西门子模块6ES7221-1BH22-0XA8使用说明

西门子模块6ES7221-1BH22-0XA8使用说明

一、保养规程、设备定期测试、调整规定

1、每半年或季度检查PLC柜中接线端子的连接情况，若发现松动的地方及时重新坚固连接;

2、对柜中给主机供电的电源每月重新测量工作电压;

二、设备定期清扫的规定

1、每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生;

2、每三个月更换电源机架下方过滤网;

三、检修前准备、检修规程

1、检修前准备好工具;

2、为**元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作;

3、检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌;

四、设备拆装顺序及方法

1、停机检修，必须两个人以上监护操作;

2、把CPU板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;

3、关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源;

4、把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下;

5、CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下;

6、安装时以相反顺序进行

五、检修工艺及技术要求

1、测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的**表测量

2、电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下;

3、在RAM模块从CPU取下或插入CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱;

4、在取下RAM模块之前，检查一下模块电池是否正常工作，如果电池故障灯亮时取下模块PAM内容将丢失;

5、输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ(**时)灯亮;

6、拨插模板时，要格外小心，轻拿轻放，并运离产生静电的物品;

7、更换元件不得带电操作;

8、检修后模板安装一定要安插到位;

通过以上五大点的描述，相信大家对PLC的维修与保养有了一定的认识。

    (2)正确选择接地点，完善接地系统良好的接地是保plc可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地的目的通常有

    两个，其一为了安全，其二是为了抑制干扰。完善的接地系统是PLC控制系统抗电磁干扰的重要措施之一。

    PLC控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对PLC系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均，不同接地点间存在地电位差，引起地环路电流，影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地，如果电缆屏蔽层两端A，B都接地，就存在地电位差，有电流流过屏蔽层，当发生异常状态如雷击时，地线电流将更大。

    此外，屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路，在变化磁场的作用下，屏蔽层内又会出现感应电流，通过屏蔽层与芯线之间的耦合，干扰信号回路。若系统地与其他接地处理混乱，所产生的地环流就可能在地线上产生不等电位分布，影响PLC内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC工作的逻辑电压干扰容限较低，逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC的逻辑运算和数据存储，造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降，引起对信号测控的严重失真和误动作。

    安全地或电源接地：将电源线接地端和柜体连线接地为安全接地。如电源漏电或柜体带电，可从安全接地导入地下，不会对人造成伤害。

    系统接地：PLC控制器为了与所控的各个设备同电位而接地，叫系统接地。接地电阻值不得大于4Ω，一般需将PLC设备系统地和控制柜内开关电源负端接在一起，作为控制系统地。

    信号与屏蔽接地：一般要求信号线必须要有惟一的参考地即“单点接地”，屏蔽电缆遇到有可能产生传导干扰的场合，也要在就地或者控制室一接地，防止形成“地环路”。

信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；不接地时，应在PLC侧接地；信号线中间有接头时，屏蔽

    层应牢固连接并进行绝缘处理，一定要避免多点接地；多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏蔽电缆连接时，各屏蔽层应相互连接好，并经绝缘处理，选择适当的接地处单点接点。

    (3)对变频器干扰的抑制

    变频器的干扰处理一般有下面几种方式：加隔离变压器，主要是针对来自电源的传导干扰，可以将绝大部分的传导干扰阻隔在隔离变压器之前；使用滤波器，滤波器具有较强的抗于扰能力，还具有防止将设备本身的干扰传导给电源，有些还兼有尖峰电压吸收功能；使用输出电抗器，在变频器到电动机之间增加交流电抗器主要是减少变频器输出在能量传输过程中线路产生电磁辐射，影响其他设备正常工作

在气田的气井监控中，需要监测井口的压力，井口的温度，管线的压力，天然气流量等，还要根据压力进行阀的控制，需要一定的逻辑运算功能。

气田一般分布在沙漠地带，工作环境相当恶劣，工作温度在冬季能够达到－20～－30摄氏度，在夏季，由于昼夜温差很大，其在中午时工作温度能到70～80摄氏度，这对电子设备提出了相当的苛刻要求。

天然气井群分散方圆在几百公里甚至更大的面积上，在这样的分散程度上，对每口井的巡检，流量统计，阀位的控制等等，造成了很大的困难，如果采用人工控制，人工巡检的方式，劳动强度非常大，而且较其危险，工作人员要面临荒漠缺失，**动物的侵袭等风险。

天然气井远程监控和自动化是必然的选择。

天然气井一般在无人地带，没有供电，没有现成的通信网络可用。供电要自己解决，通信也要自己解决。一般供电采用太阳能供电，通信要自己建设网络，可用选择的有电台，无线以太网，卫星等。考虑到成本，一般选用电台或者无线以太网。

