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本文基于一套智能IP Camera监控系统的具体实现，讨论了在新型处理器对软件系统实现的挑战和思路，软件系统如何利用现有模块做整合设计，保证灵活性和通用性，并讨论了一系列系统优化手段，以达到系统性能的优化。

项目背景及概述

近年来，随着嵌入式应用越来越复杂，应用场合越来越多，特别是多媒体功能在各个领域的飞速发展，计算变得无处不在，从消费电子，网络通讯到工业控制和监控，大多数应用都需要高的数字信号处理能力。出于成本和设计难度的考虑，人们倾向于使用单颗芯片完成所有的工作，传统的DSP处理器和MCU处理器开始以多种形式进行融合。

1. 传统的MCU+DSP合作方案被集成到一颗芯片封装内；或者进一步实现为真正的异构多核，可以共享部分甚至全部外部设备。

2. 以SoC的形式为MCU加上基于固定硬件IP模块的数据处理能力，如一些编，针对一些固定标准的应用。

3. 随着嵌入式处理器频率突破500MHz并正在挺进1GHz，MCU和DSP平台开始真正的融合， DSP处理器的外设接口数量和控制能力逐步提高，而MCU的带宽和计算能力特别是软件多媒体处理能力也越来越强，两者之间不再有本质的区别。

以上三种融合的形式，实际上互相之间都有借鉴和交叉，从这里开始的未来发展，DSP和MCU之间，多核处理器的核与核之间，都不再有真正的界限。对于任何应用，对应的处理器都是灵活的软件计算能力、的硬件IP模块和相应外设的结合体，即所谓的“Convergent Platbbbb”（汇聚平台）。

这样的处理器平台，对于嵌入式软件提出了新高的要求，语言编译器要能够地利用硬件细节来优化编译性能，减少手工优化的工作量，保持软件的通用性；DSP算法开发人员不仅仅要了解硬件平台，也要考虑到软件平台的架构对算法实现和优化的影响，例如分离硬件相关部分和无关部分以适应操作系统的结构；而软件平台开发人员也要考虑处理器的细节以便进行系统优化，例如为多核或DMA通道的并行处理抽象出系统接口。硬件设计者、算法设计者、系统软件设计者之间的界限也在消失，复合型的嵌入式系统和团队才能适应底层硬件平台的变化。

在这个DSP/MCU/硬件IP模块三者融合的大趋势中，ADI公司的Blackfin系列处理器就是一个代表产品。从早的BF53x系列，到目前的增加了图像处理单元的BF54x系列和低功耗BF52x系列，以及双核的BF561，都是以同样的内核配置多样化的带宽和外设，针对不同的应用和市场。在这样的处理器上选择和设计软件，需要考虑的因素有很多。

1. 如何保持对处理器DSP特性硬件细节的大效率使用，以达到优算法性能和并行性。

2. 如何地保持软件通用性，避免过多的硬件相关代码和汇编代码。

3. 如何降低软件平台开发成本，是否适合采用开源操作系统或模块。

4. 系统是否需要实时性能，采用的软件平台是否提供这样的实时性保证。

这些因素有时候是互相矛盾的，需要考虑具体应用的特点和自身的资源做一个折衷的优化设计。

ADI公司为Blackfin的软件平台做了很多的努力，提供多样化的软件生态环境。Blackfin支持mClinux，VDK，mC/OSII，Nucleus等多种OS/RTOS，基于VDSP开发工具提供多种的音视频codec，硬件抽象函数库及驱动。在这个基于BF53x的智能监控系统中，我们希望地发挥芯片处理能力，达到的编码和智能算法能力，所以选择了一种RTOS  mC/OSII及其网络协议栈作为操作系统平台。在小型的RTOS中，一般不区分用户态和内核态，访问系统硬件资源的开销小，中断和任务切换时间有实时保证，对内存的使用和分配也比较自由，这些特点决定了在RTOS下容易发挥Blackfin作为DSP处理器的性能，并能直接使用ADI提供的H.264编码库；但缺点是对比Linux这样开源资源比较丰富的操作系统，RTOS缺少某些现成的应用程序比如HTTP Server，需要多的开发投入或三方资源。

Blackfin IP Camera 系统架构

整个IP Camera系统主要包括音视频采集，智能视频分析或智能音频分析，音/视频编码，流媒体打包传输，系统控制等模块（如图1所示）。

基本系统为Blackfin的视频接口PPI同数字视频流输入相连，用来接收视频信号，而串行的SPORT接口可以连接音频输入，音视频数据以DMA通道传送到SDRAM；如果需要智能监控，可以根据需要插入不同的分析模块；然后软件编码器负责对实时采集进来的音视频进行压缩，并打成TS（Transport Stream）流进行传输。整个系统是数据流驱动的，图1中不同的输入，分析和编码模块可以根据需要来选择，每个模块的输入和输出的是符合标准的数据流，可以灵活地插入系统数据流的不同位置进行处理。一般的Blackfin单核芯片只能同时使用其中的一部分模块，但双核芯片如BF561或双片方案中，可以同时使用所有的模块。

