7
西门子模块6ES7321-1FH00-0AA0功能参数
台达PLC实现温度数据采集升级的应用方案
3.1数据采集系统的整体结构
采用台达plc主机dvp32eh+温度测量模块
dvp04pt,利用dvp32eh的rs-485通讯口,通过一块通讯模块adam—4520将rs-485信号转化为rs-232信号(由于现场工作环境恶劣pc机离控制器较远故而要使用rs-485信号),连接到pc机上,后由pc机上的组态王软件,完成数据的显示、记录与处理,如图1所示。
热处理调质线现场生产工艺流程采集温度点位置,如图2所示。
3.2 plc温度数据采集程序的编制
dvp04pt 温度测量模块可接受外部4点铂金属温度传感器(pt1003线100ω),将其转换成14位的数字信号。通过dvp-plc主机程序以指令from/to来读写模块内的数据,模块内具有49个cr(controlledregister)寄存器,每个寄存器有16bits。电源单元与模块分离,体积小,安装。可选择摄氏温度(℃)或华氏(℉)温度,摄氏温度输入分辨率为0.1℃,华氏温度输入分辨率为0.18℉。两块温度测量模块扩展于plc主机的右侧,6支三线制pt100温度传感器按规定接入2块dvp04pt温度测量模块中,块接入4支,接入4个通道,二块接入2支,使用1、2两个通道,不用的通道,短接避免干扰。依据台达plc特殊扩展模块的规则:主机dvp32eh右侧个特殊扩展模块所在的位置编号为k0,右侧二个特殊扩展模块所在的位置编号为k1,依此类推,多扩展八块。
台达PLC实现温度数据采集升级的应用方案
块测温模块程序说明:
(1)利用from指令读取模块dvp04pt-h2内#0寄存器(cr)内的机种编码=h6402,以便检测判断模块是否存在,种类是否正确。
(2) 利用to指令,在plc由stop→run的个扫描周期内,设定ch1~c4输入信号的取样平均次数为4次。
(3) 判断dvp04pt-h2是否正确,正确事时导通,从cr#6 ~ cr#9中读取ch1 ~ ch4测量摄氏温度(°c)信号平均值共4 笔放在d100 ~ d103中。从cr#18 ~ cr#21中读取ch1 ~ch4测量摄氏温度(°c)信号现在值共4笔放在d110~ d113中。
3.3 温度数据显示、记录组态程序的编制
组态软件采用北京亚控公司的组态王6.53版本,由于本项目是试验性的、记录数据,故采用64点演示版,开发与运行,间断地运行两个小时足以。
(1)组态王与台达plc通讯的建立:台达的dvp系列plc和上位机的组态王通讯采用串行通讯,使用组态王本身驱动,支持rs232和rs485两种通讯方式。本例采用rs485通讯,硬件配置设置值如下:计算机通过rs232串口接转换模块,变成rs485信号后,接到plc的485口:波特率9600;数据位7位;停止位1位;校验位偶校验。
切记:将plc中决定通讯格式的特殊数据寄存器d1120设置为:0x8e
(2)组态数据显示画面、温度记录曲线:用组态王软件可以实现、细腻的互动显示操作,大量的图库精灵,多种通讯驱动程序,强大的在线、离线模拟功能,支持配方功能和多种控件,能完成各种物理量如温度、压力等的实时曲线、历史曲线的数据存储,具有打印功能,可满足各种工艺要求。温度显示画面、
台达PLC实现温度数据采集升级的应用方案
1 引言
台达机电系统集成平台以现代电子技术基础,致力于驱动(drive)、运动(motion)和控制(control)三大领域的发展,拥有的:dvp系列plc、dop系列人机界面和ifd系列通讯转换接口等用于控制系统,reo系列编码器用于位置测控系统,asad系列伺服马达与驱动器用于运动控制,vfd系列通用和变频器广泛应用于各类电机的驱动与控制……
如果您是一名的电气工程师或技术主管,台达工业自动化产品的、易用性、多样化以及由上至下的整合性助力您创造。无论你在国企、民企或外企,台达电子一定能使你大显身手、助你成功,如果员工(搞电气的)需要培训,plc、dop(hmi)再加上一台变频器,是你的试验教材;如果设备运转异常、效率低下、技术落后、产品质量不稳定等等,可以浏览台达机电综合产品目录,相信一定会找到合理的解决方案。下面要介绍的一个案例就是这样诞生的:台达plc在温度数据采集方面的应用。
某悬挂式工件热处理调质线,产品质量不稳定,引起客户的抱怨,责丞工艺、设备技术人查找问题所在,拿出解决方案,分析原因可能由于淬火槽内淬火液的温度高低不均,如何能够测出工件在淬火液中的温度分布情况?这是解决问题的关键。传统的方法是传感器加仪表,若同时测工件周围六点的淬火液温度,需要六块仪表,在淬火液中高温工件四周温度的变化剧烈、复杂,如何观察记录呢?怎么分析工件的淬火温度变化曲线是否合理?显然传统的方案显得无奈,台达plc+pc(笔记本)轻松解决问题,且省时经济,精度高,灵活性好。
2 系统硬件、软件选择
plc主机:dvp32eh00r2一台;热电阻温度测量模块dvp04pt-h2二块;铂金属传感器pt100(3线制100ω)六支;通讯模块adam—4520一块;开关稳压电源lp1100d-24mac 200v/ dc 24v 4a一块;笔记本一台(本项目借用 有rs232串口);plc编程软件wplsoft 2.10由台达公司提供;组态软件北京亚控组态王6.5346点演示版。
3 系统配置描述
系统用于临时性、实验性、密集型连续测量、记录工件周围淬火介质温度,为改进、改造设备或热处理工艺提供实际数据,如果稍加改动,用于各种介质的温度控制,也是一个很控制方案,因而具有一定推广意义。
系统显著地特点:实用性强,方便、快捷、经济,plc编程,组态王编程数小时便可完成,可贵的组态王演示版,64点开发版,可运行2个小时,重启一次,非常经济,对于本项目没有影响。



台达PLC及变频器和触摸屏在悬挂输送链电机同步控制的应用使涂装生产线、持久、平稳、地运转,产生了良好的经济效益,受到了广泛的。
链条是输送机链的牵引部件,普通悬挂输送链有两种型式的链条,即模锻可拆链和冲压可拆链,以上两种形式链条除了作直线运动外,均能在水平方向、垂直方向任意回转, 相比之下, 模锻可拆链的吊挂能力较大。
○1 POD采用台达的DOP-A57CSTD(屏幕为5.7寸),用于设定电机转速,显示三台电机的实际转速及张紧伸缩节的状况。
○2 由于在电机及减速机是订购的成品,在电机轴上安装编码器时同轴度很难达到规定要求,不得已,选用测速齿轮加接近开关这种测速方式,经测算测速齿轮齿数为60齿接近开关的大应答频率应大于1.5Khz,我们采用了OMRON的E2E系列的接近开关,其大应答频率为2Khz,可以满足使用要求。
五、系统实现的功能
当把“自动运行”按钮按下时,三个电机同时启动,输送链开始移动,为了减少冲击力,电机缓慢起动后,先在低速运行3秒,然后加速至设定速度运行。在运行过程中,开始时,PLC的模拟量输出单元给每个控制电机的变频器的速度指令是相同的,之后,PLC每0.5秒对三个电机采集一次实际转速数据,以台为基准对其他两台电机转速进行比较,算出差额,经CPU处理后,再向控制二台和三台电机的变频器发出修正后的速度指令,使其的速度与台的速度趋于一致。