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产品描述

产品规格模块式包装说明全新品牌西门子

西门子模块6ES7231-7PC22-0XA0大量库存

电力工业是国民经济建设的基础性工业,也是一个技术密集型、资金密集型行业,与国民经济发展和人民生活密切相关。近年来,随着高速增长,电力需求猛增,中国电力事业飞速发展。而火力发电特别是燃煤发电在未来较长时间内仍将起主导作用。2006年底,全国发电装机容量达到62200万千瓦,居世界第二位。其中火电48405万千瓦,占总容量的77.82%。

    随着大型火电机组运行和管理水平的不断提升,以及火力发电机组向高参数、大容量的发展,人们已经越来越重视提高自动化水平,控制技术、计算机和通信技术为基础的现代化火电热工自动化技术得到了大力发展,促进了电厂的发展和建设。电力自动化已经成为电力行业生产管理及行业发展不可缺少的重要组成部分。

    火电厂的辅机系统与电厂生产过程密切相关。它们的正常运行是保证机组稳发满发的重要条件,因此如何可靠、有效地对辅机系统进行监控十分重要。锅炉、汽轮机、发电机是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备或称辅机。辅机及其相连的管道、线路组成辅机系统。火电厂辅机系统主要由3个独立的自动化子系统组成,分别为输煤、化水、除灰渣子系统。这些系统与主系统协调工作,它们相互配合完成电能的生产任务。

    目前国内的大中型火电厂都把各个控制系统通过网络连接成水、煤、灰三个区域控制点,分别实现集中监控,在此基础上将全厂所有的系统连接成一个大的网络,在机组单元控制室设立辅机监控操作员站,实现了全厂的辅机集中监控。通机监控网络的拓扑结构分为三层:

    底层是PLC主机I/O站,中层主干网络是PLC和工控上位机之间的实时监控通讯网络,较上层是上位机信息交换通讯网络。输煤系统、化水系统和除灰渣系统基本结构是一样的,只是各个系统的IO点数不同。

    亚控科技是国内家独立开发出组态软件的公司,其主要产品组态王经历了多个版本的发展直到现在的6.52。技术已经非常成熟,使用方便、运行稳定,赢得了广大客户的**。目前,随着公司的不断壮大,技术力量越发深厚,公司员工70%以上都是硕士学位。另外,在全国10几个重要城市都设有分公司及办事处,分销商更是遍布全国各地,为客户提供了强有力的技术**。

    组态王的特点:

    1.分布式系统,真正的瘦客户端模式。

    2.支持双机热备,双网热备,系统可靠性高

    3.能够实时显示数据,保存历史数据,历史数据查询,显示趋势曲线

    4.声光报警功能,可以添加Email报警、短信报警等功能。

    5.支持各个主要厂家的PLC,支持多种通讯方式,选择灵活

    6.多级用户管理,具有多种事件记录功能,比如登陆记录、操作记录等

    7.打印报表功能

    8.支持各种数据库,SQLServer、Oracle,另外还可以选择亚控自己研发的实时数据库KingHistorian来保存数据。   9.支持GPRS通信,支持国内上百种DTU终端。

    由于电厂辅机系统具有工艺系统多、物理布置分散及通主机系统相互独立的特点,所以要求监控系统需要具有双机热备、双网热备等技术,能够分布式布置,多级用户管理等功能,运行**要。组态王经过10年的发展,功能上完全满足电厂辅机系统的需要,而且有*的工程师为客户提供完整的解决方案,数十位技术支持工程师随时提供技术服务。

PAC即可编程自动化控制器对PLC发起了挑战,它结合了PC的处理器、RAM和软件的优势,以及PLC固有的可靠性、坚固性和分布特性。


随着企业自动化水平的不断提高跟需求增加。自动化供应商正不断致力于PLC的开发,以迎合市场与用户需求。功能的增强促使新一代系统浮出水面。PAC基于开放的工业标准、具多领域功能、通用的开放平台以及高性能。


自1969年问世以来,PLC在工业自动化领域的核心地位就一直坚不可摧,现代PLC还引入了计算机技术和信息技术,以适应现代工业环境的要求。但是现在这些已经满足不了高速发展的科技化水平。


