西门子6ES7321-1BH10-0AA0技术参数

西门子6ES7321-1BH10-0AA0技术参数

传程序的时候显示里的软件和中的不兼容，让我升级，升级后会丢失数据么？

答：不会丢失，但是为了保险起见，较好对触摸屏程序做好备份，比如如果触摸屏程序有源程序备份，就不需要上载或者prosave备份。

提示出，触摸屏设备程序里面的设备版本与触摸屏版本不一致，可以进行更新在触摸屏程序内的设备版本，os更新的方法：

1. hmi 设备上电，做好硬件通讯连接，并在控制面板里设定好下载的路径。

2. 在组态计算机的wincc flexible 中选择菜单命令“项目 ? 传送 ? 通讯设置”。

这将会打开“通讯设置”对话框。

3. 选择hmi 设备类型。

4. 设置连接参数。

5. 单击“确定”关闭对话框。

6. 在wincc flexible 中选择菜单命令“项目? 传送? 更新操作系统”。

7. 在“映像路径”中，选择包含有hmi 设备映像文件*.img 的文件夹。

hmi 设备映像文件可以在wincc flexible 安装文件夹的“wincc flexible images”下找到，

或者在相应的wincc flexible 安装光盘上找到。

8. 选择“打开”。

打开映像文件后，将在输出区域显示hmi 设备映像文件的版本信息。

9. 在wincc flexible 中选择“更新os”，以运行操作系统更新。 按照wincc flexible 的说明进行操作。 将出现一个状态视图，指示操作系统的更新进度。

千万注意：(1)更新过程电脑没有关闭杀毒软件和防火墙也有可能导致os更新失败,(2)os更新方式要求tp270上电的时间比较严格，可以多尝试几次，出现引导后立即上电，几乎同时，较好找别人协助一下。os更新的时间比较长，更新完了系统会自动重启，再重启完成之前不能断电，否则就只能拿去维修了。更新完了系统会自动重启，建议用以太网更新，能快好多。

由于技术上的局限性和设备环境不同，屏幕上会由于水滴、灰尘等污染而无法正常使用，所以幕也同普通机器一样需要定期保养维护。并且由于触摸屏是多种电器设备高度集成的触控一体机，所以在使用和维护时应注意以下的一些问题：

1）在开机之前，用软干布擦拭屏幕；

2）水滴或饮料落在屏幕上，会使软件停止反应，这是由于水滴和手指具有相似的特性，需把水滴擦去；

3）触摸屏控制器能自动判断灰尘，但积尘太多会降低触摸屏的敏感性，只需用干布把屏幕擦拭干净；

4）应用玻璃清洁剂清洗触摸屏上的脏指印和油污；

5）严格按规程开、关，关闭电源则以相反的顺序进行；

6）硬盘上产生大量临时文件，如果经常断点或者不退出bbbbbbs就直接关机，很快就会导致硬盘错误。因此，需要定期运行scandisk扫描硬盘错误，应用程序中较好能设置密码方式退出应用程序和bbbbbbs再断电；

7）纯净的触摸屏程序是不需要鼠标光标的，光标只会使用户注意力不集中；

8）应选择足够应用程序使用的较简单的防鼠标模式，因为复杂的模式需要牺牲延时和系统资源；

9）视环境恶劣情况，定期打开机头清洁触摸屏的反射条纹和内表面。具体的方法是：在机内两侧打开盖板，可以找到松开扣住机头前部锁舌的机关，打开机关即可松开锁舌。抬起机头前部，可以看到触摸屏控制卡，拔下触摸屏电缆，向后退机头可卸下机头和触摸屏。仔细看清楚固定触摸屏的方法后，卸下触摸屏清洗，注意不要使用硬纸或硬布，不要划伤反射条纹。最后，按相反顺序和原结构将机头复原；

10）触摸屏属于一体机，发热量比较大，必需采取对触摸屏本体及周边环境进行降温措施

 1 引言

     此系统的作用是当机组在启停和运行过程中发生危机设备和人身安全的故障是，自动采用保护和联锁，防止事故的产生和避免事故扩大，从而保证机组的正常启停和安全运行。通过对设备工作状态和机组运行参数的严密监视，发生异常十，即使发出警报信号，必要时自动启动或者切除某些设备或者系统，使机组维持原负荷运行或减负荷运行。

     一般旧的系统使用中只有手动操作方式，难以实现远程监控，给操作人员带来一定的麻烦与危险，也造成出现报警或危险等情况不能及时处理的现象。升压站多为人工抄表，事故报警信号不能远传必须有人值守，而且发生报警后，由于数据信号较多，很难及时、准确的判断出事故的原因，影响事故的处理速度。当发生重大事故而危及机组设备时不能停止机组（或一部分）运行，使事故进一步扩大，造成严重后果，所以急需使用PLC对升压站进行改造。

