西门子模块6ES7322-1BL00-0AA0型号介绍

西门子模块6ES7322-1BL00-0AA0型号介绍

每个从事PLC应用的工控人都要面对的问题可编程控制器的维护和故障诊断是每个从事PLC应用的工控人都要面对的问题，下面以一种PLC做为描述样板，其余各型PLC大同小异，介绍PLC的维护、诊断、更换的方法

2、PWR（电源）灯亮否？如果亮，检查显示出错的代码，对照出错代码表的代码定义，做相应的修正。

3、RUN（运行）灯亮否？如果不亮，检查编程器是不是处于PRG或LOAD位置，或者是不是程序出错。如RUN灯不亮，而编程器并没插上，或者编程器处于RUN方式且没有显示出错的代码，则需要更换CPU模块。

4、BATT（电池）灯亮否？如果亮，则需要更换锂电池。由于BATT灯只是报警信号，即使电池电压过低，程序也可能尚没改变。更换电池以后，检查程序或让PLC试运行。如果程序已有错，在完成系统编程初始化后，将录在磁带上的程序重新装入PLC。

5、在多框架系统中,如果CPU是工作的,可用RUN`继电器来检查其它几个电源的工作。如果RUN继电器未闭合(高阻态),按上面讲的第一步检查AC或DC电源如AC或DC电源正常而继电器是断开的,则需要更换框架。

一般查找故障步骤

其他步骤于用户的逻辑知识有关。下面的一些步骤，实际上只是较普通的，对于您遇到的特定的应用问题，尚修改或调整。查找故障的较好工具就是您的感觉和经验。首先，插上编程器，并将开关打到RUN位置，然后按下列步骤进行。

1、如果PLC停止在某些输出被激励的地方，一般是处于中间状态，则查找引起下一步操作发生的信号（输入，定时器，线川，鼓轮控制器等）。编程器会显示那个信号的ON/OFF状态。

2、如果输入信号，将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果不一致，则更换输入模块。入发现在扩展框架上有多个模块要更换，那么，在您更换模块之前，应先检查I/O扩展电缆和它的连接情况。

每个从事PLC应用的工控人都要面对的问题可编程控制器的维护和故障诊断是每个从事PLC应用的工控人都要面对的问题，下面以一种PLC做为描述样板，其余各型PLC大同小异，介绍PLC的维护、诊断、更换的方法

每个从事PLC应用的工控人都要面对的问题可编程控制器的维护和故障诊断是每个从事PLC应用的工控人都要面对的问题，下面以一种PLC做为描述样板，其余各型PLC大同小异，介绍PLC的维护、诊断、更换的方法。

维护概述

一般各型PLC(以一种plc做为描述样板，其余各型PLC大同小异）均设计成长期不间断的工作制。但是，偶然有的地方也需要对动作进行修改，迅速找到这个场所并修改它们是很重要的。修改发生在PLC以外的动作需要许多时间。

查找故障的设备

PLC的指示灯及机内设备，有益于对PLC整个控制系统查找故障。编程器是主要的诊断工具，他能方便地插到PLC上面。在编程器上可以观察整个控制系统的状态，当您去查找PLC为核心的控制系统的故障时，作为一个习惯，您应带一个编程器或笔记本。

基本的查找故障顺序

提出下列问题，并根据发现的合理动作逐个否定。一步一步地更换各种模块,直到故障全部排除。所有主要的修正动作能通过更换模块来完成。除了一把螺丝和一个万用电表外，并不需要特殊的工具，不需要示波器，高级精密电压表或特殊的测试程序。

1、PWR（电源）灯亮否？如果不亮，在采用交流电源的框架的电压输入端（98-162VAC或195-252VAC）检查电源电压；对于需要直流电压的框架，测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压，如果不是合适的AC或DC电源，则问题发生在PLC之外。如AC或DC电源电压正常，但PWR灯不亮，检查保险丝，如必要的话，就更换CPU框架。

