产品描述
6ES7321-7BH01-0AB0供应
国内报纸印刷大都采用进口印刷设备,并要求设备速度快、张力控制稳定、印刷质量高、性好,而为设备提供动力的电机拖动系统因此成为印刷设备的部分。目前,较为的印刷设备都采用了由交流变频电动机组成的拖动系统。
变频调速的常见方式
目前,几乎所有的报纸印刷设备中都采用“交流-直流-交流”的变频调速方式,如曼罗兰公司的COLORMAN、瑞士维发(WIFAG)公司的OF370。但在具体的变频器参数上各厂家有所不同,大都采用正弦脉宽调制方式SPWM(与正弦波等效的等幅矩形脉冲序列波)。
变频器将电网提供的3相、380V、50Hz电流转换成符合生产要求的交流脉冲波提供给电动机,控制电动机的转速,而光栅编码器负责测量电动机的转速。变频器在改变电机输入频率的同时,还需要改变电机的输入电压。380V不变,频率下调(<50Hz),会使电机气隙磁通(约等于V/F)饱和;380V不变,频率上调(>50Hz),则使磁通减弱。所以,真正应用变频调速时,一般需要同时改变电压和频率,以保持磁通量基本恒定。因此,变频调速器又称VVVF(可变电压可变频率)装置。
矢量控制异步电机闭环变频调速是一种理想的控制方式。它具有许多优点:
(1)可以从零转速起进行速度控制,即使较低速度也能运行,因此调速范围很广,可达100∶1或1000∶1。
(2)可以对转矩实行控制。
(3)系统的动态响应速度非常快。
(4)具有电动机良好的加速度特性等。
然而,带有速度传感器矢量控制变频器的异步电动机闭环变频调速技术性能虽好,但需要在其轴上安装速度传感器,严格地讲,这样就降低了异步电动机结构坚固、性高的特点。
变频器常见故障分析
如果使用方法不正确或设置环境不合理,易造成变频器误动作而发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析十分必要。
1.外部的电磁感应干扰
如果将变频器周围所有的继电器、接触器看作干扰源,它们能通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器,因此,提高变频器自身的抗干扰能力。但由于受装置成本限制,在外部采取噪声抑制措施,来干扰源则为经济合理,因此需要在控制线圈上加装防止冲击电压的吸收装置,如RC吸收器等。
2.安装环境的影响
变频器属于电子器件装置,使用说明书中已详细说明了对安装使用环境的要求。在特殊情况下,若确实无法满足这些要求,尽量采用相应抑制措施。如潮湿、腐蚀性气体及尘埃等,易造成电子器件生锈、接触不良、绝缘性降低等,这时,应对控制板进行防腐防尘处理,并尽量采用封闭式结构。
又如温度是影响电子器件寿命及性的重要因素,一旦温度过规定值将立刻造成器件损坏,因此应根据装置要求的环境条件安装空调,避免日光直射。
3.电源异常
电源异常表现为各种形式,但大致有以下3种:缺相、低电压、停电,有时也会出现其混合形式。这些异常现象大多是输电线路因遇风、雪、雷击造成的,有时也因为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外,有些电网或自行发电单位,也会出现频率波动,这些现象有时在短时间内重复出现,为保设备的正常运行,对变频器供电电源也提出相应要求。
4.雷击、感应雷电
雷击或感应雷电形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。为防止因冲击电压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件,保输入电压不变频器主回路间所允许的大电压。
随着国民经济连续高速发展,节能技术被密切关注和广泛采用。本文叙述各种节能技术在采暖系统中的应用。
【关键词】:
自动寻优、室外温度补偿、电锅炉、变频调速、采暖系统。
1、概述
中国北方的冬季供暖工程既是党和的民心工程,又是能源消耗大户。开发节能,使用节能采暖和供暖设备可以在满足供暖需求的同时,降低能量消耗。
北方目前规划和在建的节能住宅节能率在65%左右,节能住宅中采用加厚外墙保温、中空双玻璃外窗、屋面保温等方式后,避免了住宅的外墙热损失、门窗热损失、屋热损失等,也提高了居住的舒适度。由于属于建筑范畴,本文不做详细讨论。
采暖系统担负着热量产生、热量供应和热量调节的功能,合理的采用节能技术能够减少能源消耗。
2、采暖系统构成
典型的立采暖系统由热源(如电锅炉、燃气锅炉等)、循环系统、系统构成。
目前许多地区实行分段电价政策,低谷电时段(晚上11点到早上7点)电价是其它时段的一半。随着峰谷电价分计政策的实行,采用电锅炉做热源,配置蓄热水箱,利用低谷电蓄热的采暖系统可以大幅度降低运行费用。
电锅炉蓄热采暖系统由电锅炉、蓄热水箱、热交换器、蓄热循环泵、供热循环泵、软水器、泵、温度调节阀、控制系统等构成。
**供水经过软水器处理后注入蓄热水箱。为了节省投资,采暖系统中采暖水的由蓄热水箱提供。蓄热时段蓄热循环泵、电锅炉和电动阀V2开启,同时电动三通调节阀V1工作,供热循环泵运行,在蓄热的同时为采暖系统提供热源。供热时段(非蓄热时段)除电锅炉和电动阀V2停止工作外,其它设备运行,由蓄热水箱储存的热能给系统供暖。
3、工作流程