目前很多现代化的工业应用需要更多的功能要求,如网络连接、设备互用、企业数据集成等,这些都远远超过了传统的、基于离散-逻辑控制的PLC所能提供的功能。而目前,PAC可以同时拥有PC的功能和PLC的可靠性,是实现复杂控制时PLC的理想替代者。


功能优势


从PAC的定义可以看出PAC具各的特性,可以完成复杂的功能,并且系统的硬件和软件无缝集成,提高了控制系统的性能。而要完成这些功能,PLC需要额外的扩展卡才能完成。


编程时,集成的硬件和软件也是一个优势,用于PAC编程的集成开发环境(IDE)包括一个所有开发工具共享的标签名数据库。PAC使用同一个软件包来满足现有的和未来的自动化要求,而不是使用来自不同供应商的多个软件包。


PAC结合了PC的处理器、内存及软件,并且拥有PLC的稳定性、坚固性和分布式本质,PAC采取开放式结构,使用COTS(Commercialoftheshelt),也就是它是选用市面上已经成熟可用的产品组合成PAC平台,如此一来有几个好处:**,产品彼此兼容性高,整合性强;第二,这些已经上市的产品技术都已相当成熟,无论是用户或组装者都容易上手;第三,市面上已经成熟的产品在价格上都已相当低廉,在成本控制方面效果十分明显;第四,使用这些市面上已有的产品,将来升级时也较容易;第五,市场已有的现成产品,各种规格、标准都相当齐全,用户可视本身需求,快速开发出产品。


PAC应用的大环境已经成熟


有业内人士在谈到价值时表示,PAC的所有部件均按软件和硬件集成较灵活、较方便、成本较低为出发点,因此它是跨机械自动化、电气自动化、仪表自动化、计算机等专业的。这些特点使较终用户获得以下收益:设备的生命周期成本较低,资产的率提高,资产所有者总成本下降。


其实,PAC并不是一个新鲜事物。早在20世纪90年代,PAC的概念就已经被提出,而十多年前,国内外企业就陆续推出了自己的PAC产品。


研华(中国)有限公司是较早推出PAC产品的企业,其工业自动化事业群业务总监男接受记者采访时如此解释PAC开始在工业自动化界风行的原因,“随着人们对PC的熟悉程度不断加深,

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随着科学技术的发展,PLC在工业控制中的应用越来越广泛。PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行,系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键。自动化系统中所使用的各种类型PLC,有的是集中安装在控制室,有的是安装在生产现场和各种电机设备上,它们大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。要提高PLC控制系统可靠性,设计人员只有预先了解各种干扰才能有效保系统可靠运行。

2. 电磁干扰源及对系统的干扰

影响PLC控制系统的干扰源于一般影响工业控制设备的干扰源一样,大都产生在电流或电压剧烈变化的部位,这些电荷剧烈移动的部位就是噪声源,即干扰源。
干扰类型通常按干扰产生的原因、噪声的干扰模式和噪声的波形性质的不同划分。其中:按噪声产生的原因不同,分为放电噪声、浪涌噪声、高频振荡噪声等;按噪声的波形、性质不同,分为持续噪声、偶发噪声等;按声音干扰模式不同,分为共模干扰和差模干扰。共模干扰和差模干扰是一种比较常用的分类方法。共模干扰是信号对地面的电位差,主要由电网串入、地电位差及空间电磁辐射在信号线上感应的共态(同方向)电压送加所形成。共模电压有时较大,特别是采用隔离性能差的电器供电室,变送器输出信号的共模电压普遍较高,有的可高达130V 以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O 模件损坏率较高的原因),这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间得干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种让直接叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。

3. PLC 控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些呢?
(1) 来自空间的辐射干扰
空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC 系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径;一是直接对PLC 内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC 通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC 局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。
(2) 来自系统外引线的干扰主要通过电源和信号线引入,通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。