 PLC在生产中具有很重要的作用，为了使PLC发挥较大的作用，在设计PLC的时候要充分考虑它的容量问题，根据实际情况，做出较恰当的选择。

模拟量I／O模块的选择

模拟量I／O模块的主要功能是数据转换，并与PLC内部总线相连，同时为了安全也有电气隔离功能。模拟量输入（A／D）模块是将现场由传感器检测而产生的连续的模拟量信号转换成PLC内部可接受的数字量；模拟量输出(D／A)模块是将PLC内部的数字量转换为模拟量信号输出。典型模拟量I／O模块的量程为-10V~+10V、0~+10V、4~20mA等，可根据实际需要选用，同时还应考虑其分辨率和转换精度等因素。

一些PLC制造厂家还提供特殊模拟量输入模块，可用来直接接收低电平信号（如RTD、热电偶等信号）。

特殊功能模块的选择

目前，PLC制造厂家相继推出了一些具有特殊功能的I／O模块，有的还推出了自带CPU的智能型I／O模块，如高速计数器、凸轮模拟器、位置控制模块、PID控制模块、通信模块等。

PLC在生产中具有很重要的作用，为了使PLC发挥较大的作用，在设计PLC的时候要充分考虑它的容量问题，根据实际情况，做出较恰当的选择。

对于频繁通断的负载，应该选用晶闸管输出或晶体管输出，它们属于无触点元件。但晶闸管输出只能用于交流负载，而晶体管输出只能用于直流负载。

2）输出接线方式

关量输出模块主要有分组式和分隔式两种接线方式，

分组式输出是几个输出点为一组，一组有一个公共端，各组之间是分隔的，可分别用于驱动不同电源的外部输出设备；分隔式输出是每一个输出点就有一个公共端，各输出点之间相互隔离。选择时主要根据PLC输出设备的电源类型和电压等级的多少而定。一般整体式PLC既有分组式输出，也有分隔式输出。

3）驱动能力

开关量输出模块的输出电流(驱动能力)必须大于PLC外接输出设备的额定电流。用户应根据实际输出设备的电流大小来选择输出模块的输出电流。如果实际输出设备的电流较大，输出模块无法直接驱动，可增加中间放大环节。

4）注意同时接通的输出点数量

选择开关量输出模块时，还应考虑能同时接通的输出点数量。同时接通输出设备的累计电流值必须小于公共端所允许通过的电流值，如一个220V／2A的８点输出模块，每个输出点可承受2A的电流，但输出公共端允许通过的电流并不是16A(8×2A)，通常要比此值小得多。一般来讲，同时接通的点数不要**出同一公共端输出点数的60％。

5)输出的较大电流与负载类型、环境温度等因素有关

开关量输出模块的技术指标，它与不同的负载类型密切相关，特别是输出的较大电流。另外，晶闸管的较大输出电流随环境温度升高会降低，在实际使用中也应注意。

PLC在生产中具有很重要的作用，为了使PLC发挥较大的作用，在设计PLC的时候要充分考虑它的容量问题，根据实际情况，做出较恰当的选择。

汇点式的开关量输入模块所有输入点共用一个公共端（COM）；而分组式的开关量输入模块是将输入点分成若干组，每一组（几个输入点）有一个公共端，各组之间是分隔的。分组式的开关量输入模块价格较汇点式的高，如果输入信号之间不需要分隔，一般选用汇点式的。

3）注意同时接通的输入点数量

对于选用高密度的输入模块(如32点、48点等)，应考虑该模块同时接通的点数一般不要**过输入点数的60％。

4）输入门槛电平

为了提高系统的可靠性，必须考虑输入门槛电平的大小。门槛电平越高，抗干扰能力越强，传输距离也越远，具体可参阅PLC说明书。

2.开关量输出模块的选择

开关量输出模块是将PLC内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号，并实现PLC内外信号的电气隔离。选择时主要应考虑以下几个方面：

1）输出方式

开关量输出模块有继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出三种方式。

继电器输出的价格便宜，既可以用于驱动交流负载，又可用于直流负载，而且适用的电压大小范围较宽、导通压降小，同时承受瞬时过电压和过电流的能力较强，但其属于有触点元件，动作速度较慢（驱动感性负载时，触点动作频率不得**过1HZ）、寿命较短、可靠性较差，只能适用于不频繁通断的场合。

