西门子模块6ES7223-1PM22-0XA8传授代理

西门子模块6ES7223-1PM22-0XA8传授代理

现在我来谈谈我的使用感想，从拿到海为的这款小型PLC之后首先它的做工非常精细和圆润让人爱不释手。因为我之前用三菱的FX-2N的比较多相比而言海为PLC的做工要更胜一筹。接线方面配合使用手册在安装接线时非常顺手也很容易理解其表达的涵义。我认为较较大的亮点还是海为自己开发的编程软件，这款编程软件集成了许多品牌PLC软件要么不具备要么搞的非常复杂的程序模拟功能。在这里运用是如此的方便，对我这样刚刚接触海为编程软件调试作业的人来讲是非常实用的一大特色。由于这个自动上料机构相对动作比较简单所以没有用到比较复杂的指令，在编程时简洁明了的编程界对于其他的PLC编程软件还是给了我一种不一样的感觉。

总之通过这次试用更加让我坚信了海为PLC的实力，通过这次试用过程中的琐碎细节也充分的体现了海为的人性化。在此衷心的希望海为PLC能够越做越强 越来越好！同时也祝愿贵公司事业蒸蒸日上，更上一层楼

随着经济的发展，城市的建筑物越来越多，预防和火情就显的十分重要。消防自控制系统就是为了预防和火情并能在火灾发生的早期就进行自动灭火的一种系统。当火灾发生时，报警系统发出火灾信号，并通知消防自控系统，然后消防自控制系统再进行灭火。现就自控消防系统做一具体介绍。

三、控制要求：

1.本系统运用于大型某建筑物的消防系统中，该系统有43台消防设备，分布在建筑物的不同地方，两个设备之间距离较远（几十米到上百米）。现要将现场的43台设备联网，并进行中心监控。

2.为了保工作的可靠性，中心能够对现场的每一台设备都可以进行监控。并可时时将火灾信号传达到相应的设备，控制相应的设备进行灭火。同时还要求现场的设备不仅中心可以控制，到现场还可进行现场控制。

3.为了能较先查看着火现场的状况，必须要求将**着火现场的视频切换到视频中，以方便查看现场的着火和灭火情况。

4.中心操作现场的某一设备时，也要切换到当前操作设备的视频，以实现手动控制。

5.当某一设备与中心网络通讯出现故障时，中心和现场都要能时时报警。

6.为了保证中心的控制稳定，必须要有两种以上的操作系统。

7.中心与43台设备之间的数据通讯的实时性，可靠性要能够保。

8.经济性和操作性也是实际施工的一个重要因素。

四、解决方案：

1、要将43台消防设备联网，中心远程控制。考虑到成本、布线和施工的方便，将采用RS－485络网。由于RS－485只需要拉两条线，布线方便，成本也较低廉，并且一个网络跨度的距离大，可长达1公里多。同时又考虑到网络通讯的数据量大而且台数多，不仅有开关量和数字量，还有现场的模拟量。单一通讯口通讯的实时性不够，考虑后决定采用3个RS－485网络来进行通讯，这样不仅保证了通讯数据量大和实时性的问题，也提高了工作的可靠性。也给布线带来了方便，可多网络铺线。

1.现场的PLC控制单台消防设备的各种动作执行，中心通过网络对所有现场的单台设备进行控制，控制程序放在单台设备上，中心PLC放置通讯控制程序。

2.当中心操作哪台设备时或是哪个区域发出火灾报警信号时还要能通过视频看到**现场，所以在中心加一个视频用来查看现场的火灾情况。因为每台设备都有一个视频，所以加一个视频矩阵进行43路的视频切换。当火灾发生或是控制哪台设备时就自动切换到哪台设备的视频。

3.当网络出现故障，现场和中心都要有报警。中心故障报警：采用Haiwell（海为）PLC简单的通讯指令，每一个站地址的通讯只要一条指令完成，同时还有与每个通讯地址通讯成功与否的标志位，利用此标志位就可用来做中心通讯故障报警。以达到中心与现场的某台设备通讯故障做到有效的报警。现场网络故障报警：与中心通讯正常时，中心对本地的某一M位一直置“ON”。本地的程序一段时间就会对这个M位置“OFF”，若这个M位很长时间都没有为“ON”就说明与中心通讯故障，就可用这个M位来判断现场与中心的网络通讯是否成功来做网络故障报警。