T910S提供8路模拟量输入，16位的AD，12路开关量输入，8路继电器输出。T910S提供1个网口，3个串口，每个串口都支持自由口编程，可以非常方便的把各种智能的设备统一接入，大大方便了客户应用。T910S的电源采用9~18V或者18～36V或者36~72V的宽范围供电，而且功率不**过5W，其静态功率为2.5W，在现场太阳能供电的场合非常方便。T910S的工作温度可以在-40~85摄氏度可靠工作，完全满足在中国从东北到西南，西北等所有的环境调节，对于气田这种在西北沙漠，戈壁，或者东北的冰天雪地，西南的高热潮湿都能满足。T910S支持IEC61131-3的编程环境，用户可用很方便的根据自己的需要编写逻辑控制，时序逻辑，可以实现自己的通信协议等

1.抑制电源干扰
一般情况下，plc系统电源与供电系统的动力电源是分离的，在进入PLC系统之间加屏蔽隔离变压器。在隔离变压器的次级侧与PLC系统间使用大于等于2m2的双绞线。在一、二次侧的两线圈之间放置屏蔽体，并与大地相连，这样可以有效的避免线圈间的直接耦合。对于电源谐波可以通过在隔离稳压器前使用滤波器的方法。
2.抑制线间干扰
在PLC控制系统的线路中主要包括电源线、输入/输出线、动力线和接地线，若不限存在问题，则会产生电磁感应和静电感应等干扰，因此控制系统的布线对于布线间距以及线路的绕圈情况等是有要求的，必须严格按要求进行布线。
（1）地线的连接
控制系统采用正确的接地方式，是安全的保证也是抑制干扰的需要。一般接地方式主要有浮地式、直接式以及电容式三种，对于PLC系统而言由于其属高速低电平控制装置，因而采用直接式。
（2）电源线、I/O线与动力线的连接
动力电缆属于高压大电流线路，若系统的配线接近则会产生干扰，因此在进行布线时要将PLC的输入输出线与其他控制线分开，避免使用一条电缆。在对外部进行布线时对于控制电缆、动力电缆、输入输出线三者的间距一般控制在30cm以上。若实际情况不允许，只能提供同*槽布线时，要使用金属板将其三者间隔屏蔽，此时金属板需与地连接。采用此布置原则可以使外界磁场以及这三者之间的相互干扰得到减少。
3.抑制外围设备干扰
（1）PLC的输入与输出端子的保护
为避免电感性输入或输出电路断开时产生的较高的感应电势对PLC产生较大的冲击影响，且PLC的驱动元件主要由电磁阀和交流接触器线圈时，在驱动元件与PLC输出端中间使用过零型固态继电器AC-SSR是行之有效的解决方式。
（2）输入与输出信号的防错
为减少PLC输入电流和外部负载上的电流一般采取并联旁路电阻在输入、输出端的方式。
（3）漏电流
当采用接近开关、光电开关等DC两线式传感器输入信号时，若漏电流较大时，应考虑由此而产生的误动作，使PLC输入信号不能关断。此时可以采用在PLC输入端子上接一旁路电阻以减少输入阻抗。同样用双向可控硅为输出时，为避免漏电流等原因引起输出的元件关断不了，也可以在输出端并联一旁路电阻。
（4）浪涌电压
在控制器为触点输出时，不管该控制器本身是否能够抗干扰，对于交流负载采取RC吸收，对于直流负载采用续流二级管来对感性负载产生的浪涌电压进行吸收。
（5）冲击电流
用晶体管或双向可控硅输出模块对白炽灯或其他的有较大电源的负载进行驱动时，需要在PLC输出端与旁路电阻进行并接或负载串联使电阻限流来保护输出模块。
4.抑制电磁干扰
根据PLC控制系统中电磁干扰干扰模式的不同，可分为共模干扰和差模干扰。共模干扰是信号对地的电位差，在采用隔离性能差的配电器供电时，共模电压会比较大，有的甚至可以高达130V以上。共模电压与差模电压的转换可通过不对称电路，对其测控信号直接产生了影响，使元器件发生损坏。共模干扰既可以是直流又可以是交流。信号两较间的干扰电压称为差模干扰，对于测量与控制精度都有较大的影响。为了对上述电磁干扰进行抑制来保证PLC控制系统的可靠性，一般采取以下三种措施：抑制干扰源；切断或衰减电磁干扰的传播途径；提高装置和系统的抗干扰能力。
5.安装中的抗干扰措施
PLC控制系统所处的环境对其自身的抗干扰能力也存在一定的影响。因此在安装时应注意：
（1）滤波器、隔离稳压器应设在PLC柜电源进线口处，不让干扰进入柜内，或尽量缩短进线距离。
（2）PLC控制柜应尽可能远离高压柜、大动力设备、高频设备。
（3）PLC控制柜要远离继电器之类的电磁线圈和容易产生电弧的触点。
（4）整台PLC机要远离发热的电气设备或其它热源，并置放在通风良好的位置上。
（5）PLC程控器的外部要有可靠的防水系统以防止雨水进入，造成机器损坏如果无法建立与plc的通讯连接, 请按以下步骤进行排查: 
a）检查所用电缆 。 
如果是和S7 -200/300/400 进行PPI/MPI/Profibus/通讯， 可使用MPI电缆（两端针脚对应为：3-3，4-4，5-5，8-8）或Profibus电缆（两端针脚对应为：3-3，8-8）。 
推荐使用西门子紫色的Profibus电缆和Profibus总线连接器(或称DP接头)。 
可以使用自制的屏蔽双绞电缆, 但应妥善处理屏蔽和接地问题。西门子不对自制电缆做任何形式的承诺和保证。 
如果使用DP接头连接网络上的多个站时， 请务必注意DP接头终端电阻的状态:：网络两端的接头为ON， 中间的为 OFF； 两端接头进线端接电缆。
b） 检查和确认PLC 通讯口的设置。 
波特率是多少? 
站地址是多少? 
选择的是什么协议?
c） 在ProTool 和WinCC Flexible 中检查通讯设置。 
通讯同级的地址要填PLC实际站地址一致。注意：如果是S7-300/400的话,需要设置槽号(槽号要Step7硬件组态中CPU的槽号一致)。 
OP的地址必须是一的，不能和该网络中任何设备的地址重复。 
波特率必须和PLC设置的一致。 
配置文件Profile 要与网络使用的协议一致。注意：与S7-200通讯时， 面板可以有多种选择,而PLC是协议自适应的， 无须在MicroWin中设置， 只需在MicroWin的系统块中设置端口号和波特率即可。 
选择“总线上的一主站”。
d) 检查是否正确使用面板背后的通讯端口。 
与S7-200/300/400 进行PPI/MPI/Profibus 通讯时使用的是IF1B口， 面板背后的IF1B的拨段开关应保持出厂设置，都拨向OFF。
如果通过以上的排查和确认,还是无法解决，请记录下出问题时，面板上和计算机上所显示的错误信息或错误代码，以及所用电缆的型号或线序，然后拨打技术支持热线400-8104288-1 寻求西门子技术支持工程师的帮助。 

