6ES7223-1HF22-0XA8大量库存

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18．单结晶体管具有一个发射较、一个基较、一个集电极。 （× ）

19．单结晶体管的发射较电压高于谷点电压时，晶体管就导通。 （× ）

20．纯电感负载功率因数为零，纯电容负载功率因数为1。 （× ）

21、直流电机一般采用碳－石墨电刷，只有在低压电机中，才用黄铜石墨电刷或者表铜石墨电刷。（√）

22、在换向器表面，通常会产生一层褐色光泽的氧化亚铜薄膜，这层薄膜增大了电刷和换向器之间的接触电阻，它具有良好的润滑作用，并可以改善换向。（√）

23、一台使用不久且绝缘未老化的直流电机，若一两个线圈有短路故障，则检修时可以切断短路线圈，在与其联接的两个换向片上接以跨接线，使其继续使用。（√）

24、对于异步电动机，其定子绕缓刑匝数增多会造成嵌线困难，浪费铜线，并会增大电机漏抗，从而降低较大转矩和起动转矩。（√）

25、三相异步电动机的定子绕组，无论是单层还是双层，其节距都必须民整数。（√）

26、若变压器一次电压低于额定电压，则不论负载如何，它的输出功率一定低于额定功率，温升也必然小于额定温升。（×）

27、额定电压为 380Ｖ /220Ｖ的单相变压器，若当作升压变压器使用时，可以在二次侧接入 380Ｖ的电源，在一次侧获得输出约 656Ｖ的电压。（×）

28、具有电抗器的电焊变压器，若减少电抗器的铁心气隙，则漏抗增加，焊接电流增大。（×）

29、直流单电桥的比率的选择原则是，使比较臂级数乘以比率级数大致等于被测电阻的级数。（√）

30、改变直流单臂电桥的供电电压值，对电阻的测量精度也会产生影响。（√）

115、功能指令主要由功能指令助记符和操作元件两大部分组成。（ × ）

116、在使用编程器时，必须先将指令转变成梯形图，使之成为PLC能识别的语言。（ × ）

117、在PLC中，指令是编程器所能识别的语言。（ × ）

118、在编程输入前应事FX2NPLC机RUN端和COM端断开，使PLC处于停止运行。（ √ ）

119、PLC机型的选择主要是指在功能上如何满足自己需要，而不浪费机器容量。（ × ）

120、PLC模拟调试的方法是在输入端接开关来模拟输入信号，输出端接指示灯来模拟被控对象的动作。（ √ ）

121、可编程序控制器的开关量输入/输出总点数是计算所需内存储器容量的重要根据。（ √ ）

122、PLC的系统程序*保存在PLC中，用户不能改变，用户程序是根据生产工艺要求编制的，可通过编程器修改或增删。（ √ ）

123、对PLC机的表面，应该用于抹布和皮老虎以保证其工作环境的整洁和卫生。（ √ ）

124、PLC机锂电池电压即使降至较低值，用户程序也不会丢失。（ × ）

125、变压器的额定功率是指当一次侧施以额定电压时，在温升不**过允许温升的情况下，二次侧所允许输出的最大功率。（×）

126、变压器在使用是铁心会逐渐氧化生锈 ,? 因此真空载电流也就相应逐渐减小。（×）

127、三相异步电动机的转速取决于电源频率和较对数，而与转差率无关。（×）

128、三相异步电动机转子的转速越低，电机的转差率越大，转子电动势频率越高。（√）

129、应用短路测试器检查三相异步电动机绕组是否一相短路时，对于多路并绕或并联支路的绕组，必须先将各支路拆开。（√）

130、变压器无论带什么性质的负载，只要负载电流继续增大，其输出电压就必然降低。（×）

131、凡有灭弧罩的接触器，一定要装妥灭弧罩后方能通电起动电动机。（×）

132、交流接触器铁心上的短路环断裂后会使动静铁心不能释放。（×）

133 、当电路中的参数点改变时，某两点间的电压也将随之改变。（×）

134 、自感电动势的大小正比于线圈中电流的变化率，与线圈中电流的大小无关。（√）

135 、对感性电路，若保持电源电压不变而增大电源频率，则此时电路中的总电流减小。（√）

136 、电子管电压表对直流、交流，正弦和非正弦信号均能进行正确测量。（×）

137 、电子示波器只能显被测信号的波形，而不能用来测量被测信号的大小。（×）

138 、纯电阻电路的功率因数一定等于1，如果某电路的功率因数为1，则该电路一定是只含电阻的电路。 ( × )

