西门子6ES7232-0HB22-0XA8参数方式

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PLC的输入/输出模块及其在控制中的作用 
   输入/输出模块是可编程控制器PLC与工业生产设备或工业生产过程连接的借口。现场的输入信号，如按钮开关，行程开关、限位开关以及传感输出的开关量或模拟量（压力、流量、温度、电压、电流）等，都要通过输入模块送到PLC。由于这些信号电平各式各样，而可编程控制器CPU所处理的信息只能是标准电平，所以输入模块还需将这些信号转换成PLC能够接受和处理的数字信号。输入模块的作用是接收*处理器处理过的数字信号，并把它转换成现场执行部件所能接收的控制信号，以驱动如电磁阀、灯光显示、电机等执行机构。可编程控制器有多种输入/输出模块其类型有数字量输入/输出模块和模拟量输入/输出模块。这些模块分直流和交流、电压和电流类型，每种类型又有不同的参数等级，主要有数字量输入/输出模块和模拟量输入输出/模块，部件上都设有接线端子排，为了滤除信号的噪声和便于PLC内部对信号的处理，这些模块上都带有滤波、电平转换、信号锁存电路。数字量输入模块带有广电耦合电路，其目的是把PLC与外部电路隔离起来，以提高PLC的抗干扰能力。数字两输出有继电器输出、晶体管输出和可控硅输出三种方式。模拟量输入/输出模块主要用来实现模拟量与数字量之间的转换，即A/D或D/A转换。由于工业控制系统中有传感器或执行机构有一些信号是连续变化的模拟量，因此这些模拟量必须通过模拟量输入/输出模块与PLC的*处理器连接。模拟量输入模块A/D转换后的二进制数字量，经光电耦合器和输出锁存器宇PLC的1/0总线挂接。现在标准量程的模拟电压主要是0—5伏和0—10伏两种。另外还有：0—somV、0—IV、—5—+SV、—10—+10V，0—10mA等。模拟量输入模块接收标准量程的模拟电压或电流猴，把它转换成8未、10未或12位的二进制数字信号，送给*处理器进行处理。模拟量输出模块将*处理器的二进制数字信号转换成标准量程的电压或电流输出信号，提供给执行机构MCGS组态软件的主要功能特点简介 
       MCGS(Monitor and Control Generated System，监视与控制通用系统)是北京昆仑通态自动化软件科技有限公司研发的一套基于bbbbbbs平台的，用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，主要完成现场数据的采集与监测、数据的处理与控制，可运行于Microsoft bbbbbbs 95/98/Me/NT/2000/xp等操作系统。

MCGS组态软件包括三个版本，分别是网络版、通用版、嵌入版。

具有功能完善、操作简便、可视性好、可维护性强的**特点。通过与其他相关的硬件设备结合，可以快速、方便的开发各种用于现场采集、数据处理和控制的设备。用户只需要通过简单的模块化组态就可构造自己的应用系统，如可以灵活组态各种智能仪表、数据采集模块，无纸记录仪、无人值守的现场采集站、人机界面等**设备。

MCGS的主要和基本功能如下：

（1）简单的可视化操作界面

     MCGS采用全中文、可视化、面向窗口的开发界面，以窗口为单位，构造用户运行系统的图形界面，使得MCGS的组态工作既简单直观，又灵活多变符合中国人的使用习惯和要求。用户可以使用系统的默认构架，也可以根据自己的需要自己组态配置图形界面，生成各种类型和风格的图形界面，包括DOS风格和标准bbbbbbs风格的图形界面并且带有动画效果的工具条和状态条等。

（2）实时性强、良好的并行处理性能

      MCGS是真正的32位系统充分利用了32位bbbbbbs操作品台的多任务、按**级分时操作的功能，以线程为单位对在工程作业中实时性强的关键任务和实时性不强的非关键任务进行分时并行处理，使PC机广泛应用于工程测控领域成为可能。

（3）丰富、生动的多媒体画面

      MCGS以图像、图符报表和曲线等多种形式，为操作员及时提供系统运行中的状态、品质及异常报警等有关信息；通过对图形大小的变化、颜色的改变、明暗的闪烁、图形的移动反转等多种手段，增强画面的动态显示效果；在图元、图符对象上定义相应的状态属性，实现动画效果。MCGS还为客户提供了丰富的动画构件，每个动画构件都应一个特定的动画功能。MCGS还支持多媒体功能，使能够开发出集图像、声音、动画为一体的漂亮、生动的工程画面。

（4）开放式结构，广泛的数据获取和强大的数据处理功能

     MCGS采用开放式结构，系统可以与广泛的数据源交换数据，MCGS提供多种高性能的I/O驱动；支持Microsoft开放数据库互连（ODBC）接，有强大的数据库连接能力；全面支持OPC(OLE for Process Control)标准，即可作为OPL客户端，也可以作为OPC服务器，可以与更多的自动化设备相连接；MCGS通过DDE(Dynamic Data Exchange,动态数据交换)与其他应用程序交换数据，充分利用计算机丰富的软件资源；MCGS全面支持ActiveX控制，提供较其灵活的面向对象的动态图形功能，并且包含丰富的图形库。