(3)来自电源的干扰

实践证明,因电源引入的干扰造成PLC 控制系统故障的情况很多,笔者在某工程调试中遇到过,后更换隔离性能更高的PLC 电源,问题才得到解决。
PLC 系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广,将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化,开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等,都通过输电线路到电源边。PLC 电源通常采用隔离电源,但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。实际上,由于分布参数特别是分布电容的存在,**隔离是不可能的。

(4 ) 来自信号线引入的干扰

与PLC 控制系统连接的各类信号传输线,除了传输有效的各类信号之外,总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径:一是通过变送器或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰,这往往被忽略;二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰,即信号线上的外部感应干扰,这是很严重的。由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低,严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统,还将导致信号间互相干扰,引起共地系统总线回流,造成逻辑数据变化、误动和死机。PLC 控制系统因信号引入干扰造成I/O模件损坏数相当严重,由此引起系统故障的情况也很多。

(5)来自接地系统混乱时的干扰

接地是提高电子设备电磁兼容性(EMC)的有效手段之一。正确的接地,既能抑制电磁干扰的影响,又能抑制设备向外发出干扰;而错误的接地,反而会引入严重的干扰信号,使PLC 系统将无法正常工作。PLC 控制系统的地线包括系统地、屏蔽地、交流地和保护地等。接地系统混乱对 PLC 系统的干扰主要是各个接地点电位分布不均,不同接地点间存在地电位差,引起地环路电流,影响系统正常工作。例如电缆屏蔽层必须一点接地,如果电缆屏蔽层两端A、B都接地,就存在地电位差,有电流流过屏蔽层,当发生异常状态加雷击时,地线电流将更大。
此外,屏蔽层、接地线和大地有可能构成闭合环路,在变化磁场的作用下,屏蔽层内有会出现感应电流,通过屏蔽层与芯线之间的耦合,干扰信号回路。若系统地与其它接地处理混乱,所产生的地环流可能在地线上产生不等电位分布,影响PLC 内逻辑电路和模拟电路的正常工作。PLC 工作的逻辑电压干扰容限较低,逻辑地电位的分布干扰容易影响PLC 的逻辑运算和数据存储,造成数据混乱、程序跑飞或死机。模拟地电位的分布将导致测量精度下降,引起对信号测控的严重失真和误动作。

(6)来自PLC 系统内部的干扰

主要由系统内部元器件及电路间的相互电磁辐射产生,如逻辑电路互辐射及其对模拟电路的影响,模拟地与逻辑地的相互影响及元器件间的相互不匹配使用等。这都属于PLC 制造厂对系统内部进行电磁兼容设计的内容,比较复杂,作为应用部门是无法改变,可不多考虑,但要选择具有较多应用实绩或经过考验的系统。

4.怎样才能更好、更简单解决PLC系统干扰?

1)选用隔离性能较好的设备、选用优良的电源、动力线和信号线走线要更加合理等等,能解决干扰,但是比较烦琐、不易操作而且成本较高。

2)利用信号隔离器这种产品解决干扰问题。只要在有干扰的地方,输入端和输出端中间加上这种产品,就可有效解决干扰问题。

5.为什么解决PLC系统干扰可以选择信号隔离器呢?

1)使用简单方便、可靠,廉。

2)可大量减轻设计人员、系统调试人员工作量,即使复杂的系统在普通的设计人员手里,也会变的非常简单可靠。

6.信号隔离器工作原理是什么?

首先将PLC接收的信号,通过半导体器件调制变换,然后通过光感或磁感器件进行隔离转换,然后再进行解调变换回隔离前原信号或不同信号,同时对隔离后信号的供电电源进行隔离处理。保证变换后的信号、电源、地之间**独立。

7. 现在市场有那么多品牌的隔离器,价格参差不齐,该怎么选择呢?

隔离器位于二个系统通道之间,所以选择隔离器首先要确定输入输出功能,同时要使隔离器输入输出模式(电压型、电流型、环路供电型等)适应前后端通道接口模式。此外尚有精度﹑功耗﹑噪音﹑绝缘强度﹑总线通讯功能等许多重要参数涉及产品性能,例如:噪音与精度有关、功耗热量与可靠性有关,这些需要使用者慎选。总之,适用、可靠、产品性价比是选择隔离器的主要原则。



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