      而由于系统的饿要求的高可靠性，必须使用冗余系统，而使用西门子S7-400的硬冗余回较大的提高成本。本系统选用西门子S7-300使用软冗余来达到目的，同时降。

2 控制系统构成

     软冗余系统由A和B两套PLC控制系统组成。开始时，A系统为主，B系统为备用，当主系统A中的任何一个组件出错，控制任务会自动切换到备用系统B当中执行，这时，B系统为主，A系统为备用，这种切换过程是包括电源、CPU、通讯电缆和IM153接口模块的整体切换。系统运行过程中，即使没有任何组件出错，操作人员也可以通过设定控制字，实现手动的主备系统切换，这种手动切换过程，对于控制系统的软硬件调整，更换，扩容非常有用，即Altering Gon-figuration and Application Programin RUN Mode。

     根据保护系统所需的输入输出点数、节点容量、系统功能要求，使用两个西门子CPU315-2DP做软冗余CPU，使用CP5611连接上位机与PLC，上位机使用WINCC做HMI人机界面。

      两快CPU之间需要使用CP342-5进行实时的数据交换，通过ET200M扩展从站。特别应当注意的是软冗余系统应当使用有源总线模板的导轨及有源总线模板。

      网络结构中也包括了4条链路：

      用于上位机编程和监控的MPI链路；  

      A站和与ET200从站master LinePROFIBUS链路；

      B站与ET200从站Reserve LinePROFIBUS链路；

      A站与B站之间进行数据同步的Synchronization Line PROFIBUS链路。

      3 软冗余程序的编写

      软冗余程序需要西门子提供的软冗余软件包及STEP7。在A站的BLock中插入OB1（主循环程序块）、OB35（定时中断组织块）、OB100（暖启动调用程序块）、OB80（在主系统与备用系统切换时间**时时，调用该块）、OB82（DP-Slave ET200站上的IM153-2模块出错报警，调用该功能块）、OB83（DP从站的接口模块与主站链接断开或链接重新建立时调用该块）、OB85（程序运行出错或DP从站链接失败调用该块）、OB86（主从站通讯出错调用该块）、OB87（通讯失败调用该块）、OB122（外围设备访问出错调用该块）、OB121等组织块，并对其中的OB100、OB35、OB86进行编程。

      首先，用户需要在初始化程序中（OB100）定义冗余部分的数据区，该数据区可以包括：一个过程映象区（procese image area），一个定时器区（IEC timer area），一个计数器区（IEC counter area），位地址区（memory ad-dress area），和一个数据块区（datablock area），S7-300同步的较大数据量为8KBytes。

      使用的是OB35的默认属性，即每100ms中断触发一次，可以根据实际的需要在CPU属性中修改中断的时间间隔。在OB35里调用FB101S‘WR_ZYK’功能块,FB101块中封装了冗余功能的程序段,实现冗余功能.调用FB101时,你可以在线的读出RETURN_VAL参数的数值,如果为0,说明冗余链接正常.如果为8015说明数据同步的链接不成功,原因是CP342-5之间的FDL链接建立的不正确或物理链接不通,或是FC100的VERB_ID参数与NETPRO中的链接ID号不一致.当执行‘SWR_START’程序块时,系统分配这些数据区,不能使用S7的定时器和计数器.

     OB35中的程序段也可以在OBI中实现,知识比使用中断的方式,而使用助循环的方式.除去冗余段外的程序大致如下:  CALL FB M101,DB5

 DB_WORK_NO:=DB1

 CALL_POSITON:=TRUE

 RETURN_VAL:=MW6

 EXT_INFO:=MW8

 上段程序中调用了HB101,使用了数据块OB5.

 UDB5.DBX9.1

 SPB MNEXT

 上段程序可以在DB5中得到控制字(OBW10)和状态字DBW8的信息.分析状态字中的信息,如果当前站为备用系统,则跳过冗余程序段.

 在SPB MNEXT 与跳至的MNEXT程序块之间加入实际需要的逻辑块,此处的逻辑块就属于冗余程序段.

