，正逐步替代单片机保护器和普通PLC类产品，装备和利时矿用PLC开始成为一些矿用设备公司产品的卖点和优势。

 

(2) 利用PLC来开发新型的集热式太阳能热水器，可以克服传统的太阳能热水器存在受气候影响大、水温不稳定等缺陷，还可以对多个用户集中供水。采用西门子S7-200 系列PLC 进行控制操作，配合相应的温度、液位和流量传感器及PLC的模拟量输入扩展实现对集热式太阳能热水器中水温、水位和流量的控制。同时，PLC与西门子文本显示器T D400 集成，实现人机交互界面，对集热式热水器内部的水温和水位进行实时在线显示和设置。

 

(3) 随着科技的发展和社会的进步，自动门在日常生活中也得到了广泛的应用。过去的自动门系统一般采用逻辑控制模块控制，因故障、可靠性低、维修不方便等原因而逐步被淘汰。在自动门控制系统中选用三菱PLC作为控制器，以一个发射的超声开关和一个接收的光电开关作为此系统的输入设备，两套不同的传感器输入控制信号给PLC，利用PLC对系统的编码表、I/O分配表和自动门的动作过程等实施控制，从而实现控制门的开放或关闭( 上升或下降) PLC的系统程序和用户程序各是指什么

PLC的软件系统是指PLC所使用的各种程序的集合。它包括系统程序和用户程序。
（1）系统程序
       系统程序包括监控程序、编译程序及诊断程序等。监控程序又称为管理程序，主要用于管理全机。编译程序用来把程序语言翻译成机器语言。诊断程序用来诊断机器故障。系统程序由PLC生产厂家提供，并固化在EPROM中，用户不能直接存取，故也不需要用户干预。
（2）用户程序
        用户程序是用户根据现场控制的需要，用PLC的程序语言编制的应用程序，用以实现各种控制要求。用户程序由用户用编程器键入到PLC内存。小型PLC的用户程序比较简单，不需要分段，而是顺序编制的。大中型PLC的用户程序很长，也比较复杂，为使用户程序编制简单清晰，可按功能结构或使用目的将用户程序划分成各个程序模块。按模块结构组成的用户程序， 每个模块用来解决一个确定的技术功能，能使很长的程序编制得易于理解，还使得程序的调试和修改变得很容易。
        对于数控机床来说，数控机床PLC中的用户程序由机床制造厂提供，并已固化到用户 EPROM中，机床用户不需进行写入和修改，只是当机床发生故障时，根据机床厂提供的梯形 图和电气原理图，来查找故障点，进行维修

伴随**能源危机的日益凸显，各国**和企业都在努力寻求能源可持续发展的途径，开源节流是目前通用的方法。在当前我国也面临能源制约方面的诸多问题，平衡好能源与经济发展的关系显得尤为迫切。

    据统计，在我国，电机是重要的工业耗能设备，耗电量约占中国整个工业电耗的60%左右，我国电机产品种类繁多，平均效率比发达国家低3～5个百分点，运行效率低10～20个百分点，节能潜力巨大。

    节能是发展之重

    从节约能源、保护环境出发，率电动机是目前国际发展趋势，欧洲根据电动机的运行时间，制定的CEMEP标准将效率分为eff1(较高)、eff2、eff3(较低)三个等级，于2003-2006年间分步实施。IEC60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(较高)四个等级。我国承诺从2011年7月1日起执行IE2及以上标准。国际要求和国内能源短缺形势都需要将电机的节能发展作为首要任务。

    关于电机效率提高的探讨，业界普遍认为可以通过下面几种方式得以实现：对电机系统进行节能改造，采用新工艺和新材料改善能耗，通过降低电磁能、热能和机械能的损耗来提高电机的效率。目前在家用电器行业广泛宣传的直流变频就是一个节能设计的**。有专家称，如果只把每年新增的电机及其拖动系统更换成节能电机，每年就可节电**过1000亿千瓦时，这将**过三峡电站全年的发电总量，同时还可减少二氧化碳排放近亿吨。“个体节约一小步，集体节约一大步”，推广节能电机总体节能效果还是非常乐观的。

    虽然国家在积极推动，但是目前电机系统节能依然存在五大难题：技术标准等基础性工作有待加强;通用和专用设备有待开发;电机系统合理匹配及运行效率有待提高;第三方节能服务队伍建设有待加强;激励政策及体制机制也有待完善。

    控制智能化是趋势

    随着通信技术的发展，智能控制也成为电机领域的热门话题，我们生活中使用的全自动洗衣机、自动窗帘等这些都传递了智能的信号，电机控制也趋向简单化和智能化，PLC、FPGA、DSP这些技术也越来越多的融合到了电机产业链中。

    智能化电机控制的功能要比传统电机控制功能多得多,智能化电机实现了低碳运行,并且故障概率和停机时间也大大降低了，它成为电机控制发展的必然趋势。例如，可以采用智能功率模块，利用微控制器或DSP与电机之间形成功率接口，能够减小电机体积并简化设计。这种模块较之于以前的分立式解决方案的优势在于寄生电感更小、可靠性更高，因为模块内的所有功率器件都采用了同批次芯片，具有一致的测试性能。这种智能功率模块可与微控制器低电压TTL或CMOS输出直接接口，并带有保护电路。模块内置有监视结温的热敏电阻器、防止上下桥臂直通的逻辑保护电路、死区时间控制，以及用于较大限度减少EMI等的驱动波形整形电路。在模块中，每个驱动IC均可进行优化，使其以较小的EMI和驱动损耗来完成功率器件的开关动作。对节能来说是一个很大的促进作用。

    无刷直流电机是热点

    电机经过多年的发展应用，目前业内将目光聚焦到无刷直流电机身上，尤其成为当前微特电机的发展热点。无刷直流电动机采用半导体开关器件来实现电子换向，用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷，从而具有高可靠性、无换向火花、机械噪声低等**优点