轴角编码器是一种用于测量角度的装置。一谈到角度测量，大家立刻会想到有光电式、光栅式、磁电式等，然而还有一种性能更好的角度测量方式即自整角机/旋转变压器测量方式，可能被大家忽略了。
自整角机∕旋转变压器以前主要用于要求高精度、高可靠性的场所，如航空、航天、船舶、、雷达、通讯等领域。而它们在其它领域没有得到很好推广，是因为它输出的是三相交流信号，必须经过后面的数字处理，把角度信号变成数字量才能进入计算机或其它设备，而这种数字处理部分比较复杂，通常成本较高，所以限制了它们在其它领域的应用。为此，北京飞博尔公司经过多年的潜心研究，终于克服了多项难关，取消了传统的SCOT变压器和SD变换器，采用更新、更先进的方法解算出角度，降低了成本，生产出FB9xx一系列角位变送模块，使自整角机/旋转变压器这样高可靠性的角度测量方式方便的用于工商业测量的各个领域中，为用户提供了一条高精度、高可靠的角位测量方法。

同其它角度测量方法相比，自整角机∕旋转变压器用于角度测量具有明显的优势。
⑴、从性能上看：因为数据处理与检测元件完全分离，并且可以相距很远，而检测元件内只有两个线圈，没有任何电路，所以它的抗振性、耐温性、抗腐蚀性、抗灰尘及油污、及抗干扰性等方面都具有很好的性能。而光电式、光栅式、磁电式由于传感器内部集成了处理电路，其受振动、温度、腐蚀性气体、灰尘及油污的影响较大，并且光电式还受到光源的寿命影响，其抗干扰性能也不如自整角机和旋转变压器。
⑵、从使用上看：安装尺寸选择空间大，可以从直径20mm～80mm都有，并且外形尺寸不受分辨率的影响；传感器与数据处理部分只需5条连线，免去码盘10～20几条连线的麻烦；传感器没有**零位，任何位置都可以作为零位进行测量，免去了调整传感器零位的麻烦；很高的测量能力，可以测量高达三万圈。
⑶、从测量精度上看：FB9xx系列角位变送器，单圈分辨率可以从8位～16位；跟踪速度可以达到6000转/分（对400Hz传感器而言）。
⑷、从功能上看：FB900C具有角度和位置变换功能，用户可以对它进行编程，有4～20mA输出、RS232C或RS485输出；FB900P具有20位并行口角度输出，方便的同PLC或其它设备相连；FB900D具有RS232C或RS485输出，通讯参数用户可以设定。

综上所述，FB9xx系列角位变送模块同自整角机∕旋转变压器（发送机）组合，构成一种全新的、高可靠的、的角位测量方案。

根据净水厂/污水厂的不同工艺情况，采用三级集散控制系统，实现全厂范围的污水处理工艺流程的监测以及相关工艺设备的运行状态的监控；

*系统组成
电气控制柜，PLC；工业控制PC机；专业控制应用软件；

系统实现功能：
采用三级集散控制系统，可实现下述功能：
**级 现场手动控制
在各电气站点设置现场手动控制箱，可单独启停各测试设备 及各执行机构。
*二级 PLC逻辑联动控制
由PLC根据现场各测试设备采集的数据及系统设备运行逻辑关系，自动控制各站点内的电气设备运行状态。
*三级 中央控制
计算机监测、修改PLC控制参数、上位机点动控制，实现实时监控。
手动控制及自动控制可以分别通过机房或中央控制室的"手自动转换开关"进行切换。这样的控制方式能较大限度地保证污水处理装置安全操作的需要。中央控制计算机能对整个系统的水处理过程进行实时监测与控制，随时跟踪接收PLC的数据信号，能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障进行报警或不达标报警。并具备实时数据和历史数据的分析及处理能力，对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、制表打印、绘制曲线；对主要数据*性保存。且在CRT上显示整个工艺流程或局部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入式大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。采用计算机网络联接可实现远程监测，监视整个系统的运行状态，便于快速解决问题排除故障。