 4 系统的功能 

 结构简单可靠、组件式插接，便于安装维护。

 双电源供电，双CPU冗余，确保稳定工作。

 上位机监控，具有报表打印、报警查询、状态监视、保护连锁实验记录等多种功能。

 5 结束语 

     系统结构合理、易扩展、可靠性高、能对所有输入输出点进行状态记录，实现保护连锁、动作记录数据管理、状态监视、系统组态等功能。对于提高机组自动化水平，减轻运行人员负担，增加机组的可靠性具有重大意义

1、采用性能优良的，抑制电网引入的干扰。

对于控制器供电的电源，应采用非动力线路供电，直接从低压配电室的主母线上采用**线供电。选用隔离变压器，且变压器容量应比实际需要大1.2～1.5倍左右，还可在隔离变压器前加入滤波器。对于变送器和共用信号仪表供电应选择分布小、采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器。

控制器和i/o系统分别由各自的隔离变压器供电，并与主电路电源分开。plc控制器的24v直流电源尽量不要给外围的各类供电,以减少外围传感器内部或供电线路短路故障对plc控制器的干扰。此外，为保证电网馈电不中断，可采用在线式不间断供电电源（ups）供电，ups具备过压、欠压保护功能、软件、与电网隔离等功能，可提高供电的性。对于一些重要的设备，交流供电电路可采用双路供电系统。

2、正确选择电缆的和实施敷设，可编程控制器、的空间辐射干扰。

不同类型的信号分别由不同电缆传输，采用远离技术，信号电缆按传输信号种类分层敷设，相同类型的信号线采用双绞方式。严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠行敷设，增大电缆之间的夹角，以减少电磁干扰。为了减少动力电缆尤其是变频装置馈电电缆的辐射电磁干扰，从干扰途径上阻隔干扰的侵入，要采用屏蔽电缆。

3、plc控制器输入输出通道的抗干扰措施

输入模块的滤波可以降低输入信号的线间的差模干扰。为了降低输入信号与大地间的共模干扰，plc控制器要良好接地。输入端有感性负载时，对于交流输入信号，可在负载两端并接电容和电阻，对于直流输入信号可并接续流。为了抑制输入信号线间的寄生电容、与其他线间的寄生电容或耦合所产生的感应电动势，可采用rc浪涌吸收器。

输出为交流感性负载，可在负载两端并联rc浪涌吸收器;若为直流负载，可并联续流二极管，也要尽可能靠近负载。对于开关量输出的场合，可以采用浪涌吸收器或晶闸管输出模块。另外，采用输出点串接或光电耦合措施，可防止plc控制器输出点直接接入控制回路，在电气上完全隔离。

4、plc控制器抗干扰的软件措施

由于电磁干扰的复杂性，仅采取硬件抗干扰措施是不够的，要用plc控制器的软件抗干扰技术来加以配合,进一步提高系统的可靠性。采用数字滤波和工频整形采样、定时校正参考点电位等措施，有效周期性干扰、防止电位漂移。采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位;采用间接跳转，设置软件保护等。例如对开关量输入信号，采用定时器延时的方式多次读入，结果一致再确认有效，提高了软件的可靠性。

5、正确选择接地点，完善接地系统。

良好的接地是保plc控制器可靠工作的重要条件，可以避免偶然发生的电压冲击危害，还可以抑制干扰。完善的接地系统是plc控制器抗电磁干扰的重要措施之一。

plc控制器属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。为了抑制加在电源及输入端、输出端的干扰，应给plc控制器接上**地线，接地点应与动力设备的接地点分开。）若达不到这种要求，也必须做到与其他设备公共接地，禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近plc控制器。

集中布置的plc控制器适于并联一点接地方式，各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地较。分散布置的plc控制器，应采用串联一点接地方式。接地较的接地电阻小于2ω，接地较较好埋在距建筑物10～15m远处，而且plc控制器接地点必须与强电设备接地点相距10m以上。如果要用扩展单元，其接地点应与基本单元的接地点接在一起。

信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地;信号源不接地时，应在plc控制器侧接地。信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，各屏蔽层应相互连接好。选择适当的接地处单点接地，要避免多点接地。

6、设备选型。

在选择设备时，首先要了解国产plc生产厂家给出的抗干扰指标，如共模抑制比、差模抑制比、耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作等，要选择有较高抗干扰能力的产品，如采用浮地技术、隔离性能好的可编程控制器、人机界面。

plc、人机界面现场应用时的抗干扰问题，是复杂而细致的。抗干扰性设计是一个十分复杂的系统性工程，涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境，要求我们要综合考虑各方面的因素，必须根据现场的实际情况，从减少干扰源、切断干扰途径等方面进行全面的考虑，充分利用各种抗干扰措施来进行可编程控制器、人机界面的设计。才能真正提高可编程控制器、人机界面hmi现场应用时的抗干扰能力，确保系统安全稳定运行。