（5）完善的安全机制

     MCGS提供了良好的安全机制，为多个不同级别的用户设定了不同的权限。此外MCGS还提供了工程密码，锁定软件狗、工程运行期限等功能，大大加强了保护组态开发者劳动成果的力度。

（6）强大的网络功能

     MCGS支持TCP/IP、MODEN、RS-458/RS-422/RS-232等多种网络体系结构；使用MCGS网络版组态软件，可以在整个企业范围内，用IE浏览器方便的浏览到实时和历史的监控信息，实现设备管理和企业管理的集成。

（7）多样化的报警功能

     MCGS提供多种不同的警报方式，具有丰富的警报类型和灵活多样的警报处理函数。不仅方便用户进行警报设置，并且实现了系统实时显示、打印警报信息的功能。警报信息的存储与应答功能，为工业现生产运行提供了有力的**。

（8）实时数据库为用户分步组态提供较大方便

     MCGS由主窗口、设备窗口、用户窗口、实时数据库和运行策略五个部分构成，其中实时数据库是一个数据处理中心，是系统各个部分及其各种功能性构件的功用数据区，是整个系统的核心。各个部件独立地向实时数据库输入和输出数据，并完成自己的差错控制。在生成用户应用系统时，每个部分均可分别进行组态配置，独立创建，互不干扰；而在系统运行过程中，各个部分都通过实时数据库交换，形成互相关连的整体。

（9）支持多种硬件设备，实现“设备无关”

MCGS针对外部设备的特征，设备工具箱，定义多种设备构件，建立系统与外部设备的连接关系，赋予相关的属性，实现对外部设备的驱动和控制。用户在设备工具箱中可方便选择各种设备。不同的设备构件，所有的设备构件均通过实时数据库建立联系；而建立时又是相互独立的，即对某一构件的操作或改动，不影响其他构件和整个系统。

（10）控制方便复杂的运行流程

      MCGS开辟了“运行策略窗”口，用户可以选用系统提供的各种条件和功能的策略构件，用图形化的方法和简单的类Basic语言构造多分支的应用程序，按照设定的条件和顺序，操作外部设备，控制窗口的打开或关闭，与实时数据交换，实现自由，准确地控制运行流程，同时也可以由用户创建新的策略构件，扩展系统的功能。

（11）良好的可维护性和可扩充性

MCGS系统由五大功能模块组成，主要的模块以及构件的形式来构造，不同的构件有着不同的功能，且各自的独立。三种基本类型的构件（设备构件、动画构件、策略构件）完成了MCGS系统三大部分（设备驱动、动画构件和流程控制）的所有工作。除此之外，MCGS还提供了一套开放的可扩充接口，用户可根据自己的用VB、VC等高等高级开发语言，编制特定的构件来扩充系统的功能。

（12）用数据库来管理数据存储，系统可靠性高

      MCGS中数据的存储不再使用普通的文件，而是用数据库来管理。组态时，系统生成的组态结构是一个数据库；运行时，系统自动生成一个数据库，保存和处理数据对象和报警信息的数据。利用数据库来保存数据和处理数据，提高了系统的可靠性和运行效率；同时，也使其他应用软件系统能直接数据库中存盘数据。

（13）设立对象元件库，组态工作简单方便

      对象元件库，实际上是分类储存的各种组态对象的图库。组态时，可把制作好的数据对象（包括图形对像、窗口对象、策略对象以至位图文件等）以元件的形式存入图库中，同样也可把元件库的各种对象取出，直接为当前的工程所用。随着工作的积累，对象元件库将日益扩大和丰富，这样解决了对象元件库的元件积累和元件重用问题。组态工作将会变得更加简单、方便。

（14）实现对工控系统的分布式控制和管理

     考虑到工控系统今后的发展趋势，MCGS充分运用现今发展的DCCW(Distributed Computer Cooperator Work，分布式计算机协通工作方式)技术，使分布在不同现场的采集设备和工作站之间实现协同工作，不同的工作站之间则通过MCGS实时交换数据，实现对工控系统的分布式控制管理

纺织行业的规模、效益和企业数决定了它是信息产业应用的大市场；我国纺织业在国际市场的重要地位，入世后企业提高核心竞争力的迫切愿望决定了近期对信息化投入的显著增加。在对需求信息进一步分析后有一个明显的趋势：在2000年纺织全行业整体扭亏之后，尤其是2001年11月中国加入WTO之后，企业信息化需求明显增长，即使一些“九五”期间信息化应用薄弱的行业（如服装、家用纺织品）、企业（如民营企业）、地区（如西部地区），也纷纷做了信息化可行性分析、规划和应用调研。当然，这里存在**和行业组织大力推动的因素，但主要取决于企业对入世后国际竞争日益严峻这一发展趋势的清醒判断。

需求明显增长 

在较近的需求调查中，纺织企业应用需求按技术领域分类为：管理系统较高83%;电子商务24%较以往增加；29%；自动控制12%；自动监测10%。这表明企业对管理信息化的重视程度，对纺织企业电子商务前景的乐观。