使用时,根据用户要求设定蓄热时段、供热时段、蓄热温度、电锅炉出水温度、供水压力、循环加压泵蓄热时工作频率等参数。
到达蓄热时段时,电动阀开启,蓄热水箱到高水位时电动阀关闭。循环加压泵按设定的频率运行,30秒之后电锅炉运行,开始蓄热。当蓄热水箱的温度达到设定温度或蓄热时段结束,电锅炉停止工作,60秒之后循环加压泵停止运行。如果在蓄热时段且蓄热水箱温度设定温度5℃,循环加压泵再次投入运行,30秒之后电锅炉开始工作。
到达供水时段时,供水电动阀开启,蓄热电动阀关闭,电锅炉不工作,循环加压泵变频调速恒压供水。供水时段电动阀一直关闭,不进行操作,以免向用户供应冷水。如果供水时段结束或蓄热水箱的水位低水位60秒,循环加压泵停止工作。
控制系统可以选择手动工作。开启供水电动阀,关闭蓄热电动阀,启动循环加压泵以变频调速恒压方式供水,约30秒之后启动电锅炉,这样以方式向用户供水。
供水结束时,先停止循环加压泵,60秒之后停止电锅炉。
4、结束语
《人民共和国节约能源法》39条就把风机、泵类等设备采用变频调速技术实现节能运行列为通用技术加以推广。实践证明,变频器用于水泵驱动控制场合了显著的节电效果,还能大大减少了设备维护、维修费用,直接和间接经济效益十分明显。电锅炉蓄热式采暖是一种经济效益和社会效益都非常好的采暖热源形式,它不仅能够解决污染问题,提高供热质量而且是谷期用电降低了运行成本,提高了电网效率,起到了“移峰填谷”的作用,提高了电力系统经济效益。综合采用多种节能措施,才能达到
塑料通过挤出机塑化成均匀的熔体,在塑化中建立的压力作用下,并使螺杆连续地定温、定量、定压地挤出机头。大部份热塑性塑料均采用此方法。螺杆挤出机有多种不同的型号和规格,常用的挤出机就是螺杆挤出机。采用山宇SY8000系列变频器的挤出机主机传动,能够满足挤出机的工艺要求,达到必要的工艺控制指标,经过各地多年的实际运行来看,运行稳定,产品的适应性强,经济效益明显。
挤出机传动的特点
一、挤出成型设备的组成部分
一台挤出设备通常由主机(挤出机)、辅机及其控制系统组成。通常这些组成部分统称为挤出机组。
1.主机
一台挤出机主机由挤压、传动、加热冷却三部分系统组成。挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分;传动系统中起作用是驱动螺杆,要保证螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速;加热冷却系统主要来保证物料和挤压系统在成型加工中的温度控制。
2.辅机
挤出设备辅机的组成根据制品的种类而定。一般说来,辅机由剂透定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置以及制品的卷取或堆放装置等部分组成。
3.控制系统
挤出机的控制系统主要由电器、仪表和执行机构组成,其主要作用为:
(1)控制主、辅机的拖动电机,满足工艺要求所需的转速和功率,并保主、辅机能协调地运行。
(2)控制主、辅机的温度、压力、流量和制品的质量。
(3)实现整个机组的自动控制。
二、传统螺杆挤出机的控制
1)在传统的螺杆挤出机系统中,螺杆由直流电机驱动。在直接传动情况下螺杆直接由齿轮箱驱动;在间接传动情况下,螺杆由皮带和牵引盘驱动。传统的直流电机本身存在着一定的缺点:例如直流电机的电刷每个月就要换一次,在多粉尘或腐蚀性环境中直流电机需要经常清洗,有时甚至还需要从车间外为直流电机通入洁净的冷却空气。
2)间接传动螺杆挤出机的缺点在于:存在于皮带滑差,皮带会造成一定的能量损失,多的机械装置增加了磨损和发生故障的可能性。而直流电机大的弊端噪音过大,电刷打火,转子污染,电机温度过高,排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用高,直流电动机的初成本也高一些。
塑料
三、山宇SY8000系列在挤出机的应用
山宇SY8000系列变频器用于挤出设备,有高质量的运行特性,这是因矢量控制型变频器本身可提供的良好的产品性能决定的。
1〉CPU提供高频率响应
SY8000系列变频器内置的高速CPU,具有高控制精度、快速响应频率的性能。
挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定,设备在刚开始工作时,进行转速控制,在达到需求压力时,要切换为压力控制。切换过程应该无冲击,需要变频器高的控制精度,来接应压力信号。
2〉矢量控制提供低频时高转矩输出
挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动,在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。
以往使用V/F控制型变频器,由于要考虑负载的启动转矩,要设定相应的转矩提升准位,如果转矩提升设置过高,在低频轻载时会励磁太大,引起电机严重发热,影响到设备的稳定运行。