视频采集和编码

Blackfin 系列DSP专门针对高速并行数据特别是视频数据集成了并行外围接口（PPI），在传统的数据总线的基础上增加了一条数据吞吐通道。

PPI接口不仅可以按照.601视频流的“硬件同步”模式工作，还能自动解码BT.656前同步码，从而允许无缝连接到多种视频源和图像传感器，与直接存储器存取（DMA）控制器配合使用，PPI可以在完整的视频帧信息中只读入有效的视频信息，或只有消隐区域。这样当不需要完整的视频帧时显著节省了带宽。另外，PPI可以忽略隔行的.656视频流的所有二场图像信息，从而提供了一种很有效的方法用于快速抽取输入信号。后，因为PPI本身就可以解.656视频流，所以它可以直接连接到流行的类似ADV7183A视频。

IP Camera适应主流的编码标准如H.264，MPEG-4等，ADI公司都提供的编码器软件。本项目采用H.264视频压缩标准，ADI的H.264编码器性能得到了大的优化，充分利用了片内L1 内存，数据通过DMA搬移，与处理器的运算并行执行。主要的特点有：支持YUV420和UYVY422 (CCIR-656) 视频输入格式，输出是以NAL为单位的基本视频流；对于H.264编码，支持Baseline Profile和一些Main profile的特性(Interlaced encoding, CABAC)，BF53x能达到大实时1/2 D1，BF561支持D1实时，支持I和P帧，自适应CBR码率控制等。对于不同的应用，ADI H.264编码器的比特率是可调整的，低比特率下甚至可以在CDMA1x这样的低带宽应用中实现实时传输。

智能监控

目前监控市场的发展越来越趋向于智能化，各种视频或音频的智能分析算法得到产业化应用，如运动目标检测和跟踪，入侵检测，特殊声音检测和定位等等。Blackfin处理器从架构到指令集都对多媒体处理有很好的支持，有的视频处理指令，因此特别适合于实现灵活的多媒体智能分析算法。ADI公司推出了“Image Tool Box”智能软件包，针对智能监控算法中的一些常用和基本函数做了专门的优化，有很好的性能，可以加速上层算法的实现和优化。

一般智能分析的实现是针对未编码的媒体流进行分析，但也有利用编码器输出的算法。本项目因为直接使用ADI公司给定的编码库，因此使用前置的智能模块直接分析输入的媒体流，并输出。音视频的智能处理种类比较多，并在不断地改进，所以一般都用的DSP来实现。在Blackfin上目前有多种智能处理模块，如鱼眼矫正、运动物体检测及基于运动检测的上层算法如物检测、入侵检测、声检测和定位等等。根据智能模块的输出，系统控制和编码部分都可以做相应的智能处理，如勾勒运动物体边框，调高编码器分辨率，根据音源位置调整摄像头方向，等等。这些模块一般都有比较标准的输入输出接口，便于二次开发中的系统集成。

媒体流传输

IP Camera的主要用途就是通过网络实时传输远程的视频信息，本项目采用传输流（TS）通过UDP或上层的RTP协议来传输。传送流是根据ITU-T Rec.H.222.0 | ISO/IEC 13818-2和ISO/IEC 13818-3协议而定义的一种数据流，其目的是为了在有可能发生严重错误的环境下进行一道或多道程序的编码数据的传输和存储。TS主要应用于实时传送的节目，比如实时广播的电视节目，主要特点就是要求从视频流的任一片段开始都是可以立解码的。所以在接收端可以随时接入。目前视频领域还没有统一的媒体流标准，但采用TS over RTP/UDP这一标准有利于将来的系统整合。ADI的一些三方提供了完整的RTP协议栈产品，网络上也有一些开源的实例可供参考。

数据链路方面，对于压缩视频传输，一般的网络接口芯片都能满足带宽要求，但是在评估网络能的时候，处理器占用比也是一个非常重要的标准。BF53x系列中的BF537芯片有内置的10/100M 接口，并有的DMA 数据通道，因此传输和处理器占用比性能都非常好，在基于BF537的IP Camera上每1Mbps的网络只消耗约1%的处理器性能，例如传输 H.264 D1分辨率的监控码流，消耗处理器不到10MIPS。