4.中心是个重要的控制点，必须要有两套或两套以上的控制方式，所以在中心用一个计算机和一个触摸屏来对中心进行控制，以增加控制的可靠性。两个控制相互独立，又可对同一中心同时控制，当其中一个出现故障时，另一个可以控制，这样就不会影响中心的正常工作，达到中心可靠地控制。

<1>COM1和COM2是海为PLC主机自身所带的两个通讯口，COM1口（RS－232）用与上位机联机监控，COM2（RS－485）口用于中心的触摸屏联。再扩展三个通讯口（COM3、COM4和COM5），用于43台消防设备的联网。海为每个通讯口都可上下载程序和通讯，并且支持并行执行，保了通讯时实时性。

<2>DI模块用于将火灾报警信号传至中心，中心再跟据火灾报警的信号通过处理传至对应的消防设备，并在中心产生火灾报警提示，将当前着火的区域通过DO模块输出信号给视频矩阵，通过视频矩阵切换当前着火的视频在视频电视中。

系统优点：

1、程序容量大：16K

2、可扩展的通讯口多：可扩展3个通讯，达到5个通讯口。每个通讯都支持并行工作，且都可上下载程序或通讯。

3、控制点数多：一个主机可扩展7个模块

4、通讯指令简单：一台设备一条指令完成，*人为控制时序来避免端口的通讯冲突，并且通讯成功与否都有标志位，方便了技术人员的调试工作，提高了工作效益。

5、通讯效：通讯程序与扫描周期无关，通讯程序与其它程序分在不同的CPU执行，保证了通讯的实时性。

五、总结

Haiwell(海为)强大的组网通讯能力和无间隔的通讯执行，简单易用的通讯指令，使这种大组网也可用RS－485网络来实现，降。

一、 传统纺织机械存在的一些问题和改造
1. 棉纺过程有开纤（开棉，除尘，混棉），制纱（疏棉，制棉条），粗纺（将棉条进一步延伸，稍加搓捻），最后是精纺（将粗纱延伸，搓捻，做成细纱）。棉纺老机在设计方面由于受到当时的技术条件、设备制造成本，市场需要等因素的限制不可避免的存在着一些缺陷，影响质量和产量。

    2.改善梳棉机运行状态的过程。如老式梳棉机道传动系统中的电磁离合器由于故障较高，经常造成停台，不时出火警，给生产效率与产品质量造成一定的损失，要保持与维护需投入大量的人力与物力。有些企业惯性轮电磁离合器被弃用。这样在道夫慢转快的过程中产生细条，严重时出现破边，棉网拉断的现象影响生条质量。老式梳棉机为了使道夫达到升、降速平滑，在机械传动中设计双速电机，惯性轮、电磁离合器，用电气加机械的手段来实现。改造后的梳棉机设计中又增加了电动机的星-三角转换这一控制环节，从而进一步改善了升、降速斜率。而梳棉机采用交流变速调速，从而实现了道夫升速斜率的任意调节，道夫工艺转速的任意可变的功能。为老机改造提供一个好的范例。对老式梳棉机进行交流变频调速改造，不但提高设备性能，降低故障停台。还能提高生产效率与生条质量。

    3.变频调速在粗纱机上的应用取代防细节装置。粗纱机的筒管卷绕与前罗拉的转速在开停时容易产生差异，造成粗纱张力的过大与过小，这样就很容易形成粗纱的粗细节，为了减少粗细节的产生，在粗纱机传动设计有电抗器，时间继电器加电磁离合器，统称为防细节装置。电抗器的作用是在粗纱机启动时使主电机处于三相不平衡状态，从而降低电机的启动力矩，达到软启动的目的，时间继电器与电磁离合器则是在粗纱机停车时铁炮与筒管卷绕相脱离，筒管停止卷绕，而前罗拉则仍以惯性继续输出粗纱，使用罗拉与锭翼之间的粗纱又一定的松弛程度，防止粗纱再次开车时产生过度张力。 此种防细节装置在实际使用过程中存在缺陷。一是电抗器串在三相回路中的一相，利用三相不平衡原理来降低电机的启动力矩，当粗纱机启动结束后通过时间继电器将电抗器短接，使电动机恢复三相平衡状态，投入正常运行。如果时间继电器一旦出现问题，就会使电机长期处于三相不平衡运行，造成电机过热而烧坏。二是停车用的电磁离合器的离合时间是通过两个时间继电器配合调节来实现的，使粗纱的松弛程度掌握难度较大，再者电磁离合器的故障也较高；因此这种防细节装置，在实际生产中能保持的很少，粗纱的防细节问题一直没有得到很好的解决。目前新型粗纱机及老机改造采用交流变频技术。使这一工艺难题得以解决。