采用无速度传感器矢量型变频器SY8000系列,使用自学习功能可观测电机参数,不但能保证电机在低频时良好的输出特性,变频器本身的自动节能运行功能会随转矩的改变而减少输出的电流,不但能节省电能,能上述工作隐患发生的可能性。
3〉转矩限定和转差补偿,转速控制精度高达0.1%。
1 交流变频调速的特点
1.1 1 减少功耗降
纺织厂离不开空调设备。当空调电机使用变频调速器控制后,降低了功耗,大大节省了用电支出。《据某公司提供的数据,全年12台空调机可节电24余万元,空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。
1.2 简化了机构提高了性能
通过PLC可编程序控制器或工控机的控制,再经变频调速器实现多电机的同步协调运转。根据生产工艺曲线控制各机构的运动,进而简化了机构。比如粗纱机利用交流变频调速,去掉了锥轮变速机构,从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。
而对于细纱机来说,由于利用变频调速器去掉了成形机构中的成形凸轮,进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃有冲击的现象。使得细纱卷形状良好。以便于下一道工序的高速退绕。同时利用变频调速器控制主电机的变速来控制锭子的转数,使得细纱在大中小纱时转速在变化,以减少纱的断头率。
2 交流变频技术的应用
变频器控制的纺织机械所用的交流电机主要分为两类。一类就是常用的Y系列的交流异步电机。这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上。而另一类为交流变频调速异步电机。主要用于调速精度要求高、调速范围大的机器上。
下面介绍一下不同形式的变频器。
(1)用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。这种方式电路简单、。但调速范围在10:1范围以内,调速精度较低2% ~ 5%,并且低速性能不理想。因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。
(2)采用无速度传感器矢量控制变频器。其有优良的低速特性。电路结构简单,性高。同时还具有较好的加减速特性、转矩特性以及电流限制特性等。调速精度可达0.1%。调速范围在20:1范围以内。较适合印染机械的调速等。
(3)采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机,闭环变频调速,又称交流伺服电机。调速范围可达100:1。为了提高变频器开关频率,应用功率绝缘栅双型晶体管(IGBT)取代一般的大功率管(GTR)。可实现响应、、智能化。适用于调速要求较高且恒张力、恒线速的分条整经机、浆纱机、热定型机以及化纤长丝纺纱设备等。
在一些设备上,如巴马格高速的卷绕头以及DLENES高速的热辊等部件,将所需电气元件与变频器及控制面板与卷绕头机械部分合为一体,是减少了体积,增强了性。
3 变频调速器在纺织中的应用实例
变频调速器应用于纺纱机械中,可以说几乎各个工序的机械上都应用了。包括开清棉机、梳棉机、条卷机、精梳机、并条机以及粗纱机、细纱机和洛简机等。对于织造机械则有浆纱机、整经机等。另外针织机、无纺布、化纤机械、印染机械上也大量适用了交流变频调速器。下面介绍一下粗纱机机浆纱机。
3.1 FA491高速悬粗纱机
此种为我国近年来开发出的新型粗纱机。采用工控机、PLC及变频器控制4台电机,分别转动锭翼、罗拉、简管及龙筋升降,去掉了锥轮变速装置、成型装置等,简化了机构。效、性高,低噪音,便于操作及维护保养。工艺适应性好,减少断头。速可达标1500r/min,实现了人机对话、停车翼自动定位等新技术。是一种高水平的粗纱机。
3.2 GA308型浆纱机
本浆纱机为交流分布传动。其中上浆槽、下浆槽及烘筒为交流变频电机传动,而织轴及拖引辊为交流伺服变频电机单传动。共适用了5台变频器、2台伺服控制器以及压力、温度、回潮率等传感器。由工控机和可编程序控制器PLC控制。构成了一分布控制系统。其中PLC用来整机的动作以及回潮率、烘房及浆槽的温度及压浆辊压力等参数控制。整机受工控机的控制。此机控制精度高,性能稳定,故障率低。是一种高质量、高水平的设备。
4 变频器在纺织行业的应用展望
我国纺织业化迈进的进程正在加快。但与水平比还有一定的差距,为了缩小差距,我们应在纺织机械的机电一体化的水平上不断提高。把交流变频技术好地应用于纺织机械的控制之中。 迅磊系列无传感电流矢量型变频器和XL系列增通型通用变频器已经可以满足纺织行业70%~80%对变频器的使用要求。迅磊公司也会一如既往地努力开发出多的带纺织功能的迅磊变频器,为推进中国纺织行业自动化进程做出贡献
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