• 西门子6ES7322-1FL00-0AA0型号介绍
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产品描述

产品规格模块式包装说明全新品牌西门子

西门子6ES7322-1FL00-0AA0型号介绍

继电器触点,2A,光电隔离

    3.8提升间隔:0-10(分钟)可调,出厂设定值2分钟

    3.9喷吹间隔:0-25(秒)可调,出厂设定值3.0秒

    四,系统功能:

    通过对PLC的编程和设定,本系统具有下列诸多功能:

    4.1提升与喷吹的手动/自动双工控制功能:

    4.1.2手动模式

    在手动模式下,系统管理员可以实现除尘提升阀与脉冲阀的点对点的操作,需要人为的选择仓号和阀号,这样既可大大的方便了系统维护人员的检修,也大大的方便了系统管理员对系统除尘效果做出判断。

    4.1.2自动模式

    在自动模式下,整个系统处在闭环控制,不需要人为干预,系统会按照出厂设定的提升与喷吹时间“全力以赴”地完成预先设制的工艺,当需要修改提升与喷吹的工作时间时,只需要用螺丝简单地外部调节一下PLC电位器即可。这样大大的节省了人力,提高系统的工作效率。

    4.2可扩展功能:

    由于本系统所采用的PLC除了具备高性价比外,还具有多路阀控制上的可扩

    展性;即在不增加PLC输入点数的条件下实现控制组数的扩展,如此可节省设备费用。此外通过安全保护方式提供电磁阀工作电流,提高了提升与喷吹阀的使用寿命,从而保证了系统运行的可靠性和稳定性。

    5.1系统引风机电机:额定功率400KW

    四较电机

    额定电流776A

    额定电压380V

    额定频率50HZ

    5.1.1布袋吹灰空压机电机:额定功率7.5KW三台

    额定电流15.8A

    额定电压380V

    额定频率50HZ

    5.2使用易驱ED3100-4T4000M、ED3100-4T0075M通用变频器。

    5.3控制线路图如下:

    5.4改造后设备运行良好。

  近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉或窑炉对周围环境造成危害程度的关键所在。布袋除尘设备在此行业中被广泛的应用起来。

    布袋除尘设备由含尘气体入口,净化烟气出口,本体结构由进气管路、进气室袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构,并设计有防热膨胀机构措施,外壳采用LBY型轻质岩棉板双保温,外表а=0.5镀锌板防护,并采用抽铆钉新工艺安装,花板用冷冲压压力延滚压成型工艺,既增加强度又保证设备质量。除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋,其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好。

    长期以来,不论设备在哪一个运行阶段,产生的粉尘大小均使除尘风机全速运行,采用入口挡板开度调节,效率低,功率大,造成大量的电能浪费。随着市场竞争的不断加剧。节能降耗,提高生产效率成为企业发展竞争的有效手段之一。

    下面是易驱公司在四川攀枝花某公司布袋除尘设备上的系统集成化节能改造:

    该系统是一套10×8和一套8×8的环保除尘脉冲阀控制系统

    

    一系统概述:

    本系统是由易驱公司设计,开发提供多路环保除尘阀与喷吹阀控制的系统。它应用先进的高技术手段,完成对多路环保除尘阀与喷吹阀集成化控制任务,从根本上解决普通分离电子原件装置存在的问题,完全满足提升与喷吹工艺,合理化,科学化方面的要求,这是一种崭新的现代化企业环保除尘工艺控制方式。并且达到系统集成化控制的要求。

    二系统组成:

    整个系统由中央控制核心单元PLC-可编程控制器(日本三菱FX1n-40MR)欧姆龙控制继电器,法国施耐德双较空开,法国施耐德操作按钮,隔离二极管1N4007,DC24V直流电源及汽缸提升阀,泄灰阀与喷吹阀等组成。其中控制系统的元器件被全部集成在一个控制柜里。

    三主要技术指标:

    3.1控制电源:

    交流电源:220VAC±10%;10A

    直流电源:24VDC±10%;15A

    3.2频率:50HZ

    3.3功耗:250VA

    3.4工作环境:

    环境温度:-10--+60℃

    相对湿度:﹤85%(无冷凝)

    3.5输入接口:12点,NPN型,24VDC,光电隔离

    3.6输出接口:13点,

1、引言 

自来水厂的制水过程是从水源地取水经输水管网至水厂,处理达标后通过配水管网送至用户。惠州市江北水厂是以东江河水为水源的水厂,从取水泵站至水厂约3KM,一期工程设计供水能力为20万吨/日,1999年9月22日正式供水。该厂采用集散测控管理系统,控制方式采用PLC+PC的监控方式,设制一个中心控制主站和四个现场分站,各PLC站之间通过三菱MELSECNET/10网通讯,中心控制室与各计算机之间用三菱通讯模块A1SJ71UC24-R2通讯,现场设备的控制方式分为手动与自动两种控制方式:手动时PLC监测设备的运行状态;自动时PLC监控设备的运行。江北水厂所有的PLC均采用三菱AnS系列,完成了逻辑控制、过程控制、PID等多种控制任务。江北水厂所涉及的变频控制采用三菱变频器,它们与PLC配合达到了较优控制。上位机采用美国Inbbtion公司的FIX组态软件及国产组态王软件。 

2、江北水厂对控制系统的要求 

1)、分散性 

根据江北水厂工艺的特点,分为取水泵站、投矾车间、投氯车间、反应池、平流滤、滤池、清水池、供水泵站等。由于主体设备过于分散因此需要控制系统设计成几个不同功能的分站,通过网络使各个站之间既独立又关联,互不影响地进行各自的控制任务。 

2)、集中监控 

为了确保供水水制,操作人员需要在中控室对整个水厂的生产情况了解,并进行集中监控。 

3)、可靠性、安全性 

水厂的安全、稳定运行直接关系到千家万户,所以从控制系统的结构设计、软硬件产品质量到控制程序编制等各个环节都必须是高可靠性的。 

4)、可维护性 

系统在系统软件、应用软件和硬件方面具有强大的报警和故障自诊断功能,方便工程师对系统故障进行分析和维护。 

5)、可扩展性 

系统应采用具有一定标准及应用较为广泛的软硬件产品,并考虑一定的余量,为将来水厂的扩建及系统的变更打下基础。 

6)、开放性 

开放性是用户对控制系统的普遍需求。随着计算机和网络技术的发展和应用的普及,人们越来越需要过程控制系统与管理信息系统交互信息,从而实现管理与控制一体化。较终达到向管理要效率,向管理要效益。尽管各控制系统生产厂家在现场控制器模块级还不可能完全开放或通用,但必须要求上位机监控系统具有开放性,例如:监控系统应基于微软公司的bbbbbbsNT、2000或9X平台,支持各种规范的协议如OPC、ODBC、ActiveX、DDE等。
确定输入/输出点数并选择PLC型号
1)输入信号
位置检测信号:下限、上限、右限、左限共4个行程开关,需要4个输入端子。
“无工件检测”信号:用光电开关作检测元件,需要1个端子。
“工作方式”选择开关:有手动、单步、单周期和连续4种工作方式,需要4个输如端子。
手动操作:需要有下降、上升、右移、左移、加紧、放松6个按钮,也需要6个输入端子。
自动工作:尚需启动、正常停车、紧急停车3个按钮,也需要3个输入端子。以上共需要18个输入信号。
2)输出信号
PLC的输出用于控制机械手的下降、上升、右移、左移、加紧、放松以三个电动机转速的控制等,共需要11个输出点。机械手从原点开始工作,需要一个原点指示灯,也需要1个输出点。所以,至少需要6个输出点。

由于机械手的控制属于开关量控制,在功能上未提出特殊要求。因此任何型号的小型PLC均可满足要求。根据所需的I/O总点数并留有一定的备用量,可选用FX2N-48RM,其输入和输出各24点,继电器输出型。

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若施工人员不小心在I/O端口接入了大功率的电器设备,可恢复保险丝将会立刻启动保护,限制了I/O端口整个回路的工作电流,保护了PLC的主板。