因为变频器在运行的过程中会产生强大的电磁干扰，在与plc连接时为了保证PLC不受到变频器的主电路、开关等器件的影响发生故障，所以变频器在与PLC连接的时候需要注意的问题也是比较多的，今天的小编就来为大家具体介绍一下变频器与PLC连接时的注意事项吧。 
  1、对PLC本身应按规定的接线标准和接地条件进行接地，而且应注意避免和变频器使用共同的接地线，且在接地时使二者尽可能分开。 
  2、当电源条件不太好时，应在PLC的电源模块及输入/输出模块的电源线上接入噪音滤波器和降低噪音用的变压器等，另外，若有必要，在变频器一侧也应采取相应的措施。 
  3、当把变频器和PLC安装于同一操作柜中时，应尽可能使与变频器有关的电线和与PLC有关的电线分开。 
  4、通过使用屏蔽线和双绞线达到提高噪音干扰的水平。 
  PLC和变频器连接应用时，由于二者涉及到用弱电控制强电，因此，应该注意连接时出现的干扰，避免由于干扰造成变频器的误动作，或者由于连接不当导致PLC或变频器的损坏。 触摸屏与plc进行连接时，其实使用的是PLC的内存，（触摸屏也有少量内存，仅用于存储系统数据，即画面，控件等），触摸屏与PLC通讯一般是主/从关系，即触摸屏从PLC中读取数据，进行判断后在显示，触摸屏与PLC通讯是一般不需要单独的通讯模块，PLC上一般读集成了与触摸屏通讯的端口，不过这取决于触摸屏和PLC的型号，具体可以等触摸屏和PLC型号选定后，在查查响应资料即可解决 
      触摸屏与PLC之间的通讯没任何难度。同时触摸屏与PLC连接的主要结果是省略了按钮、指示灯等硬件。PLC不需要任何单独的功能模块。你只要在PLC控制程序上，做上内部按钮（中间位M），触摸屏上组态的触摸按钮与该中间位对应就可以了。 
    PLC与触摸屏连接方法: 
    通过PLC的编程口连接Proface的GP37W2 
    PLC又加了一个FX1N-422BD模块通过模块连接 
    Eview的300L触摸屏（COM0COM1口都可以的）