    4.变频调速在浆纱机上的应用减少了机械结构和电机。在老式浆纱机改造中采用交流变频调速，减少原设计中的**组机械无级变速器，同时省去了一个伺服电机和一个慢速电机。而在满足上浆工艺上，车速由慢速、主机加升降速改造成了车速由启动道工艺车速的无间断无级调速。为车速变化调整压力实现浆纱上浆率均衡提供了条件。

5.细纱机是绵纺过程的最后一道工序，精纺机械的纺织时间较长，且需要强驱动力。由于该道工序的好坏直接影响到棉纱的质量和产量，选择细纱机传动电器元件十分关键。新型细纱机是成纱质量好，自动化程度高，操作简单，便于管理的环锭细纱机，适用于纯棉或化纤的纯纺和混纺的细纱工序，尤其采用PLC作控制器，变频调速器件作为驱动器，不但提高了控制精度，而且解决了生产管理方面存在的缺陷，大大降低操作者劳动强度；同时锭子曲线控制也提高了纱线的质量，保证了纱锭成型，提高了全机的产量。

二 LS产电MASTER-K120S系列PLC的特点 
（1）该系列分为经济型和标准型两种，可以满足不同客户的使用要求：
经济型：10/14/20/30点（10/14点内置2个模拟电位器），较大扩展70个点
标准型：20/30/40/60点DR / DRT（2轴位置控制）/DT类型，较大扩展120点

（2）该系列产品具有结构紧凑，高速处理（0.1-0.9μs）,多种输入处理（输入滤波，脉冲捕捉），高速计数功能（较大4通道），位置控制（2轴100Kpps），PID控制（自整定功能；8路），丰富的通讯通道和功能（支持内置的RS232C/RS-485/编程口）等功能

（3）特别指出的是，其特有的3串口通讯功能，可以在不增加通讯模块的情况下，同时进行程序监控和传输；同上位机（如HMI）通讯；同变频器（较大32站）通讯等，非常方便用户的使用，节约用户的成本，在小型机械配套设备中得到广泛的应用。

在PLC内部结构和用户应用程序中使用着大量的数据。这些数据从结构或数制上具有以下几种形式。
（1）十进制数 
十进制数在PLC中又称字数据。它主要存在于定时器和计数器的设定值K；辅助继电器、定时器、计数器、状态继电器等的编号；定时器和计数器当前值等方面。
（2）二进制数 
十进制数、八进制数、十六进制数、BCD码在PLC内部均是以二进制数的形态存在。但使用外围设备进行系统运行监控显示时，会还原成原来的数制。一位二进制数在PLC中又称位数据。它主要存在于各类继电器、定时器、计数器的触点及线圈。
（3）八进制数 
FX系列PLC的输入继电器、输出继电器的编号采用八进制。
（4）十六进制数 
十六进制数用于*应用指令中的操作数或*动作。
（5）BCD码 
BCD码是以4位二进制数表示与其对应的一位十进制数的方法。PLC中的十进制数常以BCD码的形态出现，它还常用于BCD输出形式的数字式开关或七段码的显示器控制等方面。
（6）常数K、H 
常数是PLC内部定时器、计数器、应用指令不可分割的一部分。常数K用来表示十进制数，16位常数的范围为-32768～+32767，32位常数的范围为-2147483648～+2147483647。
常数H用来表示十六进制数，十六进制包括0～9和A～F这16个数字，16位常数的范围为0～FFFF，32位常数的范围为0～FFFFFFFF。