在不同的中，项目分布比较均衡，棉纺织、化纤、纺机等相对集中，表明企业选择项目目标明确，考虑到了自身的需求和技术的发展。从地区分布看，江苏、浙江等经济发达的沿海地区较集中，山东、河南、河北、湖北等传统纺织业地区也较好，北京、上海等大城市由于产业结构调整等原因，近几年上项目很少。中西部地区则相对落后，但新疆等地区也有要求。

应用需求五个方面

1、产品设计信息化

调查中29%的企业希望继续应用计算机辅助产品设计技术，主要是服装、针织、印染和纺织机械企业，说明企业确实存在多方面需求和积极性。

在需求企业中，各种类型、规模的企业分布比较均衡，国有大中型企业具有良好的应用基础和人员、技术的优势，将保持良好水平，如一些纺机企业。但更重要的是服装、印花和织物组织在许多小型乡镇企业、民营企业、甚至个体户中都得到应用。因此，今后两、三年内，应用需求将稳步发展，前景看好。

2、管理信息化

近两年来，尤其是我国加入WTO之后，国内纺织企业为了提高自身的核心竞争力，管理信息化需求增长较为显著，达83%。需求面广泛，遍及所有行业，棉纺、毛纺、化纤企业较多，以大中型企业为主。应用涉及生产信息监测系统和管理信息系统，以后者为重点，包括MIS、MRPII、ERP等，以内部网为依托，覆盖整个企业的管理部门、生产车间，实现对管理业务的全面管理和信息共享。随着技术、观念的更新不断发展，目前趋向于ERP软件。

3、生产过程控制自动化

主要是化纤、印染企业，应用自动控制技术，对生产过程实现自动化检测和控制，保证产品质量，降低消耗，简化操作，提高自动化生产生平，有着明显和直接的经济效益，因而一直存在稳定的需求。

4、制造设备数字化

体现在单台设备的机电一体化，分新设备研制和老设备改造两方面。采用先进的制造技术能提高企业快速响应市场的能力，直接决定产品质量、交货期、成本等竞争要素。

5、企业间协作网络化

前几年限于企业间的信息交流，体现在网站建设、企业形象宣传、产品信息分布。近年来越来越多面对国际市场的纺织服装企业认识到电子商务的重要性，调查企业中有24%。尽管处于起步阶段，却需求面广，并有很大的潜在需求。

在经济发达的浙江、江苏等地区，一些敏感的企业在着手开展电子商务的同时，也开始注意协作商务（c-commerce）过程，在企业业务伙伴之间、企业与客户之间通过网络化方式协同工作，因而逐渐形成对供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）的需求，建立和优化企业内部和企业之间流程、协作运营和财务运作流程，形成产业链/供应链。有关市场研究指出，到2005年供应链管理的需求将有增长。

    技术需求两大部分

1、通用技术，象ERP、电子商务等，需求面广泛，市场空间大。其中软件技术是重点，使用商品化软件是趋势。

ERP在2000年以来需求增长较为显著，成为行业的重点需求。这里存在**和行业组织大力推动的因素，但主要取决于企业对入世后国际竞争日益严峻这一发展趋势的判断。对需求对象进行分析，企业规模是需要考虑的重要因素，全国年销售额3000万以上的纺织企业有六千余家，这些企业需要ERP优化内部资源，管理供应链，进一步提高管理水平，科学战略决策。另一个因素是效益，纺织企业2002年有19.7%亏损。对于这部分企业首要问题是解决自身机制、产品销路、生产经营成本，扭亏为盈，上ERP风险太大。至于企业管理水平的高低不是上不上的前提。因此，企业是根据各自的应用目标、规模、管理水平和业务流程，选择不同的软件产品。

关键是ERP等通用软件要与行业相结合，通过企业试点，积累成功案例，形成有行业特色的版本，成为在行业中有影响的、有用户群的主导产品。

2、行业**技术，主要是、CAM和自动控制、自动监测技术，适用于特定行业，为企业所急需。重点是在关键技术上实现突破，扩大应用面，达到国外同类技术的产业化程度，必然会有很好的市场前景。这些技术包括：

面向服装设计、印花、织物组织、纹制、绣花、测色配色等应用的系统；面向纺机装的PDM系统。已经得到普遍推广，仍存在大量的和持续的需求。近几年内，三维、PDM等有望增长。

化纤生产过程控制中应用了可编程序控制器（PLC）技术，应用现场总线（ProfiBus）技术也有较大需求。另一方面，需求集中在全厂DCS系统组成控制网络，并与管理信息系统连接，形成一个管控一体化的综息网络。

印染生产过程控制对纺织品的质量和档次的提高至关重要，印染企业需求集中，是纺织工业多年来科技攻关的重点，包括对印染前处理、染色、后整理生产线的过程控制。要求系统有较高的反应速度、可靠性、稳定性和抗干扰性。

监测技术主要应用于老设备改造，需求集中在织机监测，约占80%。还有细纱机、络筒机的监测。近年来需求趋向于利用新型设备上的接口信号，连接成整个车间或车间之间的监测网络，并与管理系统联网。要求系统的可靠性、可维护性，降