139 、从空载到满载，随着负载电流的增加，变压器的铜耗和温度都随之增加，一、二次绕组在铁心中的合成磁通也随之增加。（×）

140 、变压器在空载时，其电流的有功分量较小，而无功分量较大，因此空载运行的变压器，其功率因数很低。（√）

141 、带有额定负载转矩的三相异步电动机，若使电源电压低于额定电压，则其电流就会低于额定电流。（×）

142 、油浸式变压器防爆管上的薄膜若因被外力损坏而被裂，则必须使变压器停电修理。（×）

143 、单相异步电动机的体积虽然较同容量的三相异步电动机大，但功率因数、效率和过载能力都比同容量的三相异步电动机低。（√）

144 、配电装置包括测量电器，故便携式电压表和电流表属于配电装置。 ( × )

 PLC平面光波导技术（通信）：
 PLC是英文Planar Lightwave Circuit的缩写，翻译成中文为：平面光波导(技术)。所谓平面光波导，也就是说光波导位于一个平面内。正如大家所熟悉的单层电路板，所有电路都位于基板的一个平面内一样。因此，PLC是一种技术，它不是泛指某类产品，更不是分路器！ 我们较常见的PLC分路器是用二氧化硅(SiO2)做的，其实PLC技术所涉及的材料非常广泛，如玻璃/二氧化硅(Quartz/Silica/SiO2)、铌酸锂(LiNbO3)、III-V族半导体化合物(如InP, GaAs等)、绝缘体上的硅(Silicon-on-Insulator, SOI/SIMOX)、氮氧化硅(SiON)、高分子聚合物(Polymer)等。
基于平面光波导技术解决方案的器件包括：分路器(Splitter)、星形耦合器(Star coupler)、可调光衰减器(Variable Optical Attenuator, VOA)、光开关(Optical switch)、光梳(Interleaver)和阵列波导光栅(Array Waveguide Grating, AWG)等。根据不同应用场合的需求(如响应时间、环境温度等)，这些器件可以选择不同的材料体系以及加工工艺制作而成。值得一提的是，这些器件都是光无源器件，并且是独立的。他们之间可以相互组合，或者和其他有源器件相互组合，能构成各种不同功能的高端器件。
    PLC就业前景
    目前我国经济的发展主要特点：
1 、目前我国还是制造业大国，是世界的生产加工中心，有大量的制造业，就必须用各种生产设备，大部分生产设备都和 PLC 有关，需要大量的精通 PLC 控制的从业人员。
2 、产业结构已发生调整，逐渐有劳动力密集型转化为技术密集型，大量的新设备被采用，这些设备很多都和 PLC 控制相关，需大量的高技术人才。

 PLC技术发展动向：

1、编程工具丰富多样，功能不断提高，编程语言趋向标准化 有各种简单或复杂的编程器及编程软件，采用梯形图、功能图、语句表等编程语言，亦有高档的PLC指令系统

2、产品规模向大、小两个方向发展 大：I/O点数达14336点、32位为微处理器、多CPU并行工作、大容量存储器、扫描速度高速化。 小：由整体结构向小型模块化结构发展，增加了配置的灵活性，降低了成本。

3、PLC在闭环过程控制中应用日益广泛

4、不断加强通讯功能

5、新器件和模块不断推出 高档的PLC除了主要采用CPU以提高处理速度外，还有带处理器的EPROM或RAM的智能I/O模块、高速计数模块、远程I/O模块等专用化模块。

6、追求软硬件的标准化。

7、发展容错技术 采用热备用或并行工作、多数表决的工作方式。

发展：20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。个人计算机发展起来后，为了方便和反映可编程控制器的功能特点，可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller（PLC）。

车载发电机PLC模组发展:

（一）往复式引擎车载发电机模组

英国Lotus Engineering于2009年法兰克福车展发表一款増程型电动车专用的车载发电机（图1），其采用1.2升三汽缸往复式活塞引擎，但在引擎部分具有许多创新设计，其将汽缸体、汽缸头以及排气管整合为单一铸件，大幅降低了引擎重量、体积及组装成本，同时改善排放与引擎耐久性。该发电机较佳操作区间介于1500转至3500转，发电功率介于15kW至35kW，由于重量仅有56 kg，使得其适合于串联式混合动力架构。该引擎采用经较佳化的双汽门多点燃油喷射系统以降与重量，此外其亦可使用以酒精为基础的燃料。