软件架构

mC/OSII是Blackfin所支持的RTOS之一，在高速的Blackfin处理器上有很强的硬实时性能，OS中断响应时间约为110 cycles（600MHz下约0.18ms）。系统创建一个主任务(main task)，负责系统的初始化和创建其他的模块任务。各模块任务立运行，处理自己的输入和输出数据流，模块之间的耦合程度较低，可以灵活的取舍。网络协议栈方面，Blackfin上也有多种选择，除了各商业RTOS配套提供的TCP/IP协议栈外，LWIP作为开源网络协议栈中的，也在Blackfin处理器上有移植版本。本项目采用了mC/OSII配套的mC/IP协议栈。

软件架构分为音视频采集，智能分析，编码打包和网络传输，系统控制等模块，每个模块负责不同级的任务，这非常有利于系统的集成和模块化设计。模块之间相互立，用信号量进行，模块之间的数据结构都设计成双缓冲或者多缓冲，保证I/O模块和运算模块并行执行。对于高系统负荷下的容错，程序和数据结构也考虑在内，偶然出现的丢帧现象不会影响系统的继续运行，并且向系统控制部分报告错误。

在这样的一个复杂系统中，视频和音频数据的多路输入输出带来了冲突和延迟，对片外内存的使用效率有很大影响。Blackfin的SDRAM控制器支持多Bank的数据并行传输，因此我们要尽量把不同通道的I/O数据放在内存的不同Bank上。因此在音视频和网络数据结构的设计上，不光要保证的同步，还要利用Blackfin开发工具提供的特性把数据分散在不同的Bank上。

片内L1内存的分配

传统上，DSP处理器内部的L1高速内存可以直接访问，存放关键代码和数据，提高算法运行效率。而MCU的L1一般全部用来做Cache，软件不能直接控制。在Blackfin等处理器上，L1可以灵活地配置成Cache或者直接访问。在一个完整的系统中，我们要兼顾到各个模块和操作系统本身，L1内存一部分用作Cache，以保证整体cache命中率；另一部分作为SRAM用于算法的关键模块。这里需要做一些反复的调整和测试，来找出一个优化的L1配置方案，终目的是达到L1 内存使用效率（命中率）大。

大效率地使用DMA通道

越来越多的处理器为I/O接口提供的DMA通道，以减轻处理器做数据输入输出的负担。Blackfin上除了音视频接口的DMA外，还有的内存DMA通道。但是要优化地使用DMA，重要的是使用乒乓缓冲，使处理器和DMA通道流水化工作。在数据输入，算法内部的内存DMA，数据输出等每个环节上都要使用DMA和乒乓缓冲，才能保证系统效率。这需要每个驱动和软件模块都支持这样的数据结构和运行模型。

综合起来，新型处理器上往往集成了多种提的机制，软件系统优化的思路，就是保证系统总带宽（如多总线，多DMA通道）和总运算单元（如多核，多乘法器）的并行化、流水化，这需要开发人员从系统和应用不同的层面来保证。

性能分析

系统使用的RTOS带来的额外开销主要就是定时为10ms的Timer Tick，可以忽略不计。而由于BF537高的网络能，网络传输所占用的处理器时间也非常小。主要的处理器时间消耗在音视频的智能分析和编码上。

本项目可以运行在单核或双核Blackfin平台上，接收端用开源项目Video Lan Client（VLC）来接收并播放。对于单周期指令集的600MHz Blackfin内核，我们一般用600MIPS表示单核的总处理器能力，表2列出的部分系统模块消耗处理器能力也用MIPS表示。

从上面的性能列表可以看出，对于系统中可以使用的每一个模块，都可以有一个不同参数下的性能分析，在此基础上，使用不同性能的处理器，不同的模块，不同的编码格式，甚至不同的帧率。我们可以针对各种应用组合出不同的系统，实现产品的差异化。比如我们可以运行智能处理算法，只在必要的时候启动编码模块发送关键部分的媒体流；也可以平时以低码率、低帧率运行编码模块，由智能模块动态控制提高关键帧的码率和帧率。这样的智能监控系统，会加实用化，地减轻人工负担。

小结

未来嵌入式处理器的发展，以高计算性能、硬件IP协处理、多核、面向应用等特点，软件平台和软件开发人员需要适应这样的变化和特点，正向着智能化方向快速发展的监控领域，正需要这样的软硬件平台提供支持。Blackfin处理器家族作为新一代处理能力和控制能力融合处理器的代表，需要设计新完善的软件平台与其相配合，才能充分发挥其性能和灵活性，既能快满足市场的需要，又能保证各厂商之间的区别和。同时ADI公司及其合作伙伴提供多样化的工具和支持，保客户能够、地开发出市场需要的各种嵌入式产品。