PLC是Programmable logic Controller的英文字头缩写,译为可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境应用而设计的,具有高的抗干扰能力和待负载能力。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

PLC较大的亮点是I/O较多,带负载能力较强,属于柔性系统,适应力强,即使用户因为产品更新换代等因素,造成控制流程改变了,通常也只需要修改控制梯形图,然后重新编译烧入即可,*修改硬件的接线等,因此PLC在工业控制现场得到了规范的应用。



但是,工业环境现场环境恶劣,接线工作量较大,实际应用时,难免有接线错误,往往不小心会将有功率限制的I/O端口,误接了大功率的负载,造成端口过流烧毁,带来售后服务的麻烦,因此,PLC的每个I/O端口都有必要设计过流保护措施,以避免类似事故的发生。这样,若施工人员不小心在I/O端口接入了大功率的电器设备,可恢复保险丝将会立刻启动保护,限制了I/O端口整个回路的工作电流,保护了PLC的主板,当然,一旦拆去大功率的电器设备,大约1分钟,可恢复保险丝又可自动恢复到出厂的低阻值状态,仍然可正常接入小功率的电器设备,达到限制大功率电器的目的,避免了售后服务的麻烦。

PLC是一种**微机,但用它来实现继电接触控制系统的功能时,就勿须从计算机的角度去研究,而是将PLC的内部结构等效为一个继电器电路。

PLC是一种**微机,但用它来实现继电接触控制系统的功能时,就勿须从计算机的角度去研究,而是将PLC的内部结构等效为一个继电器电路。在PLC内部的一个触发器等效为一个继电器,通过预先编制好并存人内存的程序来实现控制作用的,因此,对使用者来说,可以不去理会微机及存储器内部的复杂结构,而是将PLC看成是由许多继电器组成的控制器,但这些继电器的通断是由软件来控制的,因此称为“软继电器”。

任何一个继电器控制系统,都是由输人部分、逻辑部分和输出部分组成。

输人部分是由一些控制按钮、操作开关、限位开关、光电管信号等组成,它接收来自被控对象上的各种开关信息,或操作台上的操作命令。

逻辑部分是根据被控对象的要求而设计的各种继电器控制线路,这些继电器的动作是按一定的逻辑关系进行的。

输出部分是指根据用户需要而选择的各种输出设备.如电磁阀线圈、接通电机的各种接触器、信号灯等。

当将PLC:看成是由许多“软继电器”组成的控制器时,可以画出其相应的内部等效电器电路。

PLC的内部等效电路(如图中的大框线内所示)分别与用户输人设备和输出设备相连接。输人设备相当于继电器控制电路中的信号接收环节,如操作按钮、控制开关等;输出设备相当于继电器控制电路中的执行环节,如电磁阀、接触器等。湿度传感器探头,,不锈钢电热管PT100传感器,,铸铝加热器,加热圈流体电磁阀

在PLC内部为用户提供的等效继电器有输人继电器、输出继电器、辅助继电器、时间继电器、计数继电器等。

输人继电器与PLC的输入端子相连接,用来接受外部输人设备发来的信号,它不能用内部的程序指令控制。

输出继电器的触头与PLC的输出端子相连接,用来控制外部输出设备,它的状态由内部的程序指令控制。

辅助继电器相当于继电器控制系统中的中间继电器,其触头不能直接控制外部输出设备。

时间继电器又称为定时器0个定时器的定时值确定后,一旦启动定时器,便以一定的单位(例10ms)开始递减(或递增),当定时器中设定的是时值减为0(或增加到设定值)时,定时器的触头就动作。

计数继电器又称为计数器。每个计数器的计数值确定后,一且启动计数器,每来一个脉冲。计数值便减(或加)1,直到设定的计数值减为0(或增加到设定值)时,计数器的输出触头就动作。

值得注意的是,上述“软继电器”只是等效继电器,PLC中并没有这样的实际继电器,“软继电器”的线圈中也没有相应的电流通过,它们的工作完全由编制的程序来确定。



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