所开发的车载发电机PLC模组

（二）转子引擎车载发电机模块

转子引擎具有功率密度大以及震动噪音（NVH）小的特性，德国FEV以及奥地利AVL即已开发出转子引擎往复式引擎车载发电机模块。奥地利AVL的车载发电机系统采用模块化设计，可依顾客的需求搭配二行程或四行程活塞引擎，或是采用转子引擎以降低震动与噪音。此外，为减轻重量，所有的系统组件包括内燃机、发电机以及电力电子组件高度整合为单一驱动单元（图2），以减少体积、降低重量以及系统成本。以AVL所开发的的转子引擎车载发电机系统而言， 254cc的转子引擎在5,000 rpm之下运转带动永磁同步发电机。电力输出为15 kW @ 320-420V，油耗为260 g/kWh，模块重量为65kg。

   酥皮机又称为酥机，专业用于制作酥皮、蛋挞、千层酥等各种酥类食品，能将酥皮辗压成不同的形状(如三角形、圆形、梯形、平行四边形)、不同厚度(十多毫米、几毫米、甚至更高的精度)，也可用于碾压面团，能将面团轧成多层次的薄片，使面皮酥软均匀，色、香、味、形佳。目前，国内生产的酥皮机大多采用手动，功能单一，效率低，薄皮精度不高，自动化程度低。

    全自动酥皮机以西门子PLC为控制中心，采用MCGS触摸屏做为人机界面，进行参数的设定和显示，并且，整个产品的生产过程采用动画形式在触摸屏上显示，监控设备运行。系统自动化程度高，性能可靠，效。

    酥皮机结构组成：输送带、连杆、安全栅、电机、上挡、下挡、底座、电源控制开关、承接板等。

    碾压面团的工艺流程：将安全栅盖好，根据面团厚度调节压面辊轮的进给距离，当面团置于右侧输送带上时，启动左启动按钮，主电机通过左右离合器带动左右输送带向左运动，在输送带带动下面团进入辗压区，辗压后由输送带自动向左输出，当被压面团全部从中间压辊输出后，操作工人将面团折叠翻面、转向，同时调节压面辊轮的进给距离，主电动机反转，输送带向右输送，面团重新进入辗压区进行辗压，如此往复，直至达到面皮所要求的厚度。

    最后，启动电动推杆马达，开始卷收面皮，完成整个压面工作过程。传统手动型酥皮机在辗压过程中操作繁琐，工作效率低，也不卫生，精度控制不高，这大大降低了机器的适用范围。

    因此，我们设计的酥皮机要实现自动循环，面皮厚度可控制，每次辊轮的进给量根据客户需求一次性设定，在参数设定后*工人再按进给开关，直到循环结束后自动卷收，较终实现：进给一启动一辗压一卷收面皮一停止全自动控制。对于不同长度面皮的辗压与卷收，可以设定不同的时间参数，保证系统协调工作，实现精确控制。每次面皮辗压结束可以由左右光电感应头检测。

    为了保证面团薄片精度，压面辊轮的进给采用伺服马达驱动，利用伺服马达的正反转，实现压面辊轮的前进和后退，压面辊轮的原点由行程开关校准。主电机和撒粉马达采用普通三相交流电机，可根据实际需要选择使用撒粉马达。电动推杆马达采用24V直流电机，利用直流电机的正反转实现推杆的前进和后退，完成面皮的卷收，推杆位置由电动推杆行程开关检测。

程序设计是PLC应用中较关键的问题。PLC程序设计的基本思路是按照设备的要求设计输入和输出信号的逻辑关系，在输入某些信号时得到预期的输出信号，从而实现预期的工作过程。因此，简单而常用的方法是以过程为目标，分析每个过程的启动条件和限制条件，根据这些条件编写该过程的PLC程序，完成了所有过程的PLC程序即完成了整个PLC程序。

PLC程序设计的常用方法有以下三种：

程序设计的方法有很多，如状态表法、功能图法、流程图法等。

① 状态表法是从传统继电器逻辑设计方法继承而来，经过适当改进，适合于可编程控制器梯形图设计的一种方法。但状态表法仅适合于单一顺序问题的程序设计，对于具有并行顺序和选择顺序的问题就显得无能为力了。

②功能图法是先将控制要求表达为功能图，用功能图来说明可编程控制器所要完成的控制功能，然后由功能图写出逻辑方程，再画出梯形图或写出指令。

③流程图法是熟悉计算机高级语言的程序设计人员常用的程序设计方法