1.概述
  在目前“厂网分开、竞价上网”的电力体制下，作为火力发电的韶关电厂，如何降低厂用电率和供电煤耗，降低发电成本、提高机组运行的经济性和竞争力，就成了我们迫在眉睫、急需解决的问题。当前火力发电厂内引、送风机；凝结水泵；循环水泵等主要辅机均为大容量、高能耗的转机，全采用定速运行的方式，转机能耗无法按机组负荷的变化进行相应的调整。而实际运行中机组的出力按系统峰、谷负荷的要求，每日均需频繁的变化。锅炉引风机为了满足机组低负荷运行的稳燃要求，传统的做法是通过改变风机入口挡板开度来调节风量。这种调节的方法存在两个主要的缺点：由于风机电机的功率不变，只是人为地关小风机人口风门挡板，这样就增加了风机节流损失，使厂用电率增加经济性差。其次由于风门挡板的调节特性及精度差，不能很好地满足机组变负荷的调整要求性差。对此我厂#8炉引风机从2005年3月份完成了变频改造，通过变频器实现了引风机转速的无调节，使风机的能耗可以根据机组负荷的变化进行相应的调整，了明显的节能效果及良好的调节特性。
2.引风机变频改造后节能分析
  ＃8炉引风机电机采用型号为YD1400/700-8/10的双速电机;额定容量1400/700kw。原来通过三台电源开关之间的切换来改变电机定子绕组的对数，可以选择电机在747/598rpm两个转速下运行，无法根据机组出力平滑调节引风机转速，且运行中高、低速之间的切换操作不方便，对锅炉燃烧扰动大。变频改造后使用一台电源开关、一台高压变频器，通过变频调节实现了引风机转速的无调速。以下是引风机变频改造前、后节能效果统计分析：

一、概述

    磕头机即游梁式抽油机是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动。其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面。在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态。上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网。

    然而，井下油层的情况特别复杂，有富油井、贫油井之分，有稀油井、稠油井之别。恒速应用问题显而易见。如抛却这些不谈，就抽油机油泵本身而言，磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题，况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响。看来，只有调速驱动才能达到控制。

    引进调速传动后，可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度，在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失，以获得大出油量。尤其是采用变频调速既无启动冲击，又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题，获得节能增效的同时又能提高整机寿命。尤其是油泵的寿命，减少机械故障提高性，综上，用变频调速改造采油设备势在必行。 

二、通常所用的变频调速方案

    通常所用的实用方案如下简图A所示，

    抽油机电机是由普通变频器直接驱动，只是在变频器中加装外接制动单元而已。当抽油杆工作于下降冲程时，电机工作于发电状态，由电阻发热消耗这部分能量。然而，不同的油井不同的设备配合调整不当或制动电阻接点氧化、接触不良等均可引起抽油机下降冲程变频器回线过压，引起变频器故障率偏高。

    该方案的运行结果表明，调果没问题但由于抽油杆下降时电机发出电能已由制动电阻白白消耗，故节电效果不理想

   本系统选用分立式的大功率igbt作为开关器件，由于其在开通关断时需要瞬间大电流，故选用concept公司的scale系列驱动模块2sd106ai-17，其驱动能力强，隔离效果好，并具有完善的保护电路，将此系统用于混合动力汽车用内置式永磁同步电机（ipmsm）的驱动，实验证明该模块有较好的驱动能力和较强的性。

2 2sd106ai-17驱动模块简介及具体应用设计

   2sd106ai-17是瑞士concept公司生产的scale系列驱动模块之一，其性高、使用寿命长，主要应用于电机驱动技术、dc/dc变换器等需要驱动大功率igbt和mosfet的系统。它具有很强的驱动能力，驱动电流可达±6a，内部集成了短路和过流保护电路、欠压监测电路，仅需+15v电源供电，开关频率可高达100khz。与ipm集成驱动模块相比，需要少的外部器件，还可以选择两种不同的工作模式，实现两个单管和半桥驱动。

2.1 驱动模块简介
    图1为2sd106ai-17的内部结构框图，它由电子接口ldi，脉冲变压器，智能栅驱动igd和+15v dc/dc电源组成。外部控制器输入的pwm信号进入ldi单元，由ldi模块进行编码处理进而通过脉冲变压器送到igd单元，脉冲变压器用于驱动信号的电气隔离，igd单元接收到编码后的脉冲信息，将其解码成原始的pwm信号，然后进行放大，用于触发外接的功率半导体器件。同时，igd模块内部集成了保护电路，当检测到igbt发生短路和过流故障时，其状态确认电路产生状态信号送到ldi单元，进而在控制电路